Изобретение относятся к технике очистки воды от содержащихся в ней взвешеинык веществ минерального и органического происхождения с предварительной обработкой воды реагентами или без нее и может найти применение на углеобогатительных и рудо- обогатительных фабриках, а также при очистке поверхностных сточных вод с промплощадок промышленных предприятий.
Цель изобретения - повьшение гря зеемкости фильтра и производительности устройства за счет регенерации плавающей фильтрующей загрузки перемешиванием.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство для осветления жидкости, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А
на фиг „ 1; на фиг. 3 - узел 1нафиг.2,2о слое фильтра. По заданной программе.
вид сверху.
Устройство для осветления жидкости содержит корпус 1 с иловым бункером 25перегородку 3,размещенную в корпусе 1 и делящую его на флокуляцион- ную камеру 4 с зернистой загрузкой контактной коагуляции 5 и отстойную камеру 6, содержащую пакет наклонных осадительных пластин 7, и плавающую
выбранной в соответствии с допусти- мыпи потерями напора, производится периодическое перемешивание зерен загрузки зубьями гребенок рыхлителя 25 Б результате трения зубьев рыхлител о зерна и зерен загрузки между собо слои загрязнений, сформировавшиеся на зернах, отрываются с их поверхно ти. Образовавшиеся агрегаты частиц
фильтрующую загрузку 8, патрубки вво- зо рз загрязнений, скорость осаждения
да загрязненной воды 9 и реагентов 10, патрубки вывода очищенной воды 11 и осадка 12, рыхлитель 13, на цепях 14 которого закреплены гребенки 15 с зубьями 16,
Устройство работает следующим образом
Исходная жидкость через патрубок 9 поступает в флокуляционную камеру 4, куда одновременно по патрубку 10 подается реагент, В флокуляцИонной камере 4 на зернистой загрузке контактной коагуляции 5 происходит формирование хлопьев из загрязнений, которые при движении к нижней части отстойной камеры 6 укрупняются и выпадают в иловый бункер 2. В качестве зернистой загрузки контактной коагуляции 5 используется загрузка с удельным весом меньше единицы.
Частично осветленная жидкость,поднимаясь по межпластинчатому пространству пакета наклонных пластин 7,дополнительно освобождается от примесей и поступает на плавающую загрузку, перемешиваемую зубьями гребенки 16,
Выполнение зубьев гребенок в виде ряда параллельных пластин, разверну35
40
45
50
55
которых больше скорости восходящего потока очищаемой жидкости, перемещаются к нижней части фильтра и по наклонным осадительным пластинам 7 поступают в иловый бункер 2,
Очищенная вода, пройдя верхний небольшой высоты защитный слой загр ки, через патрубок 11 выводится из устройства.
При регенерации плавающей загруз ки после окончания фильтроцикла,осу ществляемой нисходящим потоком промывной воды из надфильтрованного пр странства, использование рыхлителя режиме интенсивного перемешивания зерен загрузки резко повышает эффек тивность отмывки их от прилипших к поверхности и накопленных в порах загрязнений„
Таким образом, предложенное устройство для осветления жидкости в сравнении с известным имеет значительно большую производительность з счет перемешивания загрузки, в резу тате чего увеличивается степень ис пользования полезного объема и гря.з емкость фипьтра, осуществляется его частичная регенерация, что приводит к возрастанию продолжительности
779932
тых относительно плоскости гребокок, а расположение зубьев каждой папы смежных гребенок под углом друг к другу в шахматном порядке позво;: Яет , придать плавающей загрузке в процессе ее перемешивания не только поступательное, но и поперечное колебательное .
В процессе очистки жидкости при 10 прохождении ее через загрузку происходит многократное столкновение частиц взвеси с поверхностью зерен загрузки. Закрепившиеся частицы загрязнений на зернах загрузки вступают в 15 контакт с новыми частицами, что ведет к увеличению слоя загрязнений И уменьшению диаметра пороговых каналов между зернами загрузки, т.е. к возрастанию потерь напора в нижнем
выбранной в соответствии с допусти- мыпи потерями напора, производится периодическое перемешивание зерен загрузки зубьями гребенок рыхлителя. Б результате трения зубьев рыхлителя о зерна и зерен загрузки между собой слои загрязнений, сформировавшиеся на зернах, отрываются с их поверхности. Образовавшиеся агрегаты частиц
5
0
5
0
5
которых больше скорости восходящего потока очищаемой жидкости, перемещаются к нижней части фильтра и по наклонным осадительным пластинам 7 поступают в иловый бункер 2,
Очищенная вода, пройдя верхний небольшой высоты защитный слой загрузки, через патрубок 11 выводится из устройства.
При регенерации плавающей загрузки после окончания фильтроцикла,осуществляемой нисходящим потоком промывной воды из надфильтрованного пространства, использование рыхлителя в режиме интенсивного перемешивания зерен загрузки резко повышает эффективность отмывки их от прилипших к поверхности и накопленных в порах загрязнений„
Таким образом, предложенное устройство для осветления жидкости в сравнении с известным имеет значительно большую производительность за счет перемешивания загрузки, в результате чего увеличивается степень использования полезного объема и гря.зе- емкость фипьтра, осуществляется его частичная регенерация, что приводит к возрастанию продолжительности
312779934
фильтроцикла. В период промывки пла- тенсифицирует процесс регенерации, вающего фильтрующего слоя перемеши- что оказывает существенное влияние вание зерен загрузки рыхлителем ин- на эксплуатацию устройства в целом.
п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для осветления жидкости | 1988 |
|
SU1567242A1 |
Устройство для очистки жидкостей | 1988 |
|
SU1535843A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ФИЛЬТРОВАНИЕМ | 2002 |
|
RU2241681C2 |
Способ очистки природных и сточных вод | 2019 |
|
RU2701932C1 |
Фильтр для очистки воды | 1983 |
|
SU1095942A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2001 |
|
RU2212266C2 |
Установка для очистки воды | 1987 |
|
SU1528738A1 |
Установка для очистки воды | 1981 |
|
SU1119987A1 |
Фильтр для осветления жидкостей | 1983 |
|
SU1131067A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ФИЛЬТРОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2054300C1 |
I I I I
Фиг.З
Фиг,.2
Редактор В. Данко
Составитель Т. Леднева Техред Л.Олейник
Заказ 6782/4Тираж 663Подписное
ВННИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор С. Шекмар
Устройство для очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1010016A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для осветления жидкости | 1985 |
|
SU1242201A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-04-08—Подача