Электромагнитный сепаратор Советский патент 1986 года по МПК B03C1/14 

Изобретение относится к области магнитного обогащения и может быть использовано в 1 орно-металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - новышение нронуск- ной способности сенаратора за счет исключения возможности его закупоривания.

На чертеже показан иред. 1агасм1)1Й сена- ратор, разрез.

Электромагнитный сепаратор содержит ни:1индроконический корпус 1 с кольцевой электромагнитной системой 2. Внутри корпуса в опорах врапшния установлен ротор 3 с приводом 4. На роторе установлена кольцевая электромагнитная система о с прокладками 6, выполненными из немагнитного материала. Подвод электроннтания к внутренней магнитной системе осун1ествлястся через отверстие в вале 7. Д;1Я загрузки пульпы предусмотрен тап1-енциальпый патрубок 8, а д;1я выхода очншенпой жидкости - патрубок 9. Для снятия материала с ротора па корпусе устаповлеп скребок И). Разгрузка crynieHHoro материала осуществляется через патрубок 11.

Электр()магни 1 ная система 2 состоит из индукциои1П)1х катун1ек 12, нодклк)чен(Н)1х к постоянному току так, что их no/iiocniiie наконечники 1,4 иамагничены разноименно. Между нолюспыми наконечниками по колэцу рас- по. южены нрокладки из пемагнитно1 О материал а. Донолните.чьная э.пект|)омагнитная система 5 содержит ппдукнионпые катуп1К11 14, подк,;поченные к постояппому току так, что нх по. посные наконечники 15 намагничены разноименно.

(епа)атор работае следу1опи1м образом.

Исходный материал в виде пу;1ьиы подается через патрубок 8 в корпус 1. в котором создается пептробеж1П,и 1 ноток, и в резу.чь- тач с трения магериа.ла о с 1 енки корпуса сиижается скоросгь движения .частиц и пап- 6o. iee крупные из них выпадают из жидко фазы в конусную часть корпуса. При заио.л- нении емкости корпуса нулыю до уровня ротора она поступает в зону действия магнитных но.лей э/1ектрома1ДН 1тных систем 2 и 5 и в ко.:1ьневой рабочий зазор, 1з KOTOIXIM железосодержащие частицы материа.ла задерживаются, 1енляясь друг за друга, образуя 11.лоти1 1Й фильтр, иронуская чеэез себя жидкость и зерна ме.льче, чем в c;i(e, а 6(j;iee круппые задерживаются на нижней плоскости ротора 3. В да.1ьнейи1ем при В 5ан1епин ротора матерпа.1 снимается с ci o нлоскост скребком И) и выпадает к конус 1 ю часть корнуса. Таким об)азом происходит )азде- ление материала по крупносги и магнпгны).; своГк твам. Восхо.чящпм нотоком пульпа :- аВНИИПИ:jaK;ii Ii78lv i . мрмлч . 1 I loaiiiiencr

Филиал ПГ111 «11а |{ ят. i , Ужгород. УЛ. Проектная. 4

носит в кольцевой фильтр и немагнитные тонкоизмельченные частицы, которые задерживаются и тем самым засоряют и ун- лотняют его.

Восстановление плотности фильтра, его

нронускной снособности достигаетея сменой полюсов взанмодействуюншх магнитны.х систем. При вращепии ротора нолюса его магнитной системы 5 с.мсчцаются относительно полюсов магнитной системы 2, и в результате разноименные магнитные ноля преобразуются в однои.мепные. Под воздействием одно- магнитных (юлей (нолюсов S -S) железосодержан 1.ие частицы в фильтре отталкиваются .труг от дру| а, нрижимаются к

илоскостям нолюсных наконечников 13 и 15, образуя в кольцевом зазоре разрежение фил1)Тра, плотпость его в середине рабочего зазора существенно нонижается и потоком жидкости упосятся из фильтра немагнитные частицы. Таким образом, восстанавливается п.тотность фильтра и его нропускная способность. Предусмотрепс) пепрерывное вращение ротора 3, ноэтому нри врангении ротора периодически Еиггречаются друг с другом раз- ноименные и одноимс нные магнитные ноля

и, еледовательно, в кольцевом фильтре по заданной нрограмме (определенной конструкцией сенаратора) ферромагнитные частицы то уплотняются на каком-то участке вран1ения, нронуская через себя и очин1ая жидкую фазу от тонкоизмельченньгх частиц.

то расходятся к одноименным полюсным наконечникам, образуя в середине разрежение л.ля пропуска нема1Ч1птпьгх частиц.

С)чип1,еппая жидкая (}1аза поступает па выход через патрубок 9, а сгуще1 :ная масса материала оседает в конусной части корпуса и разгружается через патрубок 11.

Корпус 1 на.ходигся под сравнительно небо;1ьн1им избьггочном давлением, обеспечивающим нронуск жидкости через фильтр.

Формула изобретения

Э.;|ектромагнит1Н)1Й сепаратор, вк.чючаю- нц-ж нилиндрический корнус. ко.чьневую электромагч- итнук) сис тему, установ.ленную с наружной стороны корпуса, ци.шндрический ротор, устанозленпьн внутри корнуса соос- но ему, разгрузочный и загрузочный натруб- ки, отлича.ющийся тем, что, с це.1ью iioBbi- 1ие1Н1я нроиускной (.чк. Собности сенаратора за С че исключе 1ня возможности его закуиори- ванпя, он спабжс )Л)птельной ко.пьце- вой электромагнитной снстемо, устапов.лен- ной на рот(фе, причем поверхности полюсов основной и дополнительной электромагнит- пьгх систем выполнены парал.ле.тьными друг другу.

Изобретение касается магиитного обогащения в горно-металлургической и других отраслях народного хозяйства и позволяет повысить нропускную способность сепаратора за счет исключения возможности его закупоривания. С наружной стороны цилиндрического корпуса 1 сепаратора установлена кольцевая электромагнитная система (ЭМС) 2, а внутри корпуса соосно ему - цилиндрический ротор (Р) 3. На Р 3 уста 9 новлена дополнительная кольцевая ЭМС 5. Поверхности полюсов ЭМС 2 и 5 выполнены параллельными друг другу. При заполнении емкости корпуса 1 подающейся через патрубок 8 пульпой до уровня Р 3, она поступает в зону действия магнитных полей ЭМС 2 и 5 в кольцевой рабочий зазор. В нем ферромагнитные частицы задерживаются, образуя плотный фильтр и пропуская через себя жидкость и зерна мельче, чем в слое. Крупные зерна задерживаются на нижней плоскости Р 3. При вращении Р 3 материал снимается с его плоскости скребком 10 и выпадает в конусную часть корпуса 1. Полюса ЭМС 5 при вращении Р 3 смещаются относительно полюсов ЭМС 2. В результате ферромагнитные частицы то уплотняются на каком-то участке вращения, пропуская через себя и очищая жидкую фазу от тонкоизмельченных частиц, то расходятся, образуя в середине разрежения для пропуска немагнитных частиц. 1 ил. i (Л 1чЭ 00 о ts3 оо