Способ возведения породной крепи горных выработок Советский патент 1986 года по МПК E21D11/00 

.

Изобретение относится к угледобывающей промьшшенности при возведени крепи горных вьфаботок и может быть использовано в других горнодобьюаю- щих отраслях.

Цель изобретения - повьппение устойчивости выработки и эффективност упрочнения пород.

На фиг. 1 изображено возведение породной крепи горной выработки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Для возведения породной крепи по периметру выработки бурят шпуры диаметром 42 мм длиной 3,5-4,0 м чере 1,0-1,5 м.

Образование породной крепи в массиве производят с использованием нагнетательной установки, включающей в себя трехплунжерный высоконапорны насос 1, емкости 2-4 для исходных компонентов, высокоиапорные шланги 5-7 и инъектор 8. Высокоиапорный насос позволяет развивать давление нагнетания скреплявдцих компонентов до 15,0 МПа при производительности до 15 л/мин. Подачу в ranyf) исходных копонентов осуществляют раздельно при последукяцем смешивании их в инъекто ре. Конструкция ииъектора вьшол- нена таким образом, что при уста новке его в шпур на полную глубину, в приконтурную зону производится нагнетание быстротвердеющего состав и одновременно в глубину массива состЛа с нормальным временем отверждением. Такой технологический прием позволяет создать внутреннюю, а затем внешнюю несущие оболочки, не меняя положения инъектора.

Возведенная внутренняя несущая оболочка 9 позволяет перекрывать крупные трегчины с шириной раскрытия

S

0

5

5

0

510 мм на глубине 1,5-2 м. Для это- гЮ в последовательно пробуренные шпуры 10 устанавливают инъектор 8, а насосную установку перекрытием вентиля 11 реверсируют таким образом, чтобы производить нагнетание только быстротвердеющего состава. Преждевременного выхода состава на поверхность вьфаботки не происходит благодаря его быстрому схватыванию, протекающему в течение 1,5-3,0 мин. Для создания внутренней несущей оболочки, играющей также роль опалубки, состав нагнетают под давлением 0,9- 1,0 МПа, вводя в трещины 10-15 л компонентов за 3-5 мин.

Возведение внешней несущей оболочки 12 производят нагнетанием состава с временем отверждения 60- 120 мин за внутреннюю несущую оболочку 9 под давлением 8,0-15,0 МПа, перекрывая с помощью вентиля И поступление в инъектор компонента 3, способствующего образованию быст- ротвёрд щего состава. При таких параметрах нагнетания скрепляющий состав проникает в наиболее тонкие трещины с шириной раскрытия в 0,1- 1,0 мм на Глубину 2,0-4,0 м, образуя породную крепь, воспринимающую горное давление. В зависимости от величины раскрытия трещин и их поглощающей способности в итур закачивают 50-100 л состава.

Для сохранения несущей способ- .ности породной крепи, включающей в себя внешнюю и внутреншгао несущие оболочки, в течение длительного времени эксплуатации производят дополнительное интьектирование скрепляющего состава для упрочнения вновь образовавшихся трещин.

VX V NNN СЧ V V V NN Чч v N

фиг.2