Гидравлический нагружатель к стенду для испытания режущих аппаратов уборочных машин Советский патент 1986 года по МПК G01M19/00 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к стендам для испытания механизмов возвратнопоступательного движения, например, режущих аппаратов, уборочных машин, и является усовершенствованием устройства по авт.ив„ № 859852.

Целью изобретения является повышение надежности работы гидравлического нагружателя при высоких частотах нагружения.

На чертеже изображена схема гидравлического нагружателя к стенду для испытания режущих аппаратов уборочных машин.

Гидравлический нагружатель содержит двумптоковый гидроцилиндр 1, у которого два нагнетательных канала а и Ъ снабжены соответственно дросселями 2 и 3 и два радиально расположенных перепускных канала с и d связаны общим герметичным масляНьш баком 4, и источник давления в виде гидроаккумулятора 5, сообщенный через обратньй клапан 6 с упомянутым баком 4. В поршне 7 гидроцилиндра 1 выполнены две одинаковые проточки 8 и 9, расположенные симметрично относительно его торцов, имеющие выход к стенкам гидроцилиндра 1 и связанные продольными каналами е и f с полостями последнего. При этом длина каждого продольного канала е и f соответствует величине хода поршня 7 под нагрузкой, ширина проточек 8 и 9 соответствует величине свободного хода поршня 7, а расстояние между радиальными перепускными каналами с и d - полному ходу поршня 7, Гидроцилиндр 1 снабжен двумя маслосборниками, вьшолненными в виде сильфонов 10, одни торцы которых жестко закреплены на концах штоков 11, а другие - на торцах гидроцилиндра 1. Полости 12 сильфонов 10 через обратные клапаны 13 и гидролТинию 14 сообщены с масляным баком 4, Маслосборники 10 предназначены для сбора уте чек рабочей жидкости из полостей гид.роцилиндра 1 через уплотнения щтоков 11 с целью последующей их транспортировки в масляный бак 4г

Гидравлическая система образована полостями гидроцилиндра 1, полостями сильфонов 10, соединенными с масляным баком 4 и гидроаккумулятором 5 магистралью 14 с обратными клапана ми 6, 13, и выполнена замкнутой.

герметичной. Повышенное давление в гидросистеме обеспечивает повьш1енный перепад давления на дросселях 2 и 3 с целью устранения явлений кавитации при повьш,енных скоростях перемещения поршня гидроцилиндра (соответственно, частоте перемещения испытуемого рабочего органа).

При повьшенньгх скоростях перемещения поршня гидроцилиндра (более 0,5 м/с) в качестве уплотнений штока используются уплотнения щелевого типа, в результате чего возрастают утечки рабочей жидкости через упомянутые уплотнения. Введение в нагружатель маслосборников, выполненных в виде.сильфонов, обеспечивает не только сохранение герметичности и замкнутости гидросистемы, но и транспортирование утечек назад в гидросистему,

Гидравлический нагружатель рабог тает следуюш 1м образом.

При движении поршня 7, например, из левого положения в правое рабочая жидкость (масло), находящаяся в правой полости гидроцилиндра 1, через канал d, масляный бак 4, канал с, проточку 8 и продольный канал е свободно перемещается в его левую полость. Это соответствует ходу поршня 7 без нагрузки и продолжается до перекрытия поршнем 7 каналов с и d. Далее жидкость перемещается из правой полости гидроцилиндра 1 в левую часть канала Ь, дроссель 3, масляный бак 4, дроссель 2 и канал а, что соответствует ходу поршня 7 под нагрузкой и продолжается до открытия каналов с и d. С открытием каналов с и d жидкость из правой полости гидроцилиндра 1 через каналы f и d масляный бак 4 и канал с свободно перемещается в его левую полость. При обратном движении поршня 7 нагружатель работает аналогичным обра зом,

В процессе работы нагрукателя гидроаккумулятор 5 постоянно поддерживает заданное давление жидкости в масляном баке 4, обеспечивая заданный перепад давления на входе и выходе дросселя 2 или дросселя 3 (в зависимости от направления перемещения поршня 7) и тем самым высокую надежность работы нагружателя при высоких частотах воспроизводимых нагрузок. 3 Утечки рабочей жидкости из полостей гидроцилиндра 1 через уплотнения штоков 11 в процессе работы нагружателя собираются в маслосборниках 10 и по гидролинии 14 транспортируются в масляный бак 4, что также повьшает надежность работы нагружателя. Таким образом, использование гидравлического нагружателя позволяет повысить частоту воспроизводимых им нагрузок. Формула изобретени.я Гидравлический нагружатель к стен ду для испытания режущих аппаратов 65 уборочных машин по авт. св. № 859852, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности при высоких частотах нагружения, он снабжен источником давления и установленными с обеих сторон двухштокового гидроцилиндра маслосборниками, выполненными в виде сильфонов, одни торцы которых жестко закреплены на концах штоков, а другие - на торцах гидроцилиндра, причем гидросистема нагружателя выполнена замкнутой, герметичной и сообщена-с источником .давления и с полостями сильфонов через обратные клапаны.