Карусельный вакуум-фильтр Советский патент 1991 года по МПК B01D33/327 

одновременно копиром 14, закреплен неподвижно и выполнен в форме пазового кулачка, сопрягающегося с роликами 18 вертикальных штанг 19, поступательно перемещающихся в направляющих втулках 20, жестко связанных с вращающейся частью 17 распределительной головки 6 и подвижно - с помощью салазок 21 и направляющих типа ласточкин хвост - с коромыслами 16. Коромысла 16 и верхняя крышка 24 элементов 7 обеспечены сопрягающимися проушинами 25, 26. Фильтр дополнительно снабжен секторной ванной 27 для промывки осадка, длина дуги которой соответствует заданному углу поворота коромысел. Фильтрующие элементы экипиро- ваны трикотажными фильтрующими рукавами, обладающими упругодеформаци- онными свойствами, неоднородными по высоте рукава и обеспечивающими до его деформации большую плотность в средней части. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к карусельным вакуум-фильтрам. Оно позволяет интенси18 19 11 3d фицировать процесс фильтрования и повысить его надежность. Карусельный вакуум- филы р содержит распределительную головку 6, соединенную с фильтрующими элементами 7 и ведущим валом 8 привода 9 вращения. Фильтр снабжен поворотными коромыслами 16, шарнирно соединенными с вращающейся частью 17 распределительной головки 6, Фильтрующие элементы 7, выполненные в виде патронов, установлены шарнирно на консоли коромысел 16 и соединены с вращающейся частью распредели- тельной головки . посредством подвижно-складывающихся параллелог- раммных кронштейнов 23. Нижний диск распределительной головки б, являющийся 55 У Ё ч ел ю Os сь №

Изобретение относится к аппаратуре, предназначенной для разделения суспензий под вакуумом, и может быть использовано в химической, пищевой и в других отраслях промышленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса фильтрования и повышение надежности путем увеличения эффективной поверхности фильтрования.

На фиг.1 изображен карусельный фильтр, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху под кожухом; на фиг.З - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.2; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.З - развертка копира.

Карусельный вакуум-фильтр содержит станину 1 с секторной ванной 2 для суспензии и разгрузочной камерой 3, несущее устройство 4 с неподвижным кронштейном 5, распределительную головку 6, соединенную с фильтрующими элементами 7 и с ведущим валом 8 привода 9, штуцера 10 подвода суспензии, штуцера 11 подвода промывной жидкости и штуцера 12 подачи газа отдувки, коллектор 13 отвода фильтратов, копир 14, кожух 15.

Несущее устройство 4 снабжено радиальными поворотными коромыслами 16, шарнирно соединенными с вращающейся частью 17 распределительной головки б. Фильтрующие элементы 7, выполненные, например, в форме цилиндрических патронов, установлены на консоли коромысел 16 шарнирно. Нижний диск распределительной головки 6, жестко связанный с неподвижным кронштейном 5 несущего устройства 4, является копиром 14. выполненным в форме пазового кулачка, сопрягающегося с роликами 18 вертикальных штанг 19, поступательно перемещающихся в направляющих втулках 20, жестко связанных

с вращающейся частью 17 распределительной головки 6 и подвижно связанных с помощью салазок 21 и направляющих типа ласточкин хвост 22 с коромыслами 16.

Фильтрующие элементы 7 соединены с вращающейся частью 17 распределительной головки 6 с помощью подвижно складывающихсяпараллелограммныхкронштейнов 23, а коромысла 16 и верхняя

крышка 24 элементов 7 обеспечены сопря- гающимисг проушинами 25 и 26.

Станина 1 дополнительно снабжена секторной ванной 27 для промывки осадка, длина дуги которой соответствует заданному углу промывки по углу поворота коромысел 16 ( 70°) с целью улучшения сбрасывания осадка и регенерации.

Фильтрующие элементы 7, например патроны, с целью улучшения сбрасывания

осадка и регенерации экипированы специальными трикотажными фильтрующими ру-. кавами28,обладающими

упругодеформационными свойствами, выполненными, например, из материала

ПТТФ-7.46(7.017) (полотно трикотажное, техническое, фильтровальное).

Коллектор 13 отвода .фильтратов обеспечен штуцером 29. В консольной части коромысел 16 выполнены пазы 30 для

перемещения и фиксации оси 31 шарнирного соединения фильтрующего элемента 7 с коромыслом 16, Секторная ванна 2 для суспензии и секторная ванна 27 для промывки осадка снабжены в верхней части штуцерами 32 и 33 перелива (штуцер 33 на фиг.З совпадает со штуцером 11).

Внутренние полости фильтрующих элементов 7 через трубки 34. гибкие шланги 35, закрепленные на коромыслах 16, и распределительную головку 6 соединены с вакуумной системой.

Во внутренней полости кожуха 15 к его обечайке жестко крепятся кольцевые направляющие упоры 36 и 37, размещенные на высоте перемещения верхней крышки 24 фильтрующих элементов 7, от нижнего до верхнего крайних положений, по углу поворота ведущего вала 8 и коромысел 16. Разгрузочная камера 3 снабжена с верхней стороны приемным лотком 38 (фиг.1, совмещена с плоскостью чертежа).

Карусельный вакуум-фильтр работает следующим образом.

От привода 9 через ведущий вал 8 и распределительную головку 6 вращение передается коромыслам 16 и установленным шарнирно на их консоли фильтрующим элементам 7, которые последовательно проходят зоны фильтрации, промывки, сушки и выгрузки.

