Изобретение относится к горной промышленности, а именно к комбайнам для камерной добычи полезного ископаемого.
Цель изобретения - повышение эффективности работы комбайна путем регулирования высоты выработки в соответствии с мощностью пласта и получения заданной плавной формы кровли и стенок.
На фиг. I изображен предлагаемый комбайн, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - то же, вид спереди; на фиг.4 - схема подключения концевого переключателя.
Самоходный горный комбайн содержит корпус 1, установленный на подвижном основании (гусеничном ходу) 2, роторные буры 3-5 и бермовые фрезы 6, поворотно установленные на корпусе 1, верхний барабанный исполнительный орган 7 с приводом 8 и рамой 9, закрепленный на кронштейне 10. Силовые гидроцилиндры 11 для подъема- опускания верхнего исполнительного органа 7 расположены между рамой 9 и корпусом 1 комбайна. Конвейер 12 размещен в середине корпуса I.
Верхний исполнительный орган 7 содержит периферийные торцовые барабаны 13 с диаметром D и основные барабаны И с диаметром d (), причем размер по торцам периферийных барабанов 13 равен размеру по периферии буров 4 и 5, что обеспечивает выравнивание боковых стенок выработки (фиг.З).
Рама 9 содержит приводы 8 и служит для закрепления барабанов 13 и 14. Рама 9 шарнирно закреплена горизонтальной осью 15 в хвостовой части комбайна на кронштейне 10, что позволяет получить относительно большой радиус R качания верхних барабанов 13 и 14 и соответственно небольшое удаление верхнего барабанного исполнительного органа 7 от приемного щита 16, установленного на передней части корпуса 1, что позволяет улучшить условия погрузки горной массы, отбираемой исполнительным органом 7.
Образующая 17 основных барабанов 14 и образующая 18 периферийных барабанов 13 лежат на одной прямой в верхней части. Прямая Б расположена на общей плоскости I-I, пересекающей оси барабанов Oi и Ог. Между общей плоскостью I-I и вертикальной плоскостью И-II образован угол а. Плоскость I-1 в нижнем положении барабанов 13 и 14 повернута относительно плоскости II-II в сторону забоя, в верхнем положении барабанов 3 и 14 - в противоположную сторону (фиг.1).
Исполнительный орган 7 имеет угол качания р вокруг оси 15 шарнира, при этом основные 14 и периферийные 13 барабаны в нижнем и верхнем положениях образуют
с вертикальной плоскостью П-П угол, равный половине угла качания рамы р 2а. Это позволяет получить плавную форму кровли с минимальным перепадом Л, так как
образующие барабанов разных диаметров, лежащие на одной прямой I-I, максимально приближены к вертикальной плоскости И-II в крайних верхнем и нижнем положениях барабанов. Комбайн имеет механизм регулирования верхнего положения барабаИОВ 13 и 14, который имеет закрепленный на кронщтейне 10 подвижной рычаг 19. Один конец рычага соединен с гидроцилиндром 20 управления, перемещение которого регулируется оператором при помощи распределителя с пульта 21 управления. На рычаге 19 закреплен концевой переключатель 22, который включается от воздействия качающегося исполнительного органа 7. Концевой переключатель 22 дает команду на реверс исполнительного органа в верх0 нем положении (для реверса в нижнем положении имеется другой концевой переключатель). Таким образом, оператор имеет возможность регулировать с пульта 21 управления высоту выработки, перемещая концевой переключатель 22.
5 Самоходный горный комбайн работает следующим образом.
