Смеситель Советский патент 1986 года по МПК B01F5/04 

ГС

4: 1

сд

САЗ

ISO

VLCZ.I Изобретение относится к устройствам для приготовления буровьпс и тампонажных растворов, может найти применение в химической, строительно и пищевой промышленности для приготовления тонкодисперсных суспензий и эмульсий и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1171078. Цель изобретения - интенсификация процесса приготовления раствора и снижение.энергозатрат. На фиг, 1 изобралсен сместитель, об щий вид; на фиг.2 - схема его обвязки при приготовлении смеси (например водоглинистой суспензии). Сместитель содерлшт напорную каме ру 1, соединенную с ней посредством конфузора 2 смесительную камеру 3, коаксиально установленные патрубок 4 инжектируемого материала и два (пери ферийный и центральный) нагнетательных патрубка 5 и 6, снабженных сопла ми 7 и 8, причем патрубок 4 инжектируемого материала распололсен между нагнетательными патрубками 5 и 6. Центральный нагнетательный па.трубок 6 содержит соосно установленный внут ри него стержень 9, торец которого расположен в плоскости- пересечения потоков раствора, вытекающих из сопел 7 и 8. Это местоположение опреде ляется конструктивно в зависимости от размеров отдельных деталей смесителя. Цатрубок 4 инжектируемого материа ла снабжен управляемым запорным элементом 10, который связан с датчиком 11 плотности раствора, установленным на выходе смесительной камерь 3 линии 12 управления. Смеситель включен в технологическую линию, включающую насос 13, емкость 14 и силосную башню 1 5 . Смеситель работает следующим образом. Для приготовления смеси, например водоглинистой суспензии, смеситель обвязывают с насосом 13 (фиг.2). В емкость 14 заливается расчетное коли чество воды, которая затем насосом 13 прокачивается через нагнетателЪные патрубки 5 и 6 смесителя. При этом в патрубке 4 инжектируемого материала образуется разрежение (вакуум) , за счет которого происходит транспортирование глинопорошка из силосной бащни 15 для его хранения (или из мешков и контейнеров). При этом запорный элемент 10 открыт. При обтекании стержня 9 потоком раствора из патрубка 6 на его торце образуется зона пониженного давления (вакуум) , что приводит к возникновению J aвитaциoннoгo эффекта в смесителе. Полость (зона пониженного давления) на торце стержня генерирует более мелкие полости, которые отрываются и потоком раствора уносятся в зону высокого давления, где они схлопываются. В результате возникающей кав 1тации и сопутствующих ее явлений (ультразвуковое излучение, повышение температуры и др.) происходит интенсивное смешивание и одновременное диспергирование глинопорощка в воде, что обеспечивает получение тонкодисперсной высококачественной водоглинистой смеси. После ввода заданного количества глинопорошка, которое контролируется датчиком П плотности, последний по линии 12 управления передает сигнал на запорньй элемент 10, и он автоматически закрывает патрубок 4 инжектируемого материала. При этом на торце последнего образуется зона пониженного давления, которая также вызывает кавитацию в потоке смеси и, тем самым, усиливает диспергирующее воздействие на компоненты смеси и интенсифицирует процесс смешения, за счет чего получается тонкодисперсная высококачественная смесь. Формула изобретения Смеситель по авт. св. № 1171078, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса приготовления раствора и снижения энергозатрат, центральный нагнетательный патрубо.к снг1бжен соосно установленным стержнем, а патрубок инжектируемого материала снабжен управляемым запорным элементом.

сриг. 2

Изобретение относится к устрой: ствам для приготовления буровых и тампонажных растворов в нефтяной и газовой промышленности и позволяет интенсифицировать процесс приготовЗтения раствора и снизить энергозатраты. Смеситель содержит напорную камеру 1, смесительную камеру 3, коаксиально установленные патрубок 4 инжектируемого материала, периферийный 5 и центральный 6 иагнетательные патрубки, снабженные соплами 7 и 8. Центральный нагнетательньй патрубок 6 содержит соосно установленный в нем стержень 9. Патрубок 4 инжектируемого материала снабжен управляемым запорным, элементом 10, связанным с датчиком П плотности раствора, установоленным на выходе смесительной камеры iS 3. 2 ил. (Л