Устройство для приготовления органоминеральной смеси Советский патент 1986 года по МПК A01C3/04 

22

1C

|

00

со

4

1Ч

Фиг.М Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для приготовления органоминеральных смесей. Цель изобретения - уменьшение потерь минеральных удобрений. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема привода насоса-дозатора; на фиг. 3 - рабочий орган; на фиг. 4 стержень; на фиг. 5 - сечение А-А на фиг. 4; на фиг. 6 - схема запорного механизма: полости гидроцилиндров соединены (а), полости гидроцилиндров разъединены (б). Устройство для приготовления органоминеральной смеси содержит транспортное средство 1, на раме которого закреплен грейферный погрузчик, содержаш,ий имеюший стержни 2 и жиклеры рабочий орган 3 с гидроцилиндром его управления 4. На транспортном средстве 1 закреплена также емкость 5 для жидких минеральных удобрений и установлен выполненный в виде плунжерного насоса 6 дозатор, который нриводится в движение гидроцилиндром 7 через двухплечий рычаг 8. Полости гидроцилиндров 4 и 7 управления рабочим органом и дозаторо.м связаны между собой гидравлически. Емкость 5 соединена трубопроводом 9 с плунжерным насосом 6 и далее трубопроводом 10 - со стержнями 2 рабочего органа. Плунжерный насос 6 имеет всасывающий 11 и нагнетательный 12 клапаны, а его шток соединен с ползуном 13 двухцлечего рычага 8, имеющего регу.чировочный винт 14, закрепленного на шарнире 15. Стержни 2 имеют выступы 16 (фиг. 4), а также продольные 17 и поперечные 18 каналы с жиклерами 19. Трубопровод 10 присоединен к стержня.м посредством бруса 20 и штуцеров 21, имеющих внутри отсекающие клапаны 22 (фиг. 4) с пружинами 23. На напорном шланге 24 (фиг. 2), соединяющем гидроцилиндры 4 и 7, установлен запорный механизм, выполненный в виде пробкового крана 25, кинематически связанного с корпусом стрелы погрузчика. Устройство работает следующим образом. Емкость 5 заполняют раствором минеральных удобрений. Рабочим органом устройства захватывается порция органических удобрении, подъемом стрелы отрывается от основной массы и поворотом стрелы подается на погрузку. При этом насосо.м 6 при помощи гидроцилиндра 7 жидкие удобрения нагнетаются в трубопровод 10 и далее - в каналы 17 и 18, а через жиклеры 19 - в огранические удобрения. При проходе через щтуцер 21 жидкость открывает клапан 22, преодолевая сопротивление пружины 23. После впрыска жидких минеральных удобрений в порцию органических, когда давление жидкости исчезает, клапан 22 под действием фужины 23 закрывает отверстие в штуцере, препятствуя самопроизвольному истечению жидкости из системы шлангов. При очередном впрыске жидких удобрений клапан 22 под их да15лением вновь открывается, а по окончании вгфыска закрывается. Запорный механизм 25 играет роль разобщителя гидроцилиндров 4 и 7 на период, когда устройство для впрыска из работы выключается. Происходит это следуюидим образом. Пробковый крап 25 (фиг. 6) имеет два крайних положения: открыто и закрыто. С другой стороны, при работе устройства можно выделить также два характерных положепия, верхнее при разгрузке рабочего органа (т.е. когда необходимо осуществить впрыск) и нижнее, когда производится зачистка органических удобрений при неоднократных поворотах стрелы и впрыск не желателен. У фавлепие пробковым краном осуществляется корпусом стрелы погрузчика. В нижнем положении кран закрыт, в верхнем он открыт. В нижнем положении напорный шла11г 24 перекрыт, а следовательно, в гидроцилиндр 7 жидкость для привода не поступает. Формула изобретения Устройство для приготов;1ения органоминеральной смеси по авт. св. 1099867, отличающееся тем, что, с целью уменьшения потерь минеральных удобрений, на входе продольного канала каждого стержня рабочего органа установлен отсекающий клапан, а гидроцилиндры поворота рабочего органа и привода насоса-дозатора разобщены запорным механизмом, выполпенным в виде пробкового крана, кинематически связанного с корпусом стрелы погрузчика при ее складываьши.

изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Целью изобретения является уменьшение потерь минеральных удобрений. В продольном канале 17 каждого стержня установлен отсекаюший клапан 22. Нри этом в линии управления гидроцилиндрами поворота рабочего органа и привода насоса-дозатора установлен запорный механизм, кинематически связанный с корпусом стрелы погрузчика при ее складывании. При работе устройства жидкость нагнетается в трубопровод 10 и далее в каналы 17 и 18, а через жиклеры 19 - в органические удобрения. При этом жидкость открывает клапан 22, преодолевая сопротивление пружины 23. После впрыска удобрений давление жидкости исчезает, клапан 22 под действием пружины закрывается. Запорный механизм играет роль разобщителя гидроцилиндров на период, когда устройство для впрыска из работы выключается. 6 ил. «

0m распределителя j

I1 H распределителю

Фиг. 2

10

Фиг.З

А-А

21

21

Фиг. 5

а

2Ц

25

1