(54) АППАРАТ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ
Аэродинамический эффект, возиикающий у нижнего среза трубы 4, за счет движения газа .из зоны Б в зону А по трубе 4 в силу перепада давления между зонами (на решетке 2) создает дополнительную подъемную силу, воздействующую на клапан 7. Ротор захлопнет устье (нижний срез) трубы 4 и будет находиться в таком положении, пока на решетке 2 не образуется кипяш.ий слой материала высотой, достаточной для заполнения трубы 4.
Аэродинамический эффект, вызвавший «захлопывание устья трубы 4 после захлопывания исчезнет, а клапан 7 будет прижат к устью за счет перенада давления между зонами Б и А. С увеличением высоты слоя на решетке 2 усилие, .приложенное к ротору, вертикально вверх увеличивается. По мере увеличения высоты столба материала в объеме трубы 4 воздействие веса его наклапан 7 в вертикальном направлении вниз будет расти и в какой-то момент превысит усилие, воздействуюш;ее на ротор в вертикальном направлении вверх. Ротор будет отжат от нижнего среза трубы 4, но поскольку аэродинамический эффект, вызвавший его захлопыва1ние теперь будет отсутствовать (труба 4 заполнена плотным слоем материала), кланан 7 под действием собственного веса и веса ссыпающегося на его материала опустится до положения, когда этот вес будет урав.нен воздействием дина яического напора газа, перетекающего по трубе 5. При этом положении возможно максимальное истечение материала из устья трубы 4.
По мере увеличения высоты кипящего слоя зоны Б динамический напор в трубе 5 возрастает, клапан 7 поднимается выше, подпирает истечение материала, уменьщая его расход по трубе 4. При достижении кинящего слоя зоны Б определенного уровня количество
истекаемого материала но трубе 4 и количество выгружаемого из зоны Б материала выравнивается и высота кипящего слоя зоны Б стабилизируется.
Случай резкого изменения гидродинамической обстановки в системе всего реактора или части его, заключающийся в мгновенном изменении амплитуды пульсации давления, отличающейся обычно на порядок от амплитуды
рабочего режима, когда возникает пробой переточной трубы 4 и идет транспортировка материала вверх (в направлении, обратном требуемому) . Воздействие веса столба материала в объем трубы 4, действующего но нормали на клапан 7, прекратится, а воздействие динамического нанора газа, истекающего по трубе 5, будет большим, чем при пустом реакторе вследствие наложения перенада давления кипящего слоя зоны Б. В силу этого ротор поднимется до уровня зоны действия дополнительного аэродинамического эффекта, под действием .последнего захлопнет устье трубы 4. После заполнения трубы 4 плотным слоем
материала реактор автоматически выйдет на заданный режим перепускания материала.
Формула изобретения
Аппарат для ведения процессов в кинящем слое, содержащий корпус, газораспределительную решетку и переточное устройство, выполненое в в.иде вертикальных соосных труб, нижняя «3 которых в верхней части снабжена раструбом, в котором помещен клапан, снабженный хвостовиком с центрирующими упорами, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулируемого перетекания материала, труба с клапаном укреплена в газораспределительной решетке, нижний конец которой размешен в подрешеточном пространстве.
.1
Фvz.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ | 1992 |
|
RU2103600C1 |
Аппарат с кипящим слоем | 1989 |
|
SU1719781A1 |
Аппарат для проведения процессов в кипящем слое | 1976 |
|
SU676315A2 |
Печь кипящего слоя для обжига известняка | 2001 |
|
RU2224196C2 |
Подина печи кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1976 |
|
SU586309A1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ РЕАКТОР С КИПЯЩИМ СЛОЕМ | 1991 |
|
RU2030207C1 |
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КАРБОНАТНОГО СЫРЬЯ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕЗаявлено 15 октября 1962 г. за № 798769/29-14 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в «Бюллетене изобретений и товарных знаков» „Чо \j за 1963 г. | 1963 |
|
SU157260A1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО ТОПЛИВА | 2001 |
|
RU2183651C1 |
Сушилка кипящего слоя для сыпучих материалов | 1980 |
|
SU909500A1 |
Переточное устройство для многозонной печи кипящего слоя | 1984 |
|
SU1176163A1 |
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1973-04-19—Подача