Способ монтажа покрытия и установщик для монтажа покрытия Советский патент 1986 года по МПК E04G21/26 

Изобретение относится к монтажным работам в строительстве, в частности к способам монтажа покрытий производственных зданий предварительно собранными на нулевой отметке пространственными блоками.

Целью изобретения является повышение удобства монтажа и его ускорение.

На фиг. 1 и 2 представлена схема монтажа пространственных блоков покрытия в первом пролете производственного здания; на фиг. 3 и 4 - схема монтажа блоков во втором пролете здания; на фиг. 5 - схема пространственного блока покрытия с подстропильными конструкциями, пригодными в качестве нанравляющих для установщика; на фиг. 6 - схема пространственного блока покрытия с инвентарной вспомогательной направляющей; на фиг. 7 - принципиальная схема установщика, вид сверху; на фиг. 8 - то же, вид сбоку; на фиг. 9 - то же, вид спереди; на фиг. 10 - принципиальная схема механизма горизонтального смеиаения диагональной балки установщика.

При осуществлении данного способа предварительно монтируют колонны 1 здания. К крайним колоннам в конце первого и в начале второго рядов колонн 1 монтируемого пролета приставляют вспомогательные плоские опоры 2 и 3, которые с одной стороны закрепляют к колоннам 1, а с другой стороны разчаливают расчалками 4. Вспомогательные плоские опоры 2 и 3 представляют собой сварные металлоконструкции, равные по высоте колоннам здания. На верху опор смонтированы направ- ,ие, которые стыкуются с направляющими на смонтированном первом и последнем блоках в пролете. Кроме того, перед началом монтажа покрытия в первом пролете, в первом ряду на оголовках пе)вых трех колонн 1 закрепляют две вспо.могательные перестабные балки 5 (начальный момент монтажа условно не показан), а затем на вспомогательные переставные балки 5 и плос- кую опору 3 устанавливают установщик 6. Пространственные балки 7 покрытия собирают на конвейере 8, который располагают поперек пролетов перед их началом. Первый поданный к началу монтируемого пролета блок 7 поднимают установщиком 6 выше колонн 1, перемещают вдоль пролета в иадпроектное положение над четырьмя первыми колоннами 1. При этом перемеа е- ние установщика осуществляют по направляющим, в качестве которых в первом ря- ду колонн 1 используют две вспомогательные переставные балки 5, а во втором -- вспомогательную плоскую oriopv 3. Перед опусканием блока 7 в проектное положение установщиком 6 снимают находящуюся под монтируемым блоком 7 вспомогатель- ную переставную балку 5. После закрепления блока 7 в проектном положении снятую вспомогательную переставную балку 5

5

0

5

0

0 „ 5

0

переставляют установщиком и закрепляют на оголовках третьей и четвертой колонн 1 в первом ряду. Установщик 6 возвращают к началу монтируемого пролета для приемки второго блока 7. После подъема второго блока 7 выще колонн 1 установщиком 6 последний вместе с блоком перемещают вдоль пролета к месту монтажа. При этом в качестве направляющих между вспомогательными переставными балками 5 и плоской опорой 3 по обоим рядам колонн 1 монтируемого пролета используют подстропильные конструкции 9 уже смонтированного блока. Монтаж последующих вплоть до последнего блоков 7 осуществляют аналогично. При монтаже последнего блока 7 установщик 6 выкатывают по первому ряду колонн 1 на вспомогательную плоскую опору 2.

При монтаже блоков 7 во втором и последующих пролетах необходимость использования вспомогательных переставных балок 5 отпадает, так как в качестве направляющих для установщика 6 между вспомогательными плоскими опорами 3 в начале и 2 в конце монтируемого пролета используют подстропильные конструкции 9 ранее смонтированных блоков 7 в монтируемом и соседнем с ним пролетах.

