и камеры 4 цилиндрической формы, и круговой системы каналов 6 и 7 равного диаметра, один из которых 1275262 предназначен для отбора пробы. При . этом число каналов равно числу винтовых отверстий вкладыша 3. 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для отбора проб из газожидкостного потока на устье скважины | 1989 |
|
SU1670475A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ РАСХОДОВ ПРОДУКТОВ ДОБЫЧИ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН, ИЗМЕРЯЕМЫХ МНОГОФАЗНЫМ РАСХОДОМЕРОМ, ОТ РАБОЧИХ УСЛОВИЙ К СТАНДАРТНЫМ | 2022 |
|
RU2793153C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ | 2003 |
|
RU2242607C2 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ГАЗОВЫХ И ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ СКВАЖИН | 2014 |
|
RU2575288C2 |
СПОСОБ ГАЗОКОНДЕНСАТНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2081311C1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ДИСКРЕТНОГО ОТБОРА ПРОБ ВЕЩЕСТВА МЕТКИ-ИНДИКАТОРА ИЗ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354826C2 |
СПОСОБ ОТБОРА ПЛАСТОВОЙ ЖИДКОСТИ БЕЗ ВЫПУСКА УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА В АТМОСФЕРУ | 2017 |
|
RU2670293C1 |
Установка для измерения дебита продукции газоконденсатных скважин | 2017 |
|
RU2655866C1 |
УСТРОЙСТВО ОТБОРА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ЖИДКОСТИ БЕЗ ВЫПУСКА ГАЗА В АТМОСФЕРУ | 2020 |
|
RU2755104C1 |
СПОСОБ ОТБОРА ПРОБ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СРЕДЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2422796C1 |
Изобретение относится к устройствам для отбора проб, в частности проб газоконденсатных смесей при исследовании скважин на газоконденсатность, и может быть использовано для взятия проб газожидкостных и других смесей, транспортируемых по трубам вгазовой, нефтяной, химической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение достоверности проб при исследовании газоконденсатных смесей с высоким содержанием жидкой фазы за счет устранения влияния на структуру потока инерционных сил, и снижение трудоемкости исследования скважин, а также металлоемкости применяемого оборудования,
На фиг, 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг, 1,
Устройство .состоит из входного Патрубка 1 с соединительньм фланцем центробежного устройства 2,, вьшолненного в виде вкладыша 3 с винтовыми отверстиями и камеры 4,, пробоотборного элемента 5 с круговой системой разделительных каналов 6 и 7 и радиальными каналами 8 и 9, предназначенными соответственно для подсоединения измерительного прибора (дифференциально5;о манометра) и отвода части газожидкостного потока на сепаратор, заглушки 10, выходного патрубка 11 с соединительньш с(щанцем I2.
Длина камеры 4 центробежного устройства определяется из условия
L 2ПК |l ,
2
где L - длина камеры;
R - средний радиус камеры; S, - суммарная площадь отверстий вкладыша, свободная от про хода смеси;
S - площадь поперечного сечения
камеры.
Выполнение данного условия необходимо для формирования на входе в
пробоотборный элемент кольцевой структуры потока,
Для обеспечения полной кольцевой симметрии потока смеси перед входом в разделительные каналы 6 и 7 вкладыш
3 центробежного устройства выполнен так, что количество винтовых отверстий равно количеству разделительных каналов. Все .каналы 6 и 7 имеют одинаковые диаметры,
Герметичность устройства обеспечивается самоуплотняющимися резьбовыми соединениями и уплотнительными кольцами 13 из мягкого металла. Устройство работает следующим образом.
Вся газоконденсатная смесь, движущаяся по трубопроводу, через па- трубок 1 поступает в центробежное устройство 2 и, совершая вращательно-поступательное движение в камере , равномерно распределяется по каналам 6 и 7, Часть потока смеси из канала 7 через радиальный канал 9 отводится на се паратор, а каналы
6 направляют потоки смеси снова в трубопровод. Б каналах устанавливается равенство кинематических и динамических характеристик потоков смеси, которое, в свою очередь, обеспечивает равенство соотношений компонентов и фаз в каждом канале. Контроль равенства осуществляется с помощью дифференциального манометра,под-. сое,:щняемого к каналам 8,
Использование изобретения в процессе исследования скважины на газоконденсатность позволяет значительно снизить трудоемкость работ и металлоемкость оборудования при сохранении высокой достоверности отбираемых проб. При зтом также повьш1ается безопасность ведения работ за счет
отбора меньп1их количеств смеси природного газа и конденсата.
Фор м у ла изобретения
Устройство для отбора проб потока смеси, включающее корпус с входным и выходным патрубками и фланцами и пробоотборный элемент, отличающееся тем, что,-с целью 10 првьшения достовер1ности пробы за счет
устранения влияния на структуру потока инерционных сил, оно снабжено камерой с размещенным в ней вкладышем с винтовыми отверстиями, а пробоотборный элемент выполнен в виде круговой системы разделительных каналов равного диаметра, один из которых предназначен для отбора пробы причем количество разделительных каналов пробоотборного элемента равно числу винтовых отверстий вкладыша.
.4-XI
fpuz.Z
Риг.з
Устройство для отбора проб | 1973 |
|
SU579553A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Газоконденсатные системы и мето ды их изучения.|Труды УкрНИГРИ вып.ХХХП | |||
-М.: Недра, 1974, с | |||
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1986-12-07—Публикация
1985-07-23—Подача