Испаритель Советский патент 1986 года по МПК F25B39/02 F28D5/00 

Изобретение относится к холодильной технике.

Цель изобретения - повышение надежности работы путем предотвращения капельного уноса хладагента.

На фиг.1 изображен испаритель со снятой передней стенкой, общий вид; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1 (элемент теплообменной насадки испарителя в точке а, в увеличенном масштабе); на фиг.З - элементы насадки в точке б на входе (в увеличенном масштабе); на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг,1 (элемент насадки в точке в на выходе межтрубного канала).

Испаритель содержит корпус 1, коллекторы подвода 2 и отвода 3 горячего теплоносителя, распределительный коллектор 4 хладагента и коллектор 5 отвода пара. Внутри корпуса 1 размеш,ены плоские теплообменные трубки 6 для протока горячего теплоносителя, которые содержат внутри себя гофрированные пластины 7 с продольными по ходу теплоносителя гофрами. Со стороны межтрубных каналов 8 трубки 6 покрыты слоем пористоГо лиофильного материала фитиля 9, поджатого к поверхности трубок 6 с помощью гофрированных проставок 10 с продольными по ходу хладагента гофрами. С обеих сторон проставки 10 покрыты слоем лиофильного пористого материала 11. Межтрубные каналы 8 отделены от распределительного коллектора 4 хладагента проницаемой (перфорированной, пористой или сетчатой) перегородкой 12, которая покрыта со стороны каналов 8 фитилем 9. Фитиль 9 прижимаетс к перегородке 12 торцом гофрированной до

проставки 10, в результате чего имеется контакт между фитилем 9 и концами пористого материала 11. На выходе межтрубных каналов 8 установлены поперечные проницаемые перегородки 13, вогнутые внутрь канала навстречу парокапельному потоку и покрытые со стороны канала слоем лиофобного пористого материала 14. Проницаемые перегородки 13 удержившотся на выходе межтрубных каналов 8 отогнутыми краями 15 стенок теплообменных трубок 6,

Испаритель работает следующим образом.

Горячий теплоноситель подается в коллектор 2, проходит внутри плоских трубок 6, отдает тепло через стенку испаряющемуся внутри фитиля 9 хладагенту и охлажденный выходит через

коллектор 3. Хладагент из распределительного коллектора 4 протекает сквозь проницаемую перегородку 12 и

пропитывает фитиль 9 и касающийся его лиофобный пористый материал 11, покрывающий проставки 10. Отсюда за счет капиллярного впитывания хладагент транспортируется внутри фитиля

9 вдоль поверхности плоских трубок 6 и внутри лиофильного материала 11. При движении внутри фитиля 9 хладагент поглощает передаваемое от горячего теплоносителя тепло и кипит внутри фитиля. Образующиеся при разрушении паровых пузырьков мельчайшие капельки жидкости выносятся из фитиля 9 в межтрубный канал 8. Здесь они частично движутся вместе с паром

вдоль канала, остальные капельки попадают на лиофильный материал 11, впитываются им и вместе с транспортируемым вдоль материала 11 хладагентом передаются в точках контакта

обратно в фитиль 9. Этим значительно уменьшается содержание капелек в потоке пара.

На выходе межтрубного канала 8 парокапельная смесь разделяется на два

потока, каждый из которых движется в сужающемся канале. Одна из его стенок образована наклонной проницаемой перегородкой 13, покрытой спереди слоем лиофобного пористого материала

14. Другой стенкой является трубка 6, покрытая слоем фитиля 9..При течении парокапельной смеси вдоль такого сужающегося канала пар непрерывно выходит сквозь проницаемые для него слой

перегородку 13 в выходной коллектор 5. Двигающиеся вместе с паром мельчайшие капельки жидкости задерживаются слоем лиофобного пористого материала 14, постепенно увеличиваются в азмерах за счет их слияния и сносятся по поверхности лиофобного материаа 14 в угол сходящегося канала в результате динамического воздействия

со стороны потока пара. Здесь они

касаются поверхности фитиля 9, впитываются им и в виде жидкости транспортируются внутри фитиля 9 вдоль греющей поверхности трубок 6 обратно навстречу парокапельному потоку в меж- трубном канале 8. Таким способом исключается капельный унос хладагента в выходной коллектор пара 5 и произпористого лиофобного материала 14 и

Изобретение относится к холодильной технике и позволяет повысить надежность работы испарителя. Проставки 10 покрыты с обеих сторон лиофильным материалом 11. Перегородка 13, установленная на выходе межтрубного канала 8, вогнута внутрь него и покрыта со стороны канала слоем лиофобного пористого материала 14. При таком выполнении исключается капельный унос хладагента в выходной коллектор и производится улавливание капель и возвращение их в фитиль 9 на греющей поверхности трубок 6 без дополнительных затрат энергии при малом перепаде давления на тонком слое пористого лиофобного материала 14. Проставки 10 могут быть выполнены из многослойной металлической сетки. 1 3.п. ф-лы, 4 ил. САЭ О5 СО