Устройство для обработки кормового зерна Советский патент 1986 года по МПК A23N17/00 A23L1/18 A23L1/25 

ND

4

00

тикальной плоскости. Между кольцевыми каркасами расположены источники инфракрасного излучения 8. На секторах закреплены рычаги с грузами, служащие для поворота секторов в зоне разгрузки при взаимодействии с направляющими упорами, расположенными на корпусе. Загрзженный зерном сектор при дальнейшем вращении вала проходит в зону тепловой обработки, где зерно подвергается двусторонней обработке под действием источников

инфракрасного излучения. Время теплообработки регулируется изменением числа оборотов вала. При дальнейшем вращении сектор входит в зону разгрузки, где рычаг с грузом взаимодействует с направляющим упором и поворачивает сектор на 90. В резултате поворота сектора зерно направляется в коллекторы, а сектор возвращается в горизонтальное положение и подходит к зоне загрузки. 1 3.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для производства кормов. Цель изобретения - повьшение производительности и снижение энергозатрат. Устройство включает цилиндрический корпус 1 с соосно установленным валом 2, на котором ярусно расположены кольцевые каркасы 3 с сетчатыми секторами 4. Последние установлены с возможностью поворота в вер

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для производства кормов.

Цель изобретения - повыщение производительности и снижение энергозатрат .

На фиг. 1 изображено устройство для обработки кормового зерна, разрез; на фиг. 2 - устройство с загрузочным приспособлением; на фиг. 3 то же, с выгрузным приспособлением.

Устройство содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого соосно с последним установлен вал 2 с ярусно расположенными кольцевыми каркасами 3. На последних установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости сетчатые секторы 4, на которых жестко закреплены рычаги 5 с грузами 6 для возврата секторов в горизонтальное положение. Рычаги. 5 установлены с возможностью взаимодействия с направляющими упорами 7, расположенными на корпусе 1 . Между кольцевыми карк 1сами 3 размещены источники 8 инфракрасного излучения. Кроме того, устройство содержит загрузочное приспособление 9 с направляющими коробами 10 и выгрузное устройство 11 с коллекторами 12.

Устройство работает следующим образом.

Зерно через загрузочное приспособление 9 поступает в направляющее короба 10, откуда под действием собственного веса направляется к сектору 4, находящемуся в зоне загрузки.

и размещается на нем монослоем. Загруженный зерном сектор 4 при дальнейщем вращении вала 2 проходит зону тепловой обработки, где зерно подвер5 гается двусторонней (сверху и снизу) обработке под действием источников 8 инфракрасного излучения. Время теплообработки регулируется изменением числа оборотов вала 2. При даль0 нейщем вращении сектор 4 входит в зону разгрузки, где рычаг 5 с грузом 6 взаимодействует с направляющим упором 7, закрепленным на корпусе 1, и поворачивает сектор 4 на 90°.

5 В результате поворота последнего зерно направляется в коллекторы 12, затем сектор 4 возвращается в горизонтальное положение под действием груза 6 на рычаге 5 и подходит к зоне

20 загрузки. Технологический процесс тепловой обработки зерна осуществляется одинаково и одновременно по всем ярусам.

25 Фор мул а изобретения

сетчатыми рабочими органами для перемещения зерна, источники инфракрасного излучения, загрузочное и выгрузочное приспособления, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижения энергозатрат, корпус установлен вертикально, а сетчатые рабочие органы вьшолнены в виде ярусно расположенных кольцевых каркасов, на которых установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости секторы, при этом источники инфракрасного излучения расположе ны между кольцевыми каркаса ми.

о т л ичающееся тем, что выгрузное приспособление выполнено в виде установленного на корпусе направляющего упора и жестко закрепленного на секторе с возможностью взаимодействия с направляющим упором рычага.

,5

фиг.З