Изобретение относится к области очистки изделий, а именно к мойке емкостей деталей и узлов различных изделий о
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности мойки,
На фиг о 1 изображен общий вид моечной головки; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиго1; на фиг 3 - схема расположения и направления струй факела истечения рабочей жидкости; на фиг.4 - схема работы моечной головки«
Моечная головка имеет герметичный корпус 1 с внутренней полостью 2,патрубок 3 для подвода рабочей жидкости, наконечники 4 с насадками 5 для формирования многоструйного факела истечения рабочей жидкости
Каждая насадка 5 состоит из втулки 6 и крычки 7, В которой выполнены отверстия 8 для инжекции газов окружающей среды В струю рабочей жидкости 9, вытекающей из насадки 5,
W
Внутри каждой насадки 5 установлена перегородка 10 с отверстиями для прохода рабочей жидкости и завих рителем 11 рабочей жидкости.
Для уравнивания расхода жидкости, .проходящей через наконечники и внутNDри корпуса 1 перед центральным нако Iнечником 4 устанавливается дроссель00ная шайба 12 о
Один из наконечников 4 расположен
HMk
со по центральной оси герметического корпуса 1, а остальные центральноO5симметрично. Оси насадок 5 симмртпицно установленных наконечников 4 расположены по окружности и наклонены друг к другу таким образом, что вписанная внутрь этих осей поверхность представляет собой однополостный гиперболоид вращения а указанные оси насадок расположены по прямолинейным образуюощм (единого семейства: правого или левого) од ополостного гиперболоида Вращения.. . . 2 Моечная головка работает следующим образом, В полость 2 корпуса 1 через патрубок 3 от напорной гидросистемы подается моюп;ая жидкость, поток которой разделяется на отдельные стрзИ 9 - центральную и периферическую,, соответственно наконечник-тм А с вспенивающими насадками 5, при этом за счет Особого наклона осей насадок 5 друг к другу формируется многоструйный факел истечения рабочей этшдкости имеющий расположенную на некотором расстоянии от торца моечной головки горловину. и расширяющийся при дальнейшем удалении от нее о Процесс вспенив-ания в каж;1;ой насадке 5 происходит следующим образом часть общего потока рабочей жкэдкости проходит через соответствующую насадку 5, отверстиями перегородки 10 раз деляется на микроструи, которые,соударяясь с сферическим завкхрителем llj отбрасьшаются назад, теряя кине тическую энергию на разбрызгивание, и встречаясь с встречными потоками микроструй, имеющими большую скорост микроструй, завихряются при этом инжектируются газы окружающей среды че рез, отверстия 8 в .крышке 7 в струю 99 вспенивая еео. , При больших размерах очищаемой поверхности моечную головку распола-гают как показано на в положенииПомещая же моечную головку по отношению к очищаемой поверхности та- i КИМ образом, что горловина гиперболоида расположена как показано на фиг с 3 в положении I,- получаем наивысщую степень моечного воздействия на минимальной площади, как бы фокусируя весь поток на площади горловины, что позволяет обрабатывать труднодоступные полости, имеющие сток, входное отверстие которых чуть больше диаметра горловигсы Направленность действия струй 9 по форме однополостного гиперболоиде, вращения создает кроме ударного воздействия на адгезионные пленки загрязнений на очищаемой поверхности также и смыБающее воздействие (нехаотичное,вращающее) за счет тангенциальных составляю1вдх (см,фиг,4) при разложении действующих сил о Особую эффективность моечного воздействия обуславливает также то,что аккумулированная при вспенивании моющей жидкости часть ее кинетической энергии импульсно высвобождается при схлопывании (кавитации) пузырьков вспененной жидкости на очищаемой поверхности, разрушая адгезионные пленки загрязнений, тут ке смываемых вращающимся слоем жидкости разрушенных струй 9,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВОДОПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2329408C2 |
ЭЖЕКТОРНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1998 |
|
RU2156157C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ГАЗА В ГОРЕЛКАХ ЗАЖИГАТЕЛЬНЫХ ГОРНОВ АГЛОМЕРАЦИОННЫХ МАШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2525960C2 |
Способ мойки и сушки наружной поверхности труб | 1990 |
|
SU1771830A1 |
Воздухораспределитель | 1978 |
|
SU694744A1 |
КРЫШКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УНИВЕРСАЛЬНАЯ И СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ЕЕ ПРИ МОЙКЕ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИСТЕРНЫ | 2009 |
|
RU2397029C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ЕМКОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2257966C1 |
Моечная головка | 1990 |
|
SU1713690A1 |
Устройство для мойки емкостей | 1984 |
|
SU1177984A1 |
КРЫШКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИСТЕРН ОТ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ | 2017 |
|
RU2661833C1 |
1. МОЕЧНАЯ ГОЛОВКА, содержащая герметичньм корпус с внутренней полостью и патрубок для подвода рабочей жидкости, сообщающийся с корпусом, наконечники с насадками для формирования многоструйного факела 2 истечения рабочей жидкости, о тличающаяс я тем, что, эффективносс целью повышения ти мойки, один из наконечницентральной оси КОВ расположен по v герметичного корпуса, а остальные центральносимметрично, причем оси центральносимметрично расположенных :насадок наклонены друг к другу и рас-. .положены по прямолинейным образующим однополостного гиперболоида вращения. 2. Головка по По 1, о т л и; чающаяся тем, что насадки выполнены В виде аэраторов
/воющая
3te
жидкость
Гор/ioffuHa a/f&aa
Л
Гор/1о8ина (раке/)а
аг.З
b
Sb
Прибор для обмывки внутренних стенок судовых танков | 1937 |
|
SU56600A1 |
Авторы
Даты
1986-11-30—Публикация
1983-10-05—Подача