Способ получения листового стекла Советский патент 1986 года по МПК C03C1/00 C03C6/04 

Описание патента на изобретение SU1275012A1

ND

vj :л

1

Изобретение относится к производству стекла и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов.

Цель изобретения - ускорение процесса варки и повьппение качества стекла.

Сущность технологии получения листового стекла заключается в следующем.

Просеянные и высушенные отходы, представляющие собой смесь, состоящую из 40% тугоплавкого абразива (в основном об -корунда), получающегося в результате износа шлифовальных кругов и 60% сошлифованйого хрустального стекла, в определенном соотношении смешивают с пегматитом. Затем эту смесь добавляют в шихту ИЗ кварцевого песка, доломита, мела соды и сульфата. Все указанные компоненты перемешивают в смесителе После тщательного перемешивания сырьевую смесь подвергают варке в стекловаренной печи при 1400 С.

Конкретные составы шихты время варки, светопропусканиё и выход годного стекла представлены в табл. 1,

Как видно из таблицы, при варке стекломассы из шихты, включающей смесь отходов механической обработки хрустальных изделий и пегматита при соотношении 0,17-1,53: в количестве 5,8-7,7 мае.ч. на 100 мае.ч. стекломассы, сокращается время варки, возрастает коэффициент использования стекломассы и светопропусканиё. 0т750122

ходы механической полировки хрустальт ных изделий содержат следующие компоненты, мас.%: SiO 0,66-0,86; СаО 1,87-3,87; MgO 1,5-3,5; РЪО 11-16;

5 ZnO 0,78-0,98; CuO 1,51-1,71; , 0,77-0,97; ,69; 5,67,6; п.п.п. 3-4; , 25-30; 0,66-0,86.

Физико-химические с;войства стекол имеют следуюпще показатели: коэффициент линейного термического расширения (85-86)10 1/град, химстойкость соответствует III гидролитическому классу, температура верхнего предела 5 кристаллизации 990 .С.

Предлагаемый способ позволяет утилизировать отходы производства. Формула и SI обретения Способ получения листового стекла путем приготовления щихты, включающей кварцевьй песок, доломит, мел, соду, сульфат, глиноземсодержащий компонент и ее варки J отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса варки и повышения качества стекла, в качестве глиноземсодержащего компонента в шихту вводят смесь отходов механической обработки хрусталя следующего состава, мас„%: SiO 36-40; 30 AljO, 25-30; , 0,66-0,86; СаО 1,87-3,87;.MgO 1,5-3,5; РЪО 11-16; ZnO 0,78-0„98; CuO 1,51-1,71; , 0,77-0,97; 0.49-0,69; 5,67,6; П.П.П,. 3-4, и пегматита, взятых 35 при соотношении (0,17-1,53):, в количестве 5,,57-7,7 мае.ч. на 100 мае.ч. .стекломассы.

Похожие патенты SU1275012A1

название год авторы номер документа
Способ получения свинецсодержащего стекла 1987
  • Федорова Валентина Александровна
  • Белова Надежда Антоновна
  • Федорив Михаил Петрович
  • Суменкова Раиса Ивановна
  • Сергеев Борис Дмитриевич
  • Федотов Иван Николаевич
  • Плотиннова Тамара Сергеевна
SU1539172A1
Способ получения стекломассы 1990
  • Горина Инесса Николаевна
  • Сытник Римма Дмитриевна
  • Киуила Иван Георгиевич
  • Малютин Станислав Александрович
  • Мельник Анатолий Павлович
SU1787962A1
Декоративное стекло 1987
  • Назимова Евгения Константиновна
  • Макаров Алексей Михайлович
  • Суворова Ольга Васильевна
  • Рябинина Эмма Михайловна
  • Предовский Александр Александрович
  • Невская Людмила Васильевна
  • Шуваева Ирина Петровна
  • Каминская Нинель Львовна
  • Кац Юлия Феликсовна
SU1530587A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕЛЕНОГО ТЕПЛОПОГЛОЩАЮЩЕГО СТЕКЛА ДЛЯ ТРАНСПОРТА И СТРОИТЕЛЬСТВА 2012
  • Жималов Александр Борисович
  • Горина Инесса Николаевна
  • Полкан Галина Алексеевна
  • Бондарева Лидия Николаевна
RU2514868C1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АВАНТЮРИНОВОГО СТЕКЛА 1993
  • Медведев Е.Ф.
RU2035415C1
КРАСИТЕЛЬ 1992
  • Князев А.Ф.
  • Павлушкина Т.К.
  • Артамонова Г.И.
  • Семенова И.В.
  • Ольшевская Л.М.
  • Авдеюк А.А.
RU2016855C1
Шихта для получения хрустального стекла 1988
  • Данилевская Галина Александровна
  • Лазарев Владимир Степанович
  • Туссин Михаил Борисович
SU1523542A1
Установка для варки стекла 1983
  • Мотулевич Анатолий-Ромуальд Павлович
SU1164214A1
СИЛИКАТНАЯ ЭМАЛЬ 1967
SU201613A1
Фритта для получения коричневого покрытия 1986
  • Ушаков Даниил Федорович
  • Рязанова Вера Петровна
  • Патковская Наталья Андреевна
SU1423515A1

Реферат патента 1986 года Способ получения листового стекла

Изобретение относится к производству стекла и может быть использовано в промышленности строительных материалов. С целью ускорения процесса варки и повышения качества стекла в шихту, включающую кварцевый песок, доломит, мел, соду и сульфат, в качестве глиноземсодержащего компонента вводят смесь отходов механической обработки хрусталя состава, мас.%: SiOj 36-40; А1,0, 25-30; FejOj 0,66-0,86; СаО 1,87-3,87; MgO 1,53,5; FbO 11-16; ZnO 0,78-0,98; CuO i 1,51-1,71; 0,77-0,97; 0,49-0,69; 5,6-7,6; п.п.п. 3-4,, (Л и пегматита, взятых при соотношении 0,17-1,53:1, в количестве 5,57 7,7 нас.ч. на 100 мае.ч. стекломассы, 1 табл.

Формула изобретения SU 1 275 012 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1275012A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Гоэрк Г
Производство тянутого листового стекла.-М.; Изд-во лит
по строительству, 1972, с
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 275 012 A1

Авторы

Завгороднев Виталий Андреевич

Саркисов Павел Джебраелович

Горина Инесса Николаевна

Балоболкин Анатолий Николаевич

Иванов Сергей Павлович

Абионян Станислав Восканович

Даты

1986-12-07Публикация

1985-02-23Подача