Изобретение относится к технике измерения текущих значений быстроизменяющихся и-установившихся расходов жидкости в трубопроводах и предназначено для отработки различного рода тепловых двигателей, двигательных установок, а также может быть использовано для измерения расходов любых жидкостей, в том числе неэлектропроводных, непрозрачных, взрывоопасных, имеющих незначительные газовые включения, агрессивных и др.
Цель изобретения - расщирение диапазона измеряемых расход,ов без изменения коэффициентов гидравлического и инерционного сопротивлений жидкости в проточной части датчика и сохранение его динамических характеристик.
На фиг. 1 схематически представлен датчик, разрез по продольной оси балочек; на фиг. 2 - то же, разрез по поперечной оси балочек; на фиг. 3 - схема обтекания потоком жидкости теневого дефлектора и рабочей балочки.
Датчик состоит из корпуса 1, на внутренней поверхности которого размещены клинья 2, образующие сужающе-расширяю- щийся канал 3 (фиг. 2). В сужающе-рас- ширяющемся канале 3 установлены держатель 4 и обтекатель 5. К держателю 4 со стороны входа жидкости крепится рабочая балочка 6, а со стороны обтекателя 5 - компенсационная балочка 7. Внутри держателя 4 в месте макси.мального прогиба рабо- чей балочки 6 установлен магнитоиндук- тивный полумост 8 с рабочей и компенсационной индуктивными головками. В рабочей 6 и компенсационной 7 балочках выполнены выфрезеровки, т.е. поперечное сечение каждой балочки имеет вид двойного швеллера (фиг. 2 и 3). Над рабочей балоч- кой 6 и параллельно ей установлены два теневых дефлектора 9, которые соединены с устройством реверсивного перемещения, размещенным снаружи корпуса 1 (не пока- зано). Устройство реверсивного перемещения может состоять из уплотнений 10 и микровинтов 10. Последние крепятся к корпусу 1 с помощью кронщтейнов 12. Теневые дефлекторы 9, уплотнения 10, микровинты 11 и кронштейны 12 составляют узел регу- лирования.
Предлагаемый датчик работает со стандартной вторичной аппаратурой. Примером такой вторичной аппаратуры могут служить преобразователи ИД-2И, ИВИ--2, УГ-ЗВ и др.
Измерение расхода жидкости предлагаемым датчиком происходит следующим образом.
При наличии движения жидкости в кор- пусе 1 через клинья 2, образующие сужаю- ще-расширяющийся канал 3, под действием скоростного напора на не защищенную
0
5 0 Q 5
5
0
теневыми дефлекторами 9 часть рабочей балочки 6, происходит ее прогиб. Компенсационная балочка 7, находящаяся между держателем 4 и обтекателем 5, не воспринимает скоростной напор жидкости, однако на нее воздействуют изменение давления, температура и другие паразитные сигналы.
8магнитоиндукционном полумосте 8 происходит изменение индуктивных параметров, пропорциона,дьных прогибу рабочей балочки 6 и сигналу компенсационной балочки 7Для измерения малых расходов жи.а.кости теневые дефлекторы 9 с помощью микровинтов 11 и кронщтейнов 12, узла регулирования устанавливаются так, что поток жидкости воздействуе на всю рабочую балочку 6.
Чем больше расход через датчик, тем ближе к середине рабочей балочки 6 устанавливаются теневые дефлекторы 9. Уплотнения 10 предотвращают протечки рабочей жидкости. Для уменьшения гидравлических потерь в проточной части дефлекторы выполнены обтекаемы.ми. В связи с тем, что ширина рабочей балочки 6 и дефлектора
9одинакова, то при любом положении последнего относительно рабочей балочки 6 площадь проходного сечения датчика остается постоянной. Следовательно, остаются постоянными коэффициенты гидравлического и инерционного сопротивлений проточной части датчика.
