(5) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электромагнитный сепаратор | 1984 |
|
SU1377148A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1166827A1 |
Электромагнитный сепаратор | 1979 |
|
SU829185A1 |
Магнитный сепаратор | 1983 |
|
SU1143467A1 |
ПОТОЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩЕЙ СМЕСИ РОССЫПНЫХ ПОРОД | 1994 |
|
RU2078616C1 |
Электромагнитный сепаратор | 1971 |
|
SU591224A1 |
Магнитный сгуститель | 1982 |
|
SU1024106A1 |
Высокоградиентный мокрый магнитный сепаратор со сверхпроводящей магнитной системой | 2017 |
|
RU2728038C2 |
МАГНИТНО-ГРАВИТАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР | 1997 |
|
RU2133155C1 |
Магнитный сепаратор | 1980 |
|
SU935131A1 |
1
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых.
Известен электромагнитный сепаратор, включающий корпус, вертикально, установленный барабан, кольцевую электромагнитную систему, загрузочное устройство, снабженное тангенциальными отводами, и разгрузочное устройство 1.
Недостатком этого сепаратора является низкая эффективность процесса разделения вследствие недостаточных механических напряжений сдвига.
Наиболее близким по техническому решению к изобретению является электромагнитный сепаратор, включающий цилиндроконический корпус, кольцевую электромагнитную систему, установленную с наружной стороны корпуса, цилиндрическое загрузочное устройство, установленное внутри корпуса соосно ему, разгрузочные устройства 2.
Йедостатком этого сепаратора также является низкая эффективность процесса разделения из-за отсутствия определенного гидродинамического режима и перечистки материала.
Цель изобретения - повышение эффективности процесса сепарации за счет обеспечения одновременной перечистки материала и создания определенного гидродинамического режима.
10
Это достигается тем, что сепаратор, снабжен устройством для подачи промывной воды, выполненным в виде кольцевой емкости с тангенциально установленными патрубками, и системой
ts дисков, установленных с зазором друг над другом в нижней части корпуса под загрузочным устройством соосно ему, при этом диски, кроме верхнего, выполнены с центральными от20верстиями, . диаметр которых уменьшается от нижнего диска к верхнему, диаметр верхнего и нижнего дисков соответственно меньше и боль3 .91 ше диаметра загрузочного устройства; загрузочное устройство снабжено мешалкой и тангенциально установленными патрубками.
На чертеже изображен сепаратор.
Он включает цилиндрический корпус 1, кольцевую электромагнитную систему 2, цилиндрическое загрузочное устройство 3 с лопастной мешалкой t. устройство для подачи промывной воды 5 с тангенциальными патрубками 6, ДИСКИ 7 с креплением 8, тангенциально установленные на загрузочном ус7Ройстве патрубки 9. разгрузочные устройства 10 и 11.
Сепаратор работает следующим образом .
Исходный материал в виде пульпы подается через патрубки 9 в цилиндрическое загрузочное устройство 3, в котором создается центробежный поток и пульпа освобождается от имеющегося в ней воздуха, В нижней части загрузочного устройства, где установлена лопастная, мешалка, производится дезинтеграция частиц и их поверхностная обдирка, после чего материал поступает в зону действия магнитного поля, создаваемого электромагнитной системой 2. Диски 7 делят рабочий объем сепаратора на две зоны - верхнюю, в которой происходит основное разделение, и нижнюю, в которой магнитный материал доочищается и сгущается. Наличие дисков обеспечивает попадание материала в зону сгущения только после его прохождения через зону разделения, так как диаметр нижнегодиска больше диаметра загрузочного устройства. Вместе с тем под вращающейся мешалкой создается зона пониженного давления и за счет наличия отверстий во всех дисках, кроме верхнего, и зазоров между ними, а также вследствие того, что диаметр верхнего диска меньше диаметра загрузочного устройства, имеет место значительный подсос жидкой фазы с немагнитными частицами из зоны сгущения через зазоры между дисками и отверстия в них в зону разделения. При этом осуществляется очистка ма1- нитного продукта.
В зоне разделения магнитные частицы П0Д действием магнитного поля и гравитационной силы концентрируются 8 нижней ее части с образованием вращающегося ферромагнитного слоя.
2004
который через кольцевой зазор между нижним диском и корпусом сепаратора проходит в зону сгущения, очищаясь при этом за счет промывной воды.
5 Установка устройства для подачи промывной воды, выполненного в виде кольцевой емкости с тангенциально установленными патрубками, под нижним диском позволяет равномерно распределять и направлять промывную воду в кольцевое семение сепаратора, через которое магнитный продукт из зоны разделения поступает в зону сгущения, тем самым обеспечивая доJ5 полнительную промывку и очистку Mai- нитного концентрата.
Часть жидкой фазы, попавшая вместе с магнитным.материалом в зону сгущения, увлекая с собой оставшиеся немагнитные частицы, уходит через отвер(;тия в дисках 7 в зону пониженного давления под мешалкой, что обеспечивает дополнительную очистку мг1гнитной фракции, Немагнитные частицы 25 и сростки выносятся восходящими потоками в слив и разгружаются в кольцевой желоб 10, а магнитный продукт выводится из сепаратора через разгрузочное устройство 11.
Снабжение загрузочного устройства лопастной мешалкой позволяет повысить механические напряжения сдвига между внутренней поверхностью загрузочного устройства и лопастями мешалки беЗ нарушения необходимого гидродинамического режима разделения иосуществлять дезинтеграцию частиц и их поверхностную обдирку перед разделением.
Снабжение загрузочного -устройства тангенциально установленными патрубками позволяет создать центробежные потоки пульпы, что облегчает режим работы лопастной мешалки и снижает энергопотребление сепаратора.
Таким образом, изобретение обеспечивает дополнительную перечистку материала и создает необходимый гидродинамический режим в аппарате, тем самым позволяя повысить его эффективность.
Формула изобретения
55 1. Электромагнитный сепаратор, включающий цилиндроконический корпус, кольцевую электромагнитную систему, установленную с наружной стороны
Авторы
Даты
1982-03-07—Публикация
1978-05-22—Подача