Термический деаэратор Советский патент 1977 года по МПК C02F1/20 F22D1/30 C02F103/02 

1

Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к термическим деаэраторам, предназначенным для удаления коррозионио-агрессивиых газов из питательной воды паровых котлов.5

Известны термические деаэраторы, содержащие бак-аккумулятор и деаэрационную ко« лонку с расположенными в ней струйными тарелками и барботажной ступенью.

Такая конструкция обеспечивает устойчи- ю вую деаэрацию воды при работе с гидравлическими нагрузками 30-120% от номинальной производительности.

Для деаэраторов блочных установок производительность может составлять 10% от 15 номинальной. ЕЗсе это создает большие трудности шя обеспечения эффективной работ1.( таких деаэраторов, в частности барботажных устройств.

Известен также термический деаэратор, содержащий установленные в колонке струйные и барботажную перфорированные тарелки, под последней из которых размешен паропроводяишй короб 2.25

Деаэратор имеет пароперепускное устройство в виде гидравлического затвора, затапливаемого водой при малых гидравлических нагрузках деаэратора, причем поддон гидро-. затвора размешен под барботажной тарелкой.

При изменении тепловой нагруазси (а следвательно и расхода пара) изменяется скорость пара в отверстияхбарботажной тарелки. При максимальном или шнимальном режиме эта скорость значительно отличается от оптимальной (в больщую или меньшую сторону), которая обеспечивает наиболее эффективное применение барботажа для деаэрации. При этом наблюдается значительное увеличение сопротивления барботажного устройства (с опасностью захлебывания и гидравлических ударов) или уменьшение (вплоть до наступления провального режима работы), что в конечном итоге сказывается на эффективности работы устройства и деаэратора в целом.

Целью изобретения является повышение эффективности деаэрации при изменении наг рузки в щироких пределах, в частности при работе деаэратора на сколь зяшем давлении. Это дсх:тигается тем, что в коробе распо ложены примыкающие к барботажной тарелке перегородки, высота которых увепичивается по ходу пара. Высо- а перегородок увелитшБается в иаправпенш движения пара под листом по следующей зависимости: И,, h,,n.(0,8-J,2)h где hj высота первой (по ходу пара) перегоро.цки; п номер перегородки; (ij.j высота и -и перегородки. чертеже изображен термический деаэр тор,обниш йид. 1ерь.шчесгшй деаэратор содержит колонку устптюЕлотп1-у о на бйке -аккумуляторе 2, В частя Деаэрацлонной колонки находит ся барботажная тарешса 3 с тсольиевыми зо-иами перфорации 4, 5, 6, ограниченными снкау nepcropoflKaivjn 7, npia-EbmaraffliiMH к бар- боталчНоГ; тарега.е и располсженны -ди в пароподводящем коробе 8. В нижней части колон ки находится гидрозатпэр 9, образованный кольцевой перегородкой и горловиной водослива В верхней части колонкл 1 размешена пер форнрованная тарелка 10, совмещен ная со смесительным устройством. Холод1Пз1й конденсат поступает в колонку 1 через штуцер 11 и попадает сначала в см сительно-распределительное устройство 12. а затем на тарелку 10. С тарелки 10 вода струйным потоком сливается на перепускную тарелку 13, а затем на расположенную ниже барботажную тарелку 3. В струйном отсеке вода подогревается до температуры, близкой к температуре насыщения и происхадит предварительная дегазация. На тарелке 3 вода, двигаясь радиально к периферии, подвергается интенсивной обработ ке. паром, проходящим через перфорацию, при этом вода нагревается до температуры насышения, соответствующей давлению в деаэр торе и происходит ее глубокая дегазация. Затем деаэрированная вода через водослив 1 ипщрозатвор 9, препятствующий прохождению пара в обвод барботажной тарелки, сливается в бак-акзсумулятор. Пар подается в деаэратор по коллектору 15 ипопадает под барботажную тарелку 3. При минимальной тепловой нагрузке весь пар проходит через зону перфорации 4. При увеличении тепловой нагрузки увеличивается перепад давления, на барботажном листе, вследствие чего понижается уровень воды в объеме короба 8 и благодаря тому, что высота перегородок 7 увеличивается в направлении двюкения пара, в работу последовательно вступают зоны перфорации 5 и 6, Одновременно (с увеличением расхода пара, увеличение рабочей площади перфорации бар ботажлой гарелки обеспечивает пеаначитель- нее изменение скорости пара в отверстиях, благодаря чему при барботаже может подде живаться близкий к оптимальному, наиболее интенсивный режим обработки воды и, следовательно, деаэратора в целом. При дальнейшем увеличении расхода пара его избыток перепускается помимо барботажной тарелки через окна 16, расположенные по периферии барботалсного листа. При уменьшении тепловой нагрузки деаэрйто-ра вода через окна 16 попадает в короб 8, уровень воды в нем увеличиваетсяи зоны перфорации перекрываются в обратном порядке (6,5,4). Пар, прошедший барботажную тарелку, попадает сначала под перепускную тарелку 13, а затем в струйный отсек, частично коняе -:сируется в нем и в виде выпара удаляется из аппарата через штуцер 17. В этом деаэраторе обеспечивается эффек деаэрация питательной воды для самых различных установок - вакуумных, ат-« мосферных и повышенного давления, особенно при работе с переменными давлениями и нагрузкой. Формула изобретения 1. Термический деаэратор, содержащий установленные в колонке струйные и барботажную перфорированные тареяки, под последней из которых размещен паропроводящий короб, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности деаэрации при изменении нагрузки в щироких пределах, в коробе расположены примыкаю™ ® барботажной тарелке перегородки, высота которых увеличивается по ходу пара. 2. Деаэратор по п. 1, отличающий с я тем, что высота перегородок увеличивается по следующей зависимости: .,8-J,2)h, где: высота первой перегородки; f-i - номер перегородки. высота н -ой перегородки.

7

12