Прибор для обмывки внутренних стенок судовых танков Советский патент 1940 года по МПК B63B57/02 B08B3/08 

При ручной мойке танков рабочими, которые опускаются в танк и струей воды из брандспойта производят мойку, наблюдаются случаи отравления людей нефтяными газами, намокание одежды, ушибы при падении и т. п. Для устранения возможности возникновения такого рода несчастных случаев, а также в целях ускорения и упрощения этой работы предлагается прибор, выполненный из дымогарной трубы, подающей под давлением мощную жидкость, на загнутом дырчатом конце, которой расположен поворотный корпус. Последний несет ряд наконечников для выбрасывания моющей жидкости.

На чертеже изображен общий вид прибора с частичным разрезом.

Предлагаемый прибор состоит из согнутой дымогарной трубы, в одном конце I которой сделан ряд отверстий, расположенных по окружности в щахматном порядке. В торец конца / трубы плотно запрессован хвостовик 12 с двумя канавками, укрепленный шурупами 18. У колена конец трубы снабжен приваренным упорным кольцом 53. К другому концу дымогарной трубы приварен фланец J5, На конец 7 надет поворотный корпус 2 с несколькими (например, четырьмя) отверстиями, расположенными по одной линии на расстоянии, примерно, 66 мм одно от другого. К каждому отверстию приварены трубки 6 под разными углами: две средние под углами около 20° и две крайние - под углами около 50°. На концы трубок 6 на резьбе, навернуты наконечники 5 с выходными отверстиями для выбрасывания моющей жидкости. В один из концов корпуса запрессован в горячую трубу и вварен фланец 24. Корпус 2 надевается на конец 7 до упорного кольца 33 и опирается на бронзовую втулку 7, свободно сидящую на другой бронзовой втулке 8 с двумя канавками, насаженной на конец / в горячем состоянии. Втулка 7 запрессована в корпус 2.

Другим концом с фланцем 34 корпус 2 надет на хвостовик 12 и уплотнен грундбуксой 14, а также щайбой, которая поджимается гайкой 3 и крепится контргайкой 4 с расчетом свободного вращения корпуса. Вращение корпуса ограничивается приваренным к трубе сварным угольником 35 с отверстием, в которое ввернута бронзовая втулка 1L Таким образом поворот корпуса 2 и тру

бок 6 до упорного угольника 35 составляет 340 - 350°.

Описанная часть прибора помощью фланцев J5 и болтов 17 крепится к трубе 24, длина которой берется в зависимости от длины и глубины танка. Верхний конец трубы 24 фланцами 30 скреплен с патрубком 29, который запрессован в стакан 25. В стакан 25 вставлен верхний стакан 26 с изогнутым патрубком 36. При этом сначала надевается верхний стакан 26 на патрубок 36, а затем к отбортованной трубе 36 приваривается стопорное кольцо 27. Верхний стакан 26 прижимает сто ррное кольцо 27 к нижнему стакану 25. Стаканы 25, 26 крепятся болтами. Такое устройство дает возможность поворачивать прибор в горизонтальном направлении, не изменяя положения изогнутого патрубка 36. Последний оканчивается полугайкой 31 (РОТа), помощью которой присоединяется к полугайке шланг 32.

Поворот корпуса 2 по окружности производится тросиком 23, который пропускается через отверстие втулки 11. На уплотняющее соединение, образованное втулками 7, 8, накладываются два шланга, причем один из шлангов вверху зажимается планкой 9, которая крепится шурупами 10. Концы тросика 23 крепятся к рычагу 19 хомута 18. Рычаг 19 надевается на рукоятку хомута 18 и укрепляется кольцом со шпонкой. Прибор подвешивается к комингсу помощью подвеса, состоящего из хомута 22 с гаком. Глубина гака должна быть не менее 140 мм. Вода через шланг 32 поступает в трубу 24 и конец 1, из отверстий которого направляется в корпус 2 и дальше через трубки 6 выходит наружу.

Для мойки большого танка (с люком по середине) в ушко угольника 35 заводится стальной стропик длиной до 1 м, за который крепится пара одношкивных талей. Прибор опускается в люк, прикрепляется к комингсу помощью хомута 22 и талей, которые крепятся также к комингсу люка с противоположной стороны. К подвешенному прибору подводится шланг и соединяется с трубой прибора и с судовым трубопроводом.

Процесс мойки производится следующим образом. Прибор должен быть спущен в танк на 2 .« для мойки верхних горизонтальных и других плоскостей. Затем открывается клапан судового трубопровода, пускается насос, вода поступает в прибор и через наконечники в корпусе под давлением 5-6 атм. бьет в четырех направлениях о стенки танка. Для соответствующего направления струй воды или других растворителей в горизонтальной плоскости прибор поворачивается помощью рычага 18, а в вертикальной - помощью тросика 23.

Наблюдая сверху за процессом мойки, рабочий регулирует прибор так, чтобы обеспечить мойку всех поверхностей, поддающихся смыванию. Убедившись в чистоте верхней части, не прекращая напора, прибор постепенно опускают шиже, с одновременным отводом его в сторону, под разными углами, помощью талей, для мойки углубленных плоскостей и креплений танка, удаленных от люка.

Так как в танках из-под мазута на переборках остаются вязкие вещества, то мойку производят первый раз холодной водой, второй раз горячей водой, затем пропаривают танк, пользуясь существующей системой, до полного нагрева. После этого, не давая танку остыть, немедленно начинают вторичную мойку танка с применением горячей воды, тем же способом и в той же последовательности. В необходимых случаях можно применять растворители, пропуская их через прибор.

Предмет изобретения.

Прибор для обмывки внутренних стенок судовых танков, отличающийся тем, что на загнутом дырчатом конце трубы, подающей под давлением моющую жидкость, установлен поворотный корпус, снабженный рядом наконечников для выбрасывания моющей жидкости.

авторскому свидетельству И. А. Боева

56600