Динамические характеристики датчика мгновенных значений б1з1строизменяющегося расхода жидкости сохраняются только при выполнении зазора между дефлекторами и .рабочей балочкой в пределах 0,05-0,15 ширины балочки, так как в этом сл} чае остается неизменной частота свободных колебаний балочки в жидкости.
Выполнение зазора между дефлекторами и балочкой в пределах 0,05-0,15 ширины балочки и выполнение обтекаемой поверхности дефлекторов цилиндрической формы сохраняет постоянство коэффициента сужения потока вдоль рабочей балочки при перемещении дефлекторов.
Формула изобретения
Датчик для измерения расходов жидкости, содержащий корпус, проточную часть, выполненную в виде сужающе-расширяюще- гося сопла, внутри которого поперек потока установлен чувствительный элемент-балочка. отличающийся тем, что, с целью расширения диапазона измеряемых расходов без изменения гидравлического и инерционного сопротивлений измеряемой жидкости и сохранения его динамических характеристик в датчик дополнительно введены два теневых дефлектора, установ, 1енных с возможностью перемещения параллельно рабочей поверхности балочки, и устройство реверсивного перемещения, установленное снару127858534
жи корпуса датчика, при этом ширина ба-между ними составляет 0,05-0,15 ширины
.почки и дефлекторов одинаковая, а зазорбалочки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик текущих значений быстроизменяющихся малых расходов жидкости в трубопроводе | 1980 |
|
SU870939A1 |
Датчик для измерения расхода жидкости | 1987 |
|
SU1615554A1 |
СПОСОБ СЕПАРАЦИИ ЖИДКОСТИ ИЗ ГАЗОЖИДКОСТНОГО ПОТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2013108C1 |
Датчик массового турбинного расходомера | 1978 |
|
SU972218A1 |
Мессдоза | 1987 |
|
SU1500886A1 |
Турбинный расходомер | 1979 |
|
SU815503A1 |
УЗЕЛ БУРОВОГО СТЕНДА | 1992 |
|
RU2021461C1 |
Датчик давления сыпучих материалов | 1975 |
|
SU556361A1 |
Датчик скоростного напора потока жидкости или газа | 1982 |
|
SU1075168A2 |
МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ВИБРАЦИОННЫЙ ГИРОСКОП-АКСЕЛЕРОМЕТР | 2000 |
|
RU2162229C1 |
Изобретение относится к измерительной технике и позволяет расширить диапазон измеряемых расходов без изменения гидравлического и инерционного сопротивлений измеряемой жидкости и сохранить динамические характеристики. Параллельно рабочей балочке 6 установлены два теневых дефлектора 9, соединенных с устройство.м реверсивного перемещения. С помощью микровинтов 11 и кронщтейнов 12 узла регулирования теневые дефлекторы 9 смещаются вдоль рабочей балочки относительно ее центра в зависимости от величины измеряемого расхода. Уплотнения 10 предотвращают протечки рабочей жидкости. Выполнение балочки 6 и дефлекторов одинаковой щирины, а зазора между ними 0,05- 0,15 щирины балочки обеспечивает постоянство коэффициентов гидравлического и инерционного сопротивлений проточной части датчика, а также его динамических характеристик. Под действием скоростного напора жидкости, прощедшей через клинья 2. в корпусе 1 происходит прогиб рабочей балочки 6, вызывающий изменение индуктивных параметров в магнитоиндукционном полумосте 8, на которые также воздействует сигнал компенсационной балочки 7, реагирующей на изменение давления и температуры. 3 ил. i (Л 1чЭ 00 ел 00 ел
фиг. 2
сриг.З
Датчик расхода | 1976 |
|
SU673849A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кремлевский П | |||
П | |||
Расходомеры | |||
М.-Л.; Машгиз, 1963, с | |||
Стрелочный контрольный замок | 1924 |
|
SU421A1 |
Авторы
Даты
1986-12-23—Публикация
1985-01-09—Подача