Горный комбайн при работе непрерывно перемещается вперед на гусеничном ходу 2. Роторные центральный 3 и боковые 4 и 5 буры, а также бермовые фрезы 6 отбивают полезное ископаемое в нижней части выработки, верхний исполнительный орган 7 отбивает полезное ископаемое в верхней части выработки, непрерывно качаясь с помощью гидроцилиндров 11 вокруг горизонтальной оси 15 шарнира. Отбитое полезное ископаемое грузится боковыми бурами 4 и 5 на конвейер 12, а затем поступает в бункер-перегружатель или самоходный вагон. При неспокойной гипсометрии залегания пластов оператор (или датчик пограничного
0 контроля «порода-полезное ископаемое), наблюдая за изменением пласта, с помощью пульта 21 управления дает команду гидроцилиндру 20 управления, который поворачивая рычаг 19, изменяет положение закрепленного на нем концевого переключателя 22
S и таким образом изменяет в процессе продвижения вдоль выработки амплитуду качания рамы 9 с барабанами 13 и 14 и тем самым высоту выработки. Периферийные барабаны 13 фрезеруют в верхней части выработки боковые стенки, образуя равные по ширине с боковыми бурами 4 и 5 сплошные поверхности. Кровля выработки имеет в продольном направлении волнообразную форму, получаемую в результате резания качающимися барабанами, в поперечном на5 правлении высота выработки одинакова по всей ширине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБАЙН ШАХТНЫЙ ПРОХОДЧЕСКИЙ | 2006 |
|
RU2324051C1 |
ГОРНЫЙ КОМБАЙН | 2016 |
|
RU2627340C1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1973 |
|
SU454344A1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДОЛИНСКОГО УКД, СЕКЦИЯ КРЕПИ (ВАРИАНТЫ), ПЕРЕКРЫТИЕ КРЕПИ, ВЫДВИЖНОЙ КОЗЫРЕК, СТАВ, ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, МЕХАНИЗМ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕЙЕРА, КОМБАЙН ОЧИСТНОЙ (ВАРИАНТЫ), УСТРОЙСТВО ПОДЪЕМА БАРАБАНА КОМБАЙНА, ПРИВОД ОТБОЙНОГО БАРАБАНА КОМБАЙНА, СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ РАБОЧЕГО ПРОСТРАНСТВА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, МАНИПУЛЯТОР ОЧИСТНОГО КОМПЛЕКСА, ЛЕСТНИЦА СТОЕЧНАЯ | 1997 |
|
RU2130554C1 |
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ПРОХОДЧЕСКО-ДОБЫЧНОЙ КОМБАЙН ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2103507C1 |
ГОРНЫЙ КОМБАЙН | 2007 |
|
RU2330955C1 |
ГОРНЫЙ КОМБАЙН | 2011 |
|
RU2454537C1 |
ГОРНЫЙ КОМБАЙН | 2022 |
|
RU2788998C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ И КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ КАЛИЙНЫХ РУД | 2013 |
|
RU2540736C1 |
КОМБАЙН ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОЙ ВЫЕМКИ ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГОimЙС^-ОСЮЗНА: ;'G-^t":;'";Ei | 1973 |
|
SU362137A1 |
1. САМОХОДНЫЙ ГОРНЫЙ КОМБАЙН, содержащий корпус, установленный на подвижном основании, конвейер, размещенный в середине корпуса, смонтированные на корпусе роторные буры и бермовые фрезы, приводную раму, связанную с корпусом посредством шарнира и силового гидроцилиндра, на конце которой размещен верхний барабанный исполнительный орган в виде основных барабанов меньщего диаметра и периферийных барабанов большего диаметра, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы комбайна путем регулирования высоты выработки в соответствии с мощностью пласта и получения заданной плавной формы кровли и стенок, он снабжен механизмом регулирования верхнего положения барабанов, соединенным с корпусом и приводной рамой, при этом размер по торцам периферийных барабанов равен размеру буров по периферии, а образующие основных и периферийных барабанов в верхней части лежат на одной прямой, которая расположена на общей плоскости, пересекающей оси барабанов, и в нижнем и верхнем положениях их образует с вертикальной плоскостью угол, равный половине угла качания рамы с барабанами, причем общая плоскость относительно вертикали повернута при нижнем положении барабанов в сторону забоя, а при верхнем положении барабанов - в противоположную от забоя сторону. 2. Комбайн по п. 1, отличающийся тем, что механизм регулирования верхнего положения барабанов снабжен подвижным шарнирно соединенным с кронштейном рычагом, на одном конце которого установлен концевой переключатель верхнего положения барабанного исполнительного органа, а другой конец соединен с гидроцилиндром управления. ЧЖд . -TZ.
гг
Фи2Л
Патент США № 3516712, кл | |||
АВТОМАТ ДЛЯ ПУСКА В ХОД ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ | 1920 |
|
SU299A1 |
Проходческо-добычной комбайн | 1966 |
|
SU194712A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-11-23—Публикация
1985-03-27—Подача