Способ приготовления бетонных смесей Советский патент 1986 года по МПК C04B40/00 

15

Изобретение относится к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления строительных растворов,твердеющих в воде.

Целью изобретения является повышение прочности.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Используют добавку, которая представляет собой коллоидные отхода: очистки кислых шахтных вод после их механического обезвоживания. Отходы получают при осаждении загрязняющих компонентов исходной шахтной воды известняком и известью или известью, Они представляют собой смесь коллоидных частиц аморфной структуры гидрозакиси железа, гидроокиси железа, алюминия, частичек непрореагирован- ного известняка, гипса, а также включают тонкодисперсные частицы угольной породы.

Содержание компонентов в известняковых отходах в пересчете на окиси следукйцее, мас.%: окись железа (IJ ) и (ж )-валентного 12,0-21,0; окись алюминия 3,0-5,0; окись магния 1,0- 2,0; сульфат кальция 1,0-2,0; карбонат кальция 60-65; окиси микроэлемен- зо тов (ванадий, титан, фосфор, нец, стронций) 0,1-1,7600; угольно- породная взвесь (двуокись крем;ния 3,0-5,0 и уголь 2,14-6,0).

Пример 1. Коллоидную добавку - влажные отходы очистки кислых шахтных вод, после механического обезвоживания в количестве 10 мас.% (по сухому веществу) от веса цемента

ка, влажные отходы 0,4989 (10 мас.%)

влажность отходов 58,75 мас.%); песок, модуль крупности 1,82-5,845; щебень известняковый фракции 5-20 мм 5 7,980; вода - остальное (0,826).

Соотношение компонентов цемента, песка, щебня, воды соответственно составляет 1:2, 8:3, 9:0,39.

Из полученной бетонной смеси фор- 10 муют кубы 10 10 10 см. После 28 сут твердения в воде испытывают образцы на прочность при сжатии.

Результаты приведены в таблице.

Вид материала

20

Предел прочности на сжатие через 28 сут твердения в воде,кгс/см по изобретению

25

Обезвоженная добавка - отходы очистки кислых шахтных вод до влажности 58,75

72,0

345,5 345,6

35

Предлагаемый способ позволяет использовать отходы очистки кислых шахтных вод после механического обезвоживания их в качестве добавки к бетонам и строительным растворам без дополнительных затрат на сушку и обжиг отходов.

Прочность на сжатие бетонов по смешивают с мелким заполнителем (пес- сравнению с известным увеличивается ком), щебнем, цементом и затворяют на 54,4-81,84%, строительных раство- водой.

Химический состав отходов- (в пересчете на окиси), мас.%: закись желе45

Способ приготовления бетонных

смесей путем смешения коллоидной добавки, воды затворения, мелкого и крупного заполнителей и цемента, отличающийся тем, что.,

ров в среднем на 68,2%. Формула изобретения

за 5,60; окись железа 13,9; окись алюминия 4,5; окись магния 1,9;сульфат кальция 1,5; карбонат калъция 62,5; угольно-породная взвесь (двуокись кремния 3,9, уголь 5,47);микроэлементы - 0,54, в том числе марганец 0,14; стронций 0,15; ванадий 0,06; титан 0,09; фосфор 0,1.

На 7 л расход компонентов готовой бетонной смеси маркой 200 с нулевой осадкой конуса следующий,, кг: цемент , телем, после чего вводят крупный

«orbVTT ПП 1 ЙЧ09 fQC 11лаг . 7 rroFian-QjarmnwMTfirn цеМеНТ И ВОДу.

50

с целью повьш1ения прочности, добавку - отходы очистки кислых шахтных вод, обезвоженные до 58,75-72,0%, сначала смешивают с мелким заполнизаполнитель,

марки - 500 1,8592 (90 мас.%),; добав

ВНИИПИ .Заказ 6636/20 Тираж 640

Подписное

Произв.-полнгр. лр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

12766552

ка, влажные отходы 0,4989 (10 мас.%)

влажность отходов 58,75 мас.%); песок, модуль крупности 1,82-5,845; ебень известняковый фракции 5-20 мм 7,980; вода - остальное (0,826).

Соотношение компонентов цемента, песка, щебня, воды соответственно составляет 1:2, 8:3, 9:0,39.

Из полученной бетонной смеси фор- муют кубы 10 10 10 см. После 28 сут твердения в воде испытывают образцы на прочность при сжатии.

Результаты приведены в таблице.

Вид материала

Предел прочности на сжатие через 28 сут твердения в воде,кгс/см по изобретению

Обезвоженная добавка - отходы очистки кислых шахтных вод до влажности 58,75

72,0

345,5 345,6

Прочность на сжатие бетонов по сравнению с известным увеличивается на 54,4-81,84%, строительных раство-

ров в среднем на 68,2%. Формула изобретения

смесей путем смешения коллоидной добавки, воды затворения, мелкого и крупного заполнителей и цемента, отличающийся тем, что.,

телем, после чего вводят крупный

с целью повьш1ения прочности, добавку - отходы очистки кислых шахтных вод, обезвоженные до 58,75-72,0%, сначала смешивают с мелким заполниQjarmnwMTfirn

заполнитель,

Подписное

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления строительных растворов. Направлено на повышение прочности. Перемешивают добавку - отходы очистки кислых шахтных вод, обезвоженные до 58,75-72,0% с мелким заполнителем, после чего вводят крупньй заполнитель, цемент и воду. 1 табл. 1C -vl 05 05 01 01