Изобретение относится к анпаратам химических производств и может быть нрименено для проведения тенло-массообменпых процессов в трехфазном нодви/кном слое.
Известен аппарат для проведення нроцесеов в трехфазном недвижном слое, содержаП1ий корпус, секционированный нерераснределительны.ми устройствами, вынолненнымн в виде набора обратных н прямых конусов с отBepcTHHNHi прн вершинах.
Такой а.ппарат не обеспечивает равномерного перераспределения газа, жидкоети и твердой фазы, не предотвращает уноса тверДО1 фазы из ап.парата н вредного влняння .вихревых нотоков в каждой секции.
С целью иптснсифнкацнн процесса в нред.чагаемом аппарате обратные конусы снабжены разделительными пластинами, становленными с зазором параллельно образующей, и нереточпымп патрубками в нижней части; прямые конусы уста 101влены с возможностью регу.(вання доли Жнвого сечения отверстий, а над перераснредс.чнте.тьным устройством установлена тормозяния насадка.
Кроме того, нрямые конусы снабжены патрубками, соединенными между собой, а тор)oзяlдaя насадка в каждой секции смещена на 90 отнОСИтельно друг друга.
ство; на фиг. 3 - разрез по .4-.4 на фиг. 2.
Аннарат содерж;1т корпус / цил-индрической, конусообразной, стунепчатой или другой формы, тенлообмепные элементы 2, гитуцеры 3, 4, 5 соответственно для входа. вых;)да латериальных потоков, коптро.чя за процессом. Аппарат разделеп перераспределительными устройствам 6, Быпо.1; еппыми в виде набора обратных 7 и прямых S копусов с отверстиями а при вершинах. Внутри обратного jvOnyca установ.чена с зазором нарал.челыю образу1ОН1,ей разделпте.1ьпая пластина 9. Обратный конус снабжен переточпым патрубi;oM 10, а нрямые коп Л)1 :атрубкам ; //. соеднненпы.и между собоГ) уравнительным трубопроводом 12. Над :1ерераспределите, етройством устаноплепа тормозяишя пасадка 3. Конусы укреплены в обечайке 4.
Аппарат работает следующпм образом.
НостунаюЩпе через нпуцеры о газ и жпдкость проходят в п)ямыо конусы н через отверстия п н тормозян1ую насадку поступают в слой матерпала. Материал нереходнт в иодвижное состояние. При екоростн двнження жп:дкостп в распрсделительпом устройстве сплошного .потока выще скорости питания для частиц зернистого материала наступит пос твердой фазы из нижерасположеппой секц; н в вышележащую. Вследствпе того, что средняя скорость движения жидкости внутри секции ниже скорости уноса, зернистый материал, попавший в эту секцию, будет оседать и собираться в отстойниках твердой фазы - обратных конусах, а из последних но нереточным патрубкам 10 обратно поступать в нижерасположенную секцию.
Зернистый материа.т из ловушек обратных конусов по нереточпым патрубкам может во:5вращаться в иижерасположепную секцию вместе с некоторым количеством во: 8ратной жидкости.
Значительное количество возвратион жидкости является иежелательным, так как вызывает увеличение скорости сплошной фазы (жидкости) через ее распределительное устройство и нереточиый патрубок. образом, количество возвратной жидкости должно быть минима:1ыю допустимьим, чтобы достигался бесперебойный щозврат всей оседающей твердой фазы.
При скорости движения жидкости внутри секции, сОИзмеримой со скоростью уноса, или в случае применения полидисперсных зернистых материалов, для мелких частиц которых .может иметь место режим уноса даже внутри секций, обратный нереток собираемого в отстойниках зернистого материала в нижележащую секцию ириводит лиц)ь к его обратному Hocv и последующему выносу из ап-иарата. Поэтому для достижения более длительного ;пребывапия мелкодиеиерсного материала в аппарате и тем самым более длительной обработки последнего часть все перераспределительные устройства могут быть снабжены уд.чиненным и переточными каналал1и 15 для возврата твердой фазы, г ричем носледияя иоступает непосредственно или в отстойни:-;, или
в 11С)етичный нагрубок ннже)асгкхюжен11014) перераспределительного устройства.
Кроме того, в аппаратах большого диаметра в радиальном направлении могут паблюдаться значительные Вих1ревые потоки, что .может привести к ухудшению работы отстойииков и иерерасиределительного устройства в целом. Поэтому для улучшения условий работы отстойишсов и перераспределительных уст)ойств над последии.МИ могут устанавливаться затор.мажилающие устройства, выиолненные в виде вертикальных пластин, расположенных по пр моуголь 1 1кам, шестиугольникам, типа сотовых ячеек и др.
П р е д м е т и з о б р е т е н я
Аппарат для проведения процессов IB трехфазном подвижном слое, содержап1;1Й корпус,
секционироваиный перераспределительными устройства.ми, выполиеиными в виде набора обратных и прямых конусов е опверстия-.мп прп вершинах, отличающийся тем, что, с целью интенсификации ироцесса, обратпые конусы
снабжены разделительными пластинами, устаповленными с зазором параллельно образующей, и нереточными иатрубкамн в нижней части, прямые конусы установлены с возможностью регулирования доли живого сечепня
отверстий, а над перераспределител1 пы.м устройство.м установлена тормозящая насадка. 2. Аппарат но п. 1, отличающийся тем, что прямые :копусы снабжены патрубка.ми, соединенны.ми между собой.
3. Аппарат ио нп. 1 и 2, отличающийся тем, что в каждой секции тормозян ие насадки одна относительно друго: на 90°.
t-Я..,
VLIZ I
Риг J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления многоступенчатым противоточным процессом контактирования жидкости и твердого зернистого материала | 1983 |
|
SU1139501A1 |
СКРУББЕР | 1989 |
|
RU2009699C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД | 2003 |
|
RU2243168C1 |
Устройство для тепломассообмена и очистки газа | 1979 |
|
SU860796A1 |
Колонный аппарат для экстракции, отмывки и разделения суспензий | 1990 |
|
SU1761178A1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ' АДСОРБЦИОННО-ДЕСОРБЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ | 1970 |
|
SU273167A1 |
УСТРОЙСТВО для ГРАНУЛИРОВАНИЯ ПРОДУКТОВ Б КИНЯЩЕМ СЛОЕ | 1973 |
|
SU392964A1 |
Внутритрубный сепаратор вихревого типа с системой управления на основе нейронной сети и мобильная установка предварительного сброса воды | 2022 |
|
RU2808739C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
КОЛЛЕКТОР СБОРА ЖИДКОСТИ ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ И СЕПАРАЦИОННЫХ АППАРАТОВ | 2010 |
|
RU2452550C1 |
Авторы
Даты
1971-01-01—Публикация