(54) СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ КРЕПИ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ возведения крепи горных выработок | 1982 |
|
SU1027400A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ВЫРАБОТКИ | 1994 |
|
RU2065055C1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2087720C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПОРОДНОЙ КРЕПИ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ | 2012 |
|
RU2498073C1 |
Способ проходки горных выработок | 1985 |
|
SU1295001A1 |
Способ возведения постоянной крепи горных выработок | 1988 |
|
SU1555501A1 |
Способ возведения крепи горных выработок | 1980 |
|
SU985304A1 |
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК | 1996 |
|
RU2109952C1 |
Крепь горных выработок | 1980 |
|
SU939767A1 |
СПОСОБ ПРОХОДКИ ДРЕНАЖНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК В НАРУШЕННОМ И ОБВОДНЕННОМ МАССИВЕ | 2002 |
|
RU2249699C2 |
1
Изобретение относится к способам возведения крепи горных выработок и может найти применение в угольной и горнорудной промышленности.
Известен способ возведения крепи горных выработок, включающий возведение пос редством опалубки облицовочно-несущей оболочки крепи, бурение скважин, установку инъекторов и тампонирование горных пород через них 1.
Однако многоэтапность работ, с использованием различного оборудования на каждом этапе, делает такой способ не экономичным.
Наиболее .близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ возведения крепи горных выработок включающий установку передвижной опалубки при проведении выработки, возведение внутренней облицовочнонесущей оболочки путем нагнетания твердеющих материалов через опалубку и создание внещней оболочки из упрочненных горных пород 2.
Однако при таком способе, предусматривающем одновременное производство работ, не обеспечивается достаточно высокая несущая способность крепи, вследствие невозможности создания качественной внещней ее оболочки при ограниченном давлении нагнетания (1-10 -2-10 Па), воспринимаемым только опалубкой.
Цель изобретения - повышение несущей
способности крепи.
Цель достигается тем, что облицовочнонесущую оболочку крепи возводят в забое выработки до начала работы по созданию внешней оболочки из упрочненных горных
Q пород, а последнюю создают через опалубку и облицовочно-несущую оболочку.
На фиг. 1 изображена горная выработка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.
15 Возведение крепи осуществляется следующим образом.
По мере подвигания забоя выработки в нем устанавливают секции металлической крепи-опалубки 1, выполняющей роль временной крепи и опалубки для создания внутренней облицовочно-несущей оболочки крепи 2. Для предотвращения вытекания тампонажного раствора в выработку возводят торцовую стенку 3 известными .метода.ми. В
сложных горно-геологических условиях возведение торцовой стенки выполняют после установки секций крени-опалубки на длине заходки, в остальных породах - после проходки вырабоЧки на величину 3-5 заходок. Затем в сложных горно-геологических условиях приступают к возведению внутренней облицовочно-несущей оболочки 2. В других условиях продолжают проходку выработки. К возведению внутренней облицовочно-несущей оболочки 2 приступают при удалении забоя выработки на расстояние, равное -определенному числу секций опалубки. При этом качественное создание внешней оболочки 4 обеспечивается возможностью применения высоких давлений нагнетания (до Па) под защитой внутренней оболочки 2 и опалубки 1. Для возведения внутренней облицовочно-несущей оболочки 2 подсоединяют к укрепленным на крепи-опалубке 1 патрубкам 5 нагнетательные щланги 6 и закачивают твердеющий материал, например, цементно-песчаный раствор, бетон, цементно-зольный раствор и др. При необходимости в твердеющий материал вводят добавки - ускорители твердения. После затвердения материала внутренней облицовочно-несущей оболочки 2 через 0,5- 1 сут бурят скважины 7 на требуемую глубину через патрубки 5. При упрочнении пород цементными растворами, с целью повышения качества внещней несущей оболочки 4 за счет дренирования отфильтровывающейся жидкой фазы растворов, пробуривают до начала нагнетания все предусмотренные для цементации скважины и используют часть из них в качестве дрен. К патрубкам 5 присоединяют нагнетательный шланг 6 насосной установки 8 и упрочняют горный массив растворами, состав и концентрацию которых подбирают в соответствии с раскрытием трещин и их поглощающей способностью. Закончив нагнетание упрочняющего раствора в .горный массив, отсоединяют нагнетательный шланг б, а через 1-2 сут снимают и переставляют секции крепи-опалубки 1.
Для возведения внутренней облицовочно-несущей 2 и создания внешней несущей оболочек 4 используют один и тот же комплекс оборудования (насосы, растворосмесители, емкости с готовым раствором, вагонетки с исходными компонентами для приготовления растворов), который удален от забоя на значительное расстояние и поэтому не препятствует проходческим работам.
Формула изобретения
Способ возведения крепи горных выработок, включающий установку передвижной опалубки при проведении выработки, возведение внутренней облицовочно-несущей оболочки путем нагнетания твердеющих материалов через опалубку и создание внещней оболочки из упрочненных горных пород, отличающийся тем, что, с целью повышения несущей способности крепи, ее облицовочнонесущую оболочку возводят в забое выработки до начала работы по созданию внещней оболочки из упрочненных горных пород, а последнюю создают через опалубку и облицовочно-несущую оболочку.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 625044, кл. Е 21 D 11/00, 1977 (прототип) .
Авторы
Даты
1982-01-15—Публикация
1980-05-12—Подача