Установка для извлечения зубков из отработанных буровых долот Советский патент 1986 года по МПК E21B10/00 B02C13/00 

Изобретение относится к оборудованию для переработки сырья, например скрапа, и может быть применено для извлечения твердосплавных зубков из отработанных буровых долот. Цель изобретения - повышение надежности и увеличение производительности путем облегчения извлекаемости зубков при скоростном охлаждении нагретых долот. На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Установка состоит из рамы 1, корпуса 2, ка.меры 3 с раструбом 4, наклонного перфорированного листа 5 для приема зубков. Корпус открыт сверху, а оканчивается конусной воронкой и закреплен на раме. В стенках корпуса 2 выполнены окна 6 и 7. Окно 6 открывается и закрывается при помощи шибера 8. К нижней кромке окна 6 корпуса 2 герметично присоединен лоток 9. Внутри корпуса 2 смонтированы направляющие 10 с упорами 11, проходящие через понеречное сечение корпуса 2 и выходяш,ие в лоток 9 и служаш.ие для перемещения камеры 3. Окно 7 корпуса 2 снабжено герметично закрывающейся дверцей 12 для удаления зубков из корпуса 2. На камере 3 закреплены ролики 13 для перемещения его по направляющим 10. Ударный механизм состоит из двух параллельно расположенных в камере 13 крыльчаток 14 с возможностью вращения в противоположные стороны вокруг своих осей, отбойной плиты 15, закрепленной с помощью пальцев и пружин 16 над раструбом 4 на раме 1, и сопла 17, гер.метично введенного в корпус 2 между крыльчатками 14 для подачи под напором жидкости, давление которой регулируется вентилем 18. Корпус 2 с помощью фланца 19 соединен с трубопроводом 20, отводящим жидкость из корпуса 2. Для сбора извлеченных зубков у окна 7 установлен короб 21. Установка работает следующим образом. Шарошку, предварительно отделенную от долота и нагретую до необходимой температуры, помещают в раструб 4 на лопасти крыльчаток 14. Раструб в это время находится в лотке 9. Затем закатывают раструб 4 по направляющим 10 через окно 6 во внутрь корпуса 2 до упоров 11, при этом ось раструба 4 совмещается с осью сопла 17. После этого закрывают шибер 8 окна 6 и открывают вентиль 18. Охлаждающая жидкость под папором (0,4-0,6) X Па, выходя из сопла 17, воздействует на лопасти крыльчаток 14 и попадает в камеру 3, отбрасывая нагретую njaрощку на отбойную плиту 15. Крыльчатки 14 начинают интенсивно врац.1аться в противоположные стороны. Шарошка, отскакивая от отбойной плиты 15, вновь попадает на лопасть крыльчаток 14 и отбрасывается снова на отбойную плиту и т. д., при этом про125 исходит интенсивное охлаждение шарошек, сопровождающееся из.менение аустенитной структуры стали нагретой шарошки на мартенситную с одновременным увеличение.м объема стали, в результате чего происходит снятие остаточных посадочных напряжений запрессовки зубков и при соударении шарошки с крыльчатками 14 и отбойной плитой 15 - извлечение зубков из шарошки. Охлаждающая жидкость с извлеченными зубками, отражаясь от отбойной плиты и стенок корпуса 2, попадает на наклонный перфорированный лист 5, где происходит отделение зубков от охлаждаюш,ей жидкости. ЗуЬки скатываются к дверце 12 окна 7, а жидкость проходя сквозь перфорацию наклонного листа 5, самотеком поступает в трубопровод 20, по которому попадает в водосборник (не показан), где осу|цеств;гяется отстой и охлаждение жидкости и откуда вновь подается в рабочую камеру корпуса 2 через сопло 17. Время извлечения зубков в установке составляет 25-30 с. По окончании процесса извлечения перекрывают вентиль 18 сопла 17, открывают шибер 8 окна 6, корпус 2 выкатывают в приемный лоток 9, вынимают отработанную шарсцпку из раструба 4 и сбрасывают в короб (не показан). После этого процесс повторяется. Периодически (2-3 раза в смену) при закрытом вентиле 8 открывают дверцу 12 окна 7 и выгружают зубки в короб 21. Предлагаемая установка по сравнению с известной по извлечению зубков из отработанных буровых долот обладает большей надежностью и производительностью. Формула изобретения 1. Установка для извлечения зубков из отработанных буровых долот, содержапд.ая корпус, камеру дли размен ения долот, канал для транспортировки зубков из камеры в приемник и ударньп механиз.м, приволТимый сжатой средой, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и производительности, ударный .механизм выполнен в виде двух крыльчаток, установленных в нижней части камеры с воз.можностью вращения в противоположных направлениях, оси которых расположены параллельно друг другу в горизонтальной плоскости, сопла для подачи под давлением на лопасти крыльчатки охлаждающей жидкости и отбойной подпружиненной плиты, установленной над камерой, а приемник зубков выполнен в виде наклонного перфорированного листа. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что камера с крыльчатками выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно сопла для подачи под давлением охлаждающей жидкости и отбойной плиты.

(риг.2

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к обору15 2 дованию для переработки сырья, например скрапа, и может быть применено для извлечения твердосплавных зубков из отработанных буровых долот. Цель изобретения - повышение надежности и производительности. Установка для извлечения зубков из отработанных долот содержит камеру 3 для размещения долот, отбойную плиту 15, установленную над камерой, и приемник 5, выполненный в виде наклонного перфорированного листа, установленного под камерой. Извлечение зубков из предварительно нагретых долот происходит при интенсивном их охлаждении струей жидкости, которая одновременно с этим приводит во вращение две крыльчатки 14, лопасти котоС рых, ударяясь о щарощку, отбрасывают ее S на отбойную плиту. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л 1C СП о сх ел Ж1/д/(ОСif S fodocffop ник