Изобретение относится к способам получения эластичных пенополиуретанов (ППУ), которые могут найти приме нение для изготовления автомобильных сидений, мягких элементов мебели, в текстильной промьппленности. Целью изобретения является уггучщение физико-механических свойств пенопластов. П р и м е.р 1. Смешивают 0,132 мае.ч. 2,2,2-диазобицнклооктана (ДАБКО), 0,093 мае.ч, 2-N, N-диме тил амин оме тилфенола (ОМ-1) ,2 ,,8 мас.ч воды и 1,1 мае.ч, КЭП-2а-блоксополи мерполиорганоеилоксана и полиоксиалкилена. Смесь (активатор I) интен сивно перемешивают. Далее готовят а тиватор II смешением 3,8 нас„ч. Лап рола 3003 - простого полиэфирдиола ti 0,2 мае.ч, октоата олова. В полиэтиленовый стакан помещают 96,2 мае.ч. Лапрола 3003, добавляют активаторы I и II. Полученную смесь перемешивают рамной мешалкой ео скоростью 1400 об/мин в течение 10 е Далее добавляют 3,3 мае.ч. ТДИ 80/2 перемешивают еще 5 е и выливают в коробку из жести размером 150X150X150 мм. Во время вепенивания гфоводят оценку активности катализатора по времени старта и по времени подтзема пены (время старта пены - время с момента введения ТДИ 80/20 до начала вепенивания полимерной маееы; время подъема пены - время с момента введения ТДИ 80/20 до окончания подъема пены). После вспенивания коробку с пено для скорейшего ехватьшания помещают в. термошкаф и выдерживают в тече;ние 15-20 мин при 80°С, затем еутки при комнатной температуре Далее полу, ченные образцы подвергают станда ртным физико-механичееким испытаниям согласно соответствующим ГОСТам и методам. Определяют кажущуюся плот ность, напряжение сжатия при 40%-но деформации, разрушающее напряжение при растяжении, относительное удлинение при разрьше, эластичность по отскоку, влагопоглощение за 27 ч, П р и м е р ы 2-6. Получение ПП проводят аналогично примеру 1, ДАБКО и ОМ-1 берут соответственно, мае.ч.: пример 2 0,125 и 0,1; пример 3 0,1125 и О, 1125; пример 4 18 Л OJ02 и 0,123; пример 5 0,098 и . 0,127; пример 6 О и 0,225. При уменьшении суммарного каталитического количества катализаторов до 0,215 мае.ч. происходит усадка ППУ, при увеличении до 0,235 мае.ч. образование в ППУ трещин. Примеры 7-12. Получение ППУ проводят аналогично примеру 1. В качестве диметиламинометилфенола используют 2,4-6He-(N,N-диметиламинометил)фенол (ОМ-2), ДАБКО и ОМ-2 берут соответственно, мае,ч.: пример 7 0,132 и 0,093; пример 8 0,125 и 0,1; пример 9 0,1125 и 0,1125 пример 10 0,102 и 0,123; пример 11 0,098 и 0,127; пример 12 О и 0,225, Примеры 13-18. Получают ППЗ аналогично примеру 1 . В качестве диметиламинометилфекола используют 2,4,6-трис-(М,N-диметиламинометил) фенол (ОМ-3). ДАБКО и ОМ-3 берут соответственно,, мае.ч.: пример 13 О,132 и 0,093; пример 14 0,125 и 0,1; лример 15 0,1125 и 0,1125; пример 16 Р,102 и 0,123 пример 17 0,098 и 0,127; пример 18 О и 0,225. Пример 19 (контрольный). Процеее оеуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что иепользуют в качеетве катализатора 0,225 мае.ч. . Физико-механичеекие показатели ППУ полученные по примерам 1-19, представлены в таблице. 1 Из приведенных в таблице данных следует, что ППУ, получаемь е по предлагаемому епоеобу при маееовом соотношении ДАБКО: ОМ 1:0,8-1,2 (примеры 2-4, 8-10, 14-16), по физико-механическим показателям превосходят ППУ по известному способу (пример 19). Например, Ш1У, полученный с использованием ДАБКО-ОМ-3 1:1 (пример 15), имеет напряжение ежатия при 40%-ной деформации 33 кПа, разрушающее напряжение при растяжении 286 кПа, относительное удлинение 300%, влагопоглощение 0,46%, тогда как ППУ, полученный с использованием ДАБКО (пример 19), имеет еоответствеиво напряжение ежатия при 40%-ной деформации 13 кПа, разрушающее напряжение при растяжении 110 кПа, относительное удлинение 146%, влагопо глоще ние 2,7 %. Кроме тогод предлагаемое синергическое сочетание иминных соединений по каталитической активности не уступает ДАБКО, При массовом соотношении ДАБКО:ОМ выше и ниже предлагаемого предела соотношений (примеры 1, 5-7, 11-13, 17, 18) физико-механические показатели ППУ находятся на уровне известного ППУ. . Формула изобретения Способ получения эластичных пенополиуретанов путем взаимодействия простого полиэфира с диизоцианатом в присутствии катализатора и оловоорганического сокатализатора, поверхностно-активного вещества, о тличающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств пенополиуретанов, в качестве катализатора используют смесь 2,2,2-диазобициклооктана и диметиламинометилфенола общей формулы (CH)2 где R, и R - Н или CH,N(CH ) при их массовом соотношении 1:(0,8-1 2) соответственно в суммарном количестве 0,225 мае,ч. на 100 мае.ч. поли|Эфира,
Продолжение таблицы
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ОДНОСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНОВ | 1966 |
|
SU201644A1 |
Способ получения пенополиуретана | 1975 |
|
SU576762A1 |
Композиция для получения полиуретановых пеноматериалов | 1991 |
|
SU1836391A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОМАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2130466C1 |
Композиция для получения интегрального эластичного пенополиуретана | 1976 |
|
SU580712A1 |
Способ получения жесткого пенополиуретана | 1981 |
|
SU1121973A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА МЕТОДОМ ФОРМОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2142968C1 |
Смесь гидроксилсодержащих соединений для получения жесткого пенополиуретана | 1988 |
|
SU1599388A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЯГКИХ ЭЛЕМЕНТОВ МЕБЕЛИ | 1996 |
|
RU2128193C1 |
СМАЗКИ И СПОСОБ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ | 2002 |
|
RU2314917C2 |
Изобретение относится к способам получения эластичных пенополиуретанов и может быть использовано при изготовлении автомобильных сидений, мебели, в текстильной промышленности. Изобретение позволяет улучшить физико-механические свойства пеноштастов.(напряжение сжатия при 40%ной деформации до 26-33 кПа, разрушакяцее напряжение при растяжении до 297 кПа, относительное удлинение 164-303%) за счет использования в качестве катализатора при взаимодействии простого полиэфира с диизоцианатом смеси 2,2,2-диазобициклооктана и диметиламинометилфенола общей мулы ОН R,- -CH2NlCHi)z § (Л Ri где R, и Rj - Н или ( при их массовом соотношении 1:(О,8-1,2) в суммарном количестве 0,225 мае.ч. на 100 мае.ч полиэфира. 1 ta6n.
Способ получения эластичногопЕНОпОлиуРЕТАНА | 1979 |
|
SU836016A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Набивка сидений из эластичного пенополиуретана | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
; |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-03-15—Подача