В случае отсутствия в блоках 7 пригодных в качестве направляющих для установщика 6 подстропильных конструкций 9 используют инвентарные вспомогательные направляющие 0, которые предварительно закрепляют на несущих конструкциях 11, собираемых на конвейере 8, пространственных блоков 7.

Для обеспечения безопасного перемещения установщика 6 вспомогательные плоские опоры 2 и 3 снабжают стационарными тупиковыми порами 12, а на направляющих в месте монтажа блока 7 закрепляют переставные упоры 13.

Предлагаемый способ монтажа покрытия производственного здания может быть осуществлен с использованием установщика б для монта.жа пространственных блоков 7 покрытия, установщик б (фиг. 7- 10) содержит две катковые опоры 14, диагонально соединенные между собой полой соединительной балкой 15 с помощью осевых шарниров б. К полой соединительной балке 15 кососимметрично закреплены две консоли 17. На концах консолей 17 подвешены два грузовых полиспаста 18, связанные с грузовыми лебедками, закрепленными на установщике б (условно не показано). Передняя катковая опора 14 оснащена кран-укосиной 19. Кроме того, полая соединительная балка 15 и катковые опоры 14 снабже ы упорами 20 и 2 для домкратов 22, с помощью которых обеспечивается смещение полой соединительной балки 15 относительно Катковых опор 14,

которые в свою очередь связаны между собой тросом 23.

Установщик 6 работает следующим образом.

Поданный к началу монтируемого пролета блок 7 стропят и с помощью грузовых полиспастов 18 установщика б поднимают выще колонн 1. При этом необходимым условием устойчивого положения установщика 6 является расположение центра массы поднимаемого блока 7 строго в верти- кальной плоскости, проходящей через ось полой соединительной балки 15 установщика 6. Затем установщик 6 вместе с блоком 7 перемещают вдоль пролета, например, лебедкой или с помощью собственного привода, к месту монтажа, где с помощью кран- укосины 9 снимают переставную балку 5 под блоком, а в образовавщийся проем опускают монтируемый блок 7. Наведение блока 7 в проектное положение в поперечном относительно пролета направлении осу- ществляют путем смещения полой соединительной балки 15 относительно Катковых опор 14 с помощью домкратов 22. При этом центр массы блока 7 не выходит из вертикальной плоскости, проходящей через ось полой соединительной балки 15, что обес- печивает устойчивое положение установщика 6. Необходимое положение центра массы блока 7 под установщиком 6 обеспечива

0 5

ЮТ за счет выбора длины стропов или (в случае значительного смещения центра массы блока 7 от его геометрического центра) блок или установщик вместе с блоком урав- новещивают дополнительным противовесом (условно не показано) так, чтобы концы консолей 7 находились на одном уровне.

Использование такого способа монтажа покрытия производственного здания позволяет осуществлять крупноблочный монтаж покрытия в пролетах, не дожидаясь полной строительной готовности, а максимально совмещая монтажные и строительные работы, обходиться без применения тяжелых кранов, монтировать покрытия как одноэтажных, так и многоэтажных производственных зданий независи.мо от наличия в пролетах крановых путей.

Использование установщика для монтажа пространственных блоков покрытия позволяет исключить необходимость использования тяжелого крана для подъема-подачи блоков на установщик, так как такой установщик подъем блоков с земли осуществляет непосредственно сам; наиболее просто наводить блок в проектное положение; осуществлять монтаж в направлении от начала к концу пролета; вьпюлнять подачу материалов и конструкций вплоть до полного заверщения работ по устройству кровли в монтируемом пролете.

9иг.2

(риг.

ФагЛ

4-

4

б

......У::

2.5

ттт/

//

//

fpLLZ.6

fPuz.l

15

/4

/5

/

f6

W

U2.9

18

/4

22 21

20

/

/4

20

16

(Риг. 10

Составитель Ю. Торшин

Редактор Н. СлободяникТе.хред И. ВересКорректор О. Луговая

Заказ 6647/26Тираж 718Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4