Устройство для испытаний на растяжение кольцевых образцов Советский патент 1986 года по МПК G01N3/08 

f

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения прочности материалов при растяжении кольцевых образцов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения испытаний при высокой температуре.

На фиг. 1 изображено устройство в процессе растяжения образца, вид спереди; на фиг. 2 - то же, перед испытанием, вид сбоку.

Устройство для испытания на растяжение кольцевых образцов содержит тяги 1 и 2, одни концы которых предназначены для крепления в захватах разрывной машины (не показана), полудиски 3 и 4, установленные на вторых концах тяг 1 и 2 и размещаемые при испытании внутри испытуемого образца 5, и прокладку, выполненную из четырех дугообразных элементов 6-9, попарно установленных на рабочих поверхностях полудисков 3 и 4 с возможностью перемещения вдоль их рабочей поверхности.

Устройство работает следующим образом.

Перед установкой образца 5 на внутреннюю поверхность дугообразных элементов 6-9 и на рабочую поверхность полудисков 3 и 4 наносят слой смазки, например, для испытания при температурах до 2000 С используют высокотемпературную смазку - карбо- нитрид бора. Наличие смазки обеспечивает снижение коэффициента трения между дугообразными элементами 6-9 прокладки и полудисками 3 и 4 в сравнении с величиной коэффициента трения между поверхностью испытуемого образца 5 и дугообразными элементами 6-9. Это позволяет в процессе деформирования образца 5 дугообразным элементам 6-9 сохранять свое положение относительно поверхности образца и в то же время иметь возможность перемещения относительно полудисков 5 и 4. В подготовленное таким образом к испытанию устройство устанавливают образец 5 внутренней по78665 2

верхностью на дугообразные элