NO
:л
о
lAd Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения полных давлений в высокотемпературных потоках газа или плазмы, например в рабочих потоках аэродинамических установок с электродуговым нагревом газа требующих, жаростойкости измерительных насадков. Целью изобретения является повышение точности за счет исключения и менений формы носовой части насадка вследствие теплового разрушен(1я в процессе измерения. На фиг, 1 изображен насадок для измерения давления в фиксированном сечении потока; на фиг, 2 - насадок позволяющий снимать распределение давлений вдоль оси рабочего потока газа. Насадок полного давления содержи приемную трубку 1 из жаропрочного материала, например, нержавеющей стали, соединенную с датчиком 2 дав ления , Приемная трубка установлена в держателе, выполненном из двух частей - корпусной детали 3 и держателя 4, в котором выполнены каналы 5 для охлаждающей среды,, Внутр приемной трубки ввинчен наконечник 6,выполненный так же из жаропрочного материала, образующий у приемного торца трубки фланец, В качеств теплосъемника использована втулка 7,выполненная из материала с меньщей, чем у материала приемной трубк и наконечника, температурой плавления , В качестве материала втулки мо гут быть использованы медь, алюмини или цинк. Втулка 7 поджата к фланцу наконечника 6 пружиной 8, Степень сжатия пружины регулируется гайкой 9, В конструкции насадка (фиг, 1) приемная трубка 1 жестко закреплена в корпусной детали 3 держателя с по мощью гайки 9, Пружина размещена между деталью 3 и теплосъемной втул кой 7, и поджимает ее к фланцу наконечника 6, В конструкции насадка (фиг, 2) приемная трубка 1 расположена в корпусной детали 3 держателя свобод но, а пружина 8 размещена между этой деталью 3 и упором, выполненным в виде гайки, навинченной на внешнюю поверхность трубки I, Для регистрации перемещения приемной 9 трубки относительно держателя в роцессе измерения предусмотрен датчик 10 реостатного индуктивного или другого типа, Насадок работает следующим образом. Под воздействием высокотемпературного потока, истекающего из сопла 11, в процессе измерения полного давления датчиком 2 происходит разогрев конструкции, После нагрева приемной части насадка до температуры плавления втулки 7, последняя оплавляется со стороны фланца наконечника 6, обеспечивая требуемьш теплоотвод, при этом расплав, вытекающий из зоны контакта с фланцем, уносится газовым потоком. По мере оплавления длина втулки 7 уменьшается и она под действием пружины 8 (фиг, 1) перемещается в направлении фланца на наконечнике 6, сохраняя тем самым форму приемной части насадка, В конструкции насадка (фиг, 2) оплавление теплосъемной втулки 7 вызывает перемещение под действием пружины 8, опирающейся на гайки 9, всей приемной трубйи 1 с наконечником 6, что позволяет получить в процессе измерения распределение давлений вдоль оси приемной трубки и сохранить при этом форму приемной части насадка. Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет повысить точность измерения полных давлений высокотемпературных потоков и расширить функциональные возможности насадка, Формула изобретения 1, Насадок полного давления высокотемпературных потоков, содержащий установленную в держателе приемную трубку с теплосъемной втулкой, выполненной из материала с меньшей, чем у материала приемной трубки, температурой плавления, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, он снабжен фланцем, закрепленным на торце приемной трубки, а теплосъемная втулка установлена на поверхности трубки с возможностью перемещения i подпружинена. 3 2, Насадок по п. 1, отли ющий с я тем, что трубка в 1275239 теле установлена с возможностью перемечащения .н снабжена упором для пружины. держа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Насадок полного давления высокотемпературных потоков | 1989 |
|
SU1657989A1 |
Устройство для тушения торфяных пожаров | 2023 |
|
RU2815334C1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ | 2003 |
|
RU2232071C1 |
Насадок для измерения полного давления | 1981 |
|
SU1049813A1 |
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЙ МИКРОДВИГАТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2594941C1 |
СПОСОБ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ И ГОРЕЛКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211096C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕНЫ ЗАДВИЖЕК ФОНТАННОЙ АРМАТУРЫ НА УСТЬЕ БЕЗ ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ | 1998 |
|
RU2158346C2 |
Насадок для измерения полного давления | 1974 |
|
SU519634A1 |
ИНЖЕКЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО | 2005 |
|
RU2358867C2 |
ПЕРФОРАТОР | 1993 |
|
RU2038527C1 |
Изобрете ниеотносится к измерительной технике и позволяет повысить точность за счет исключения изменения формы носовой части насадка из-за теплового разрушения в процессе измерения. Он содержит приемную трубку 1 из жаропрочного материала, внутрь которой ввинчен наконечник 6, образуюпшй у приемного торца трубки фланец. В процессе измерений под воздействием высокой температуры потока из сопла 11 теплосъемная втулка 7 оплавляется со стороны фцанца, обеспечивая теплоотвод от приемной трубки 1. Пружиной 8 втулка по мере оплавления перемещается в направлении фланца, сохраняя форму приемной части насадка. В держателе 4 выпол, нены каналы 5 для охлаждающей среды. Приемная трубка 1 соединена с датчиком 2 давления, il з.п. ф-лы, 2 ил. (Л
Авторское свидетельство СССР № 226210, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU232555A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-03-11—Подача