Суспензия и промывная жидкость непрерывно заливаются соответственно в секторные ванны 2 и 27, являющиеся зонами фильтрации и промывки. При этом уровень в ваннах 2 и 27 поддерживается постоянным, так как избыток данных продуктов непрерывно переливается через штуцера 32 и 33 и отводится из фильтра в исходные емкости.

Основной и промывной фильтраты отводятся из внутренней полости фильтрующих элементов 7 через трубки 34, гибкие шланги 35 и распределительную головку б, соединенную с вакуумной системой, а осадок сушится и сбрасывается в зоне отдувки в разгрузочную камеру 3. Угловые перемещения поворотных коромысел 16, шарнирно соединенных с вращающейся частью 17 распределительной головки 6, и поступательные перемещения вертикальных штанг 19 в направляющих втулках 20, жестко связанных также с вращающейся частью 17 распределительной головки, происходят одновременно. При этом ролики 18 штанг 19 перекатываются по копиру 14, выполненному в форме пазового кулачка, а верхняя часть штанг, соединенная шарнирно с салазками 21, перемещает их по направляющим типа ласточкин хвост 22 коромысел 16, обеспечивая тем самым подъем и опускание фильтрующих элементов 7 в вертикальной плоскости. Так перекатывание роликов 18 штанг 19 по копиру 14 в направлении по часовой стрелке обеспечивает по углу поворота 130° первоначальное опускание фильтрующих элементов 7 в секторную ванну 2, где происходит фильтрация и образование слоя осадка на них, (130° (ф) фиг.4), подъем в верхнее крайнее положение на величину хода (XL фиг.8), отпускание фильтрующих элементов в секторную ванну 27 на

промывку осадка, (70° (пр }), подъем в верхнее крайнее положение на величийу хода (х)

5 и пребывание в этом положении в зоне сушки (70°(суш.)) и в зоне отдувки и сброса осадка (30°(от.)) в разгрузочную камеру 3, а затем вновь опускание в секторную ванну 2 - ход х. (фиг.4 и 8).

Поскольку фильтрующие элементы 7 (патроны) экипируются специальными трикотажными фильтрующими рукавами 28, то в период перемещения элементов в зоне отдувки и сброса осадка, рукав 28, одетый

5 на перфорированный цилиндр и закрепленный в верхней и нижней частях патронов, раздувается за счет упругодеформацион- ных свойств, приближаясь по форме к усеченной сфере, что приводит к деформации и

0 растрескиванию образованного осадка твердой фазы. Этим самым обеспечивается эффективность сброса осадка и разгрузочную камеоу 3 и регенерация самого фильтрующего рукава. В зоне фильтрования рукав

5 28 за счет упруг их свойств и вакуума возвращается исходной форме, прижимаясь к перфорированному цилиндру патрона.

С целью равномерного съема осадка в момент деформации рукава структура рука0 вз неоднородна по высоте и обладает упру- годеформационными свойствами, обеспечивающими до деформации большую плотность в средней части и меньшую по краям.

5 Неоднородность упругодеформацион- ных свойств трикотажного рукава достигается путем применения нитей с различными упругодеформационными свойствами или использования различных типов структуры

0 трикотажа.

Фильтрующие элементы 7 движутся концентрично относительно оси вращения ведущего вала 8, касаясь своими крышками 24 кольцевых направляющих упоров 36 и 37 5 и радиально перемещаясь осью 31 в пазах 30 консольной части коромысел 16.

В пределах полного оборота коромысел

16и в зонах фильтрации и промывки фильтрующие элементы (патроны) удерживаются

0 в вертикальном положении (фиксируются) с помощью подвижно складывающихся па- раллелограммных кронштейнов 23, соединяющих элементы с вращающейся частью

17распределительной головки 6 и проушин 5526 и 25 коромысел 16 и крышки 24, предотвращающих отклонения элементов в радиальном и круговом направлениях.

Перемешивание частиц твердой фазы суспензии в секторной ванне 2 осуществляется самими движущимися фильтрующими элементами 7. Для этого может быть использовано по прямому назначению так же и

известное техническое решение, т.е. введение мешалки с механическим приводом.

Изменяя скорость вращения коромысел, выбирая диаметр фильтра и профиль копира, можно перемещать фильтрующие элементы в заданном месте секторных ванн 2 и 27, регулируя время фильтрации и промывки в зависимости от концентрации обрабатывающей суспензии.

Использование кожуха 15 позволяет обеспечивать достаточную герметичность при работе с высокотоксичными компонентами суспензий, а при условии подачи в него инертного газа и с пожароопасными средами.

По сравнению с другими карусельными вакуум-фильтрами предлагаемый фильтр при равных диаметрах всегда имеет более развитую поверхность фильтрования, что обеспечивает и его большую производи- тельность. Вертикальное перемещение фильтрующих элементов в данной конструкции упрощено и обеспечивает высокую надежность.

Формула изобретения

втулках, секторной ванной, несущим устройством с неподвижным кронштейном, штуцерами, кожухом и коллектором отвода фильтратов, при этом нижний диск распределительной головки закреплен неподвижно и выполнен в форме пазового кулачка, сопрягающегося с роликами вертикальных штанг, связанных жестко с вращающейся частью распределительной головки и подвижно - с помощью салазок и направляющих типа ласточкин хвост - с коромыслами, фильтрующие элементы, выполненные в виде патронов, установлены шарнирно на консоли коромысел и соединены с вращающейся частью распределительной головки посредством подвижно складывающихся параллелограммных кронштейнов, а коромысла и верхняя крышка элементов оснащены сопрягающимися проушинами.

38

21

36

J7

Фиг. 2

9 иг Л

в-в

/подернуто)

Фш.З

(Риг. 7

16

19

Фиг. 6

f

(Риг. 8