Устройство для фильтрования Советский патент 1986 года по МПК B01D27/12 

жинами 6, и размещенный между доска-. ми перфорированный диск 7. Диск 7 установлен на цапфах с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и взаимодействия с упором 10. Диск 7 связан с валом 11 электропривода 12 через кулачки, при этом один кулачок закреплен на валу 11, а другой - на оси диска 7. Отверстия в диске 7 служат для установки в них пружин 6, а

отверстия - для возможности свободной циркуляции фильтрата внутри корпуса 1. Подвижная доска 4 перемещается в вертикальной плоскости посредством ручного привода 18 типа винтгайка и стопорится от поворота при помощи штыря 19, с одной стороны жестко укрепленного на днище 20, а с другой свободно входящего в углубление 21 в доске 4. 5 ил.

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к патронным фильтрам, может быть использовано в химической, пищевой и микробиологической промышленности и позволяет повысить надежность работы устройства за счет обеспечения устойчивости пружин и улучшения их очистки. Устройство представляет собой патронный фильтр для очистки жидкости и состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, внутри которого расположен узел фильтрации, включающий подвижную 4 и неподвижную 5 досс б ки с установленными между ними пру(Л

Изобретение относится к фильтрова нию, а именно к патронным фильтрам, предназначенным для разделения жидкостных суспензий, и может быть использовано в химической, пищевой и микробиологической промышленностях. Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе путем обеспечения устойчивости прузкин к улучшения их очистки. На фиг,1 приведено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 I на фиг.; на фиг.4 - узел II на фиг.1; на фиг.5 вид по стрелке Б на фиг.З. Устройство для фильтрации состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, внутри которого расположены узел фильтрации, включающий под вижную 4 и неподвижную 5 доски с установленными между ними пружинами 6 и размещенный между досками 4 и 5 параллельно их плоскостям перфорированный диск 7. Диск 7 установлен в корпусе 1 в цапфах 8 и 9 с возможностью поворота вокруг горизонтально оси и взаимодействия с упором 10, ос которого перепендикулярна оси поворо та. Диск 7 связан с валом 11 электродвигателя 12 через кулачки 13 и 14 причем кулачок 13 закреплен на валу 11, а кулачок 14 - на оси 15 диска 7 Отверстия 16 в диске 7 служат для установки в них пружин 6, а отверсти 17 - для возможности свободной циркуляции фильтрата внутри корпуса 1. Подвижная доска 4 перемещается в вер тикальной плоскости посредством ручного привода 18 типа винт - гайка и стопорится от поворота при помощи штыря 19, с одной стороны жестко укрепленного на днище 20, а с другой свободно входящего в углубление 21 в доске 4. Для герметизации привода 18 служит упругий сильфон 22, закрепленный между днищем 20 и доской 4. Электродвигатель 12 установлен на кронштейне 23, который в свою очередь тфикреплен к боковой стенке корпуса 1. Устройство работает следующим образом. При помощи ручного привода 18 подвижная доска 4 перемещается относительно неподвижной доски 5, за счет чего устанавливается заданный зазор между витками пружин 6. Через входной патрубок 2 суспензия, подлежащая фильтрованию, подается в верхнюю часть корпуса 1. Далее через отверстия в неподвижной доске 5 суспензия поступает во внутреннее пространство пружин 6 и между ее витками происходит фильтрация жидкости. Частицы более крупные, чем зазор между витками, остаю тся во внутреннем простарнстве пружин 6, а весь остальной раствор проникает по зазорам в объем корпуса 1 между неподвижной доской 5 и днищем 20 и затем выходит из устройства через патрубок 3. Изменяя зазор между витками пружин 6 путем их сжатия или распрямления при помощи ручного привода 18, можно регулировать степень фильтрования исходной суспензии. Устойчивый режим фильтрации обеспечивается установкой в корпусе 1 диска 7, сквозь отверстия 16 которого пропущены пружины 6, чем обеспечивается их продольная устойчивость. Очистка пружин 6 от фильтрованных на их внутренних поверхностях частиц (концентрата) проивзодится после окончания процесса фильтрования, когда прекращается подача суспензии. В этом случае при помощи ручного привода 18 пружины 6 максимально распрямляются, а через патрубок 2 в корпус 1 подается промывочная жидкость. Одновременно с этим включается электродвигатель 12, От вала 11 электродвигателя 12 вращение передается на кулачок 13, который, взаимодействия с кулачком 1А, заставляет поворачиваться диск 7 oTHocHtenbHo горизонтальной плоскости вокруг оси 15, на которой установлен кулачок 14, При повороте диска 7 стенки отверстий 16 взаимодействуют с пружинами 6 и заставляют их упруго изгибаться в поперечном направлении. При дальнейшем вращении кулачка 13 он выходит из зацепления с кулачком 14, при этом пружины 6 резко распрямляются и заставляют диск 7 поворачиваться в обратном направлении. При обратном движении диска 7 его периферийная кромка ударяется об упор 10, за счет чего происходит встряхивание не только пружин 6, но и всего корпуса, что способствует их интенсивной очистке от налипших частиц,

Таким образом, при вращении кулачка 13 происходит его периодическое взаимодействие с кулачком 14, в результате чего происходит цикличес(fK/f.2

кое встряхивание корпуса 1 устройства и фильтрующих пружин 6,

Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства путем обеспечения устойчивости пружин и организации их эффективной очистки от налипающего осадка, а также расширить область его применения для фильтрования различных по физикохимическим свойствам суспензий путем регулировки зазора в пружинных фильтрующий элементах.

Формула изобретения

Устройство для фильтрования, содержащее корпус с ВХОДНЕЛ4 И ВЫХОДНЫМ патрубками, фильтрующие элементы, выполненные в виде пружин и установленные в корпусе между подвижной и неподвижной досками, и привод, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности устройства в работе путем обеспечения устойчивости пружин и улучшения их очистки, оно снабжено перфорированным диском, установленным между досками параллельно их плоскостям, и упором, закрепленным на внутренней стенке корпуса, при этом перфорированный диск установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и взаимодействия с упором, а ось поворота диска перпендикулярна оси упора,