Изобретение относится к аппаратам для проведения ионообменных и массообменных процессов5 в частности для непрерывного противоточного контактирования жидкой фазы с твердой зернистой фазой, и может быть использовано в металлургической, химической и энергетической промъшшенности, Цель изобретения повышение эффективности аппарата путем повышения способности по иониту и обеспече ние стабильной работы перетоков„ На чертеже показан предлагаемый аппарат, общий вид, в разрезе. Аппарат состоит из цилиндрическог корпуса 1 с коническим днищем 2, снабженным внизу патрубком 3 для вывода ионита, На большем диаметре конического днища 2 установлено променсуточное днище 45 ограничивающее сверху камеру-накопитель. Реакционная зона аппарата разделена на секции распределительными решетками 5, Секции между собой и самггя нижняя секция с камерой-накопителем соединены пере точными трубами 6, снабженными в верхней части набором воронок 7, а в нижней - гибким рукавом 8. Аппарат снабжен патрубками 9 и 10 для ввода и вывода жидкости и загрузочной воронкой 115 установленной на крышке 12 о В верхней части аппарата уста новлен сборник 13 жидкости. Гибкий рукав 8 может быть выполнен из мягкой резины или ткани. Аппарат работает следующим образом. Лйидкость подается через патрубок под самую нижнюю распределительную решетку и выводится через сборник 1 ЖИДКОСТИ и патрубок 10, Ионит подается через загрузочную воронку 11 и перемещается вниз из секции в секцию до камеры-накопителя через переточные трубы 6. В каждой секции образуется кипяпщй слой ионита высотой, разной выс тупающей над распределительной решеткой части переточной трубы 6, При достижении высотой кипящего слоя ионита уровня набора воронок 7 ИОНИТ интенсивно поступает в переточную трубу 6 и перемещается в нижележащую секцию. Гибкий рукав8, установленный на нижних концах переточных труб 6, предотвращает прохождение через них жидкости, пропуская в то же время ионит, накопившийся в переточной трубе 6 до определенной высоты. При недостаточной высоте ионита в переточной трубе или при пустой переточнсй трубе давление жидкости сжимает гибкий рукав, предотвращая тем самым прохождение жидкости по переточной трубе снизу вверх, а отсутствие восходящегопотока в переточной трубе, способствует интенсивному поступлению ионита в нее. Таким образом5 набор воронок 7, установленных вверху переточных труб 6, и гибкие рукава 8, установленные внизу переточных труб б, способствуют повышению пропускной способности аппарата по иониту и стабилизируют работу перетокоЕ. Формула :s 3 о б р е т е н и я Аппарат для ионообменных нроцессов, содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, промежуточное днище, патрубки для ввода и вывода жидкости, загрузочную воронку для подачи ионита, патрубок для вывода ионита,5 распределительные решетки, переточные трубы для перетока ионита, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности аппарата путем повьшения пропускной способности по иониту и обеспечения стабильной работы перетоков, переточные трубы в верхней части снабжены набором воронок, а в нижней - гибким рукавом.
1113
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| АППАРАТ ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДОЙ И ЖИДКОЙ ФАЗ | 1992 | 
 | RU2036723C1 | 
| Аппарат для ионообменной очистки сточных вод | 1985 | 
 | SU1353744A1 | 
| Аппарат для ионообменной обработки сточных вод | 1983 | 
 | SU1128980A1 | 
| Ионообменный аппарат | 1977 | 
 | SU791416A1 | 
| ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1991 | 
 | RU2048197C1 | 
| ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1989 | 
 | SU1656733A1 | 
| Устройство для отмывки ионообменной смолы | 1988 | 
 | SU1554964A1 | 
| ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1994 | 
 | RU2082501C1 | 
| ИОНООБМЕННЫЙ АППАРАТ | 1991 | 
 | RU2048912C1 | 
| ИОНООБМЕННАЯ УСТАНОВКА | 2023 | 
 | RU2823553C1 | 
 
		
         
         
            Изобретение относится к аппаратам для проведения ионообменных процессов и может быть использовано в  металлургической и химической промышленности. Аппарат включает цилиндрический корпус, распределительные  решетки и переточные трубы, которые  снабжены в верхней части набором воронок, в нижней - гибким рукавом с  целью повышения эффективности аппарата. 1 ил. S S со
               
            
| Аппарат для ведения процессов в кипящем слое | 1973 | 
 | SU504553A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| КОЛОННЫЙ ТАРЕЛЬЧАТЫЙ АППАРАТ | 0 |  | SU204324A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ В ТРЕХФАЗНОМ | 0 | 
 | SU314543A1 | 
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
| Патент ФРГ № 1280761, кл | |||
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
 | SU1A1 | 
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-08-07—Подача