Устройство для вакуумной обработки жидкости Советский патент 1986 года по МПК B01D19/00 

Изобретение относится к устройствам для вакуумной обработки жидкое™ тей и может быть применено в энерге-тике при декарбонизации воды, в химической промьшшенности при десорбции газов о Цель изобретения повышение эф фективности работы и увеличение производительности устройства. На чертеже изображено устройство, продольный разрез. Устройство для вакуумной.обработ ки жидкости содержит конусное сопло 1 и закрепленную на нем ступенчатую цилиндрическую насадку, выполненную в виде коаксиально расположенных ци- линдров: первого цилиндра 2 насадки, закрепленного на выходном конце конус ного сопла 1; промежуточного цилинд ра 3 насадки и наружного цилиндра 4 насадки, закрепленных на конусном сопле 1 о Стенками цилиндров 2--4 на-садки образованы кольцевые камеры 5 о Коаксиально первому ициливдру 2 насадки установлена с кольцевым зазо ром цилиндроконическая вставка б, со держащая цилиндр 7, конус 8 и направ ляющие ребра 9, Основание цилиндра 7 находится в плоскости выходного сечения конусног сопла 1, а длина цилиндра 7.равна длине первого цилиндра 2 насадки« По верхность цилиндра 7 образует с внут ренней поверхностью первого цилиндра 2 насадки кольцевой канал. Конус 8, основание которого нахо-дится в плоскости вь;кодного сечения конусного сопла 1, обеспечивает плав ность перехода кинетической энергии давления потока в скоростной напор, Направляющие ребра 9, закрепленные на образующих конуса 8, обеспечивают фиксацию вставки 6 в осевом и радиальном направлениях Между цилиндрами насадки образуются кольцевые вакуумные зоны 10-13, Устройство работает следующим образомПодлежащая дегазации жидкость подается в конусное сопло 1, где кинетическая энергия давления переходит в скоростной напор Далее, обтекая вставку 6, струя приобретает форму кольца и поступает в первый цилиндр 2 насадки, при прохождении которого в потоке жидкости образуются внешняя 10 и внутренняя 11 кольцевые вакуумные зоны. В вакуумных зонах происхо- дит мгновенное объемное вскипание растворенных в жидкости газов (СО, О и др.) из-за возникающей разности парциальных давлений этих газов в струе и в разреженном пространстве. После выхода из кольцевого канала поток приобретает состояние водогазо- вой эмульсии и движется в виде кольца, внутри которого образуется вакуумная зона 12о С внешней стороны кольца также образуется вакуумная зона 13. Такое сочетание двух вакуумных зон, разделенных водовоздушным кольцом, дает возможность разрушить его двум взаимно противоположным силам ваку ума: вакуум внутри кольца стремится стянуть внутреннюю поверхность кольца} вакуум снаружи - расширить внешнюю часть кольца до поверхности промежуточного цилиндра 3 насадкио При распирении как во внутрь (к центру потока),.так и к промежуточному цилиндру 3 насадки кольцевой поток эмульгидрованной жидкости по мере движе щя будет заполнять и сокращать вакуумные зоны 12 и 13 и на определенном от конусного сопла 1 расстоянии, зависящем от скорости движения кольцевого потока, заполнит всю поперечную площадь сечения промежуточного цилиндра 3 насадки. При этом происходит интенсивное выделение газов из жидкости за счет объемного вскипания потока и концевого эффекта при дроблении капель жидкости. Выделивишеся газы отсасываются самим же потоком. Полученный предлагаемым образом поток дисперсной смеси постзшает в наружный цилиндр 4 насадки, где процесс расширения смеси и выделение из нее газов продолжается под воздействием вакуумной; зоны 13, образованной в кольцевой камере 5 между цилиндрами 3 и 4 насадки. Таким образом, .кольцевая -струя жидкости, последовательно проходя несколько вакуумных зон, постоянно находится под воздействием глубокого вакуума, образуемого струей, что обеспечивает протекание непрерывного процесса объемного вскипания газов в обрабатываемой жидкости, мгновенному разрушению целостности струи и выделению растворенных в ней газов, На выходе из устройства поток, превращенный в однородную гомогенную среду, контактирует с атмосферным

31271

воздухом, при этом выделивтиеся из жидкости газы растворяются в воздухе, а жидкость становится очищенной от агрессивных газов.

В установке уменьшается толщина j кольца в 2 раза по сравнению с одно сопловой, следовательно, увеличивает ся поверхность соприкосновения кольца жидкости с окружающей средой в 2 рз за.

Для разрушения кольцевой струи меньшей толщины требуется и меньшее давление.

1538 -4

формула и 3 обр е тени я

Устройство для вакуумной обработ ки жидкости, включающее конусное сопло, снабженное ступенчатой цилиндрической насадкой, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности работы и увеличения производительности устройства, оно снабжено цилиндроконической вставкой с направляющими ребрами, установленной коаксиально в первой ступени на)садки.

Изобретение относится к устройствам для вакуумной обработки жидкости и, позволяет повысить эффективность удаления из жидкости растворенных в ней газов (СО , 0 и др.) и увеличить производительность устрой ствао Дегазируемая жидкость подается в конусное сопло 1, откуда поступает в первый цилиндр 2 насадки .с вставкой 6, образуя струю в виде коЛьца В нем происходит мгновенное объемное вскипание растворенных в жидкости газов за счет образованных самой же струей вакуумных зон 10 и П. Полученный в результате вскипания водогазо- вый поток далее проходит последовательно промежуточный цилиндр 3 насадки и наружный цилиндр 4 насадки, где процесс расширения потока и вьщеле- S ние из него газов продолжается под воздействием вакуумньос зон 12 и 13„ Отсос вццелившихся газов осуществляется самим же потоком 1 ил. сл САЭ &)