Установка для определения термической стойкости веществ Советский патент 1986 года по МПК G01N7/16 

Изобретение относится к области производства и применения веществ, например полимеров и может быть использовано для определения термической стойкости веществ.

По основному авт.св. N1132198 известна установка для определения термической стойкости веществ, например полимеровJ .содержащая реакционные стаканы с манометрическими головками компенсационного типа,каждая из которых снабжена изолированным от корпуса контактом, упирающимся в упругую мембрану, регистратор, подключенный к пневмопреобразователю, соединенному с компенсационной линией одновременно со всеми манометрическими головками, и коммутатор с электропневматическим клапаном высокого давления, соединенным своим выходом с компенсационной линией всех головок, а первым входом - с линией сжатого воздуха, при этом установка снабжена электрически связанными с коммутатором вакуумным на, сосем и дополнительным электропневматическим клапаном низкого давления, выход и один вход которого соединень с вакуумным насосом а второй вход соединен с вторым входом электропневматического клапана высокого давления.

Устройство позволяет проводить определение термической стойкости веществ при любом начальном давлении от вакуума до избыточного давления в несколько атмосфер.

Недостатками этого устройства являются повышение энергетических затрат и недостаточная надежность, так как включение вакуумного насоса происходит в случае,если в подключенном реакционном стакане давление вьше атмосферного и если оно ниже атмосферного, что приводит к неоправданному расходу электроэнергии и к повьшенному его износу,

Цель изобретения - уменьшение энергетических затрат и повьшзение надежности при эксплуатации устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено прерывателем, подключенным первым входом к коммутатору, а выходом к вакуумному насосу, и манометрической головкой, настроенной на заданное избыточное давление,

связанной пневматически с компенсаЦ - онной линией, а электрически подключенной к второму входу npepbSEaтеля..

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство содержит реакционный сткан 1 (для испытуемого вещества), который крепится к манометрической головк 2, содержащей мембрану 3 и электрически изолированный контакт 4. Контакты 4 линией связи 5 соединены с коммутатором 6, который связан с клапаном 7, подключенным к линии 8 высокого давления. Коммутатор 6 связан с клапаном 9, подключенным через клапан 7 к компенсационной линии 1Q и связанным через вакуумный насос 11 и линию 12 с атмосферой. Коммутатор 6 также соединен с регистратором 13 и прерывателем 14, Выход прерывателя 14 связан с вакуумным насосом 11, а вход - с комм татором 6 и задающей манометрической головкой 15, которая пневматически через компенсационную линию 10 связана со всеми 1анометрическими головками 2 и с входом пневмоэлектропреобразователя 16, а выход последнего подключен к регистратору 13.

Устройство работает следующим образом.

, Реакционные стаканы 1 с испытуемым веществом герметизируют манометрическими головками 2 и помещаю в термостат (не показан).

Под влиянием температуры происходит распад вещества в первом реакционном стакане 1 с выделением газообразных продуктов, которые, поступая в манометрическую головку 2, прижимают Мембрану 3 к электрически изолированно,контакту 4. В результате этого замыкается цепь коммутатора 6, включающая клапан 7 высокого давления, который соединяет компенсационную линию 10 всех датчиков с линией 8 высокого давления.

Сжатый воздух по линии 8 постепенно наполняет линию 10 и связанны с ней пневмопреобразователь 16, электрический сигнал с которого, пропорциональный давлению, поступае к регистратору 13. В момент, когда давление с первой манометрической головки 2 сравняется с давлением газообразных продуктов в реакционно стакане 1, мембрана 3 отходит от контакта 4, в результате чего элект рическая цепь в коммутаторе 6 размы кается и клапан 7 высокого давления отключается, запирая линию 8 высоко го давления. Одновременно с коммута тора 6 поступает команда на регист ратор 13, который записывает номер реакционного стакана и сигнал с пневмопреобразователя 16, пропорцио нальный давлению сжатого воздуха, равному давлению газообразных продуктов разложения вещества. После этого коммутатор 6 подклю чается к следующему датчику и если в нем мембрана прижата к контакту, весь циклповторяется. В работе устройства возможны еле дующие случаи. Если давление в компенсационнойлинии и в реакционном стакане по абсолютной величине меньше атмосферного, то мембрана задающей манометрической головки 15 оказывается прижатой внешним атмосферным давлением к контакту, и цепь, открывающая пре рыватель 14 по второму входу, будет замкнута. Независимо от этого в ком мутаторе 6 замыкается цепь, включаю щая клапан 9 низкого давления и через открытый прерыватель 14 вакуумный насос П. При этом линия 10 через клапан 7 высокого давления и 9 низкого давления оказывается связанной с насосом 1, который откачивает воздух в атмосферу до момента, когда давление в линии 10 становится равным давлению во втором реакционном стакане и мембрана касается контакта. В этот момент ком1- 6 мутатор 6 отключает клапан 9 низкого давления и насос I1, дает команду на регистратор 13 и подключается к контакту следующего датчика. Если давление в компенсационной линии и в реакционном стакане по абсолютной величине больше атмосферного, то на второй вход прерывателя 14 не поступает сигнал от задающей головки 15, у которой при давлении вьше атмосферного мембрана не касается контакта, и команда на включение, насоса 1 1 не проходит от коммутатора 6 через прерыватель 14. Избыточное давление из компенсационной линии сбрасывается через клапан 9 в атмосферу через неработающий насос П (вакуумный насос не держит избыточного давления на своем вхо- . де) . Если давление в компенсационной линии больше атмосферного давления, а в реакционном стакане меньше атмосферного, то схема работает сначала так же, как описано вьшге, а когда давление в компенсационной линии упадает до атмосферного, мембрана задающей головки 15 прижимается к контакту, прерыватель 14 открывается и сигнал коммутатора 6 включает насос 11. Таким образом, включение наиболее энергоемкой и наиболее подверженной износу части установки - насоса происходит строго избирательно, что позволяет уменьшить энергетические затраты и повысить надежность устройства.

УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРШ1ЧЕСКОЙ СТОЙКОСТИ BECIECTB, например полимеров, -по авт. св. №- 1132198, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат и повышения надежности при эксплуатации, она снабжена прерывателем, подключенным первым входом к коммутатору, а выходом к вакуумному насосу, и -задающей манометрической головкой, : связанной пневматически с компенсационной линией, а электрически подключенной к второму входу прерывателя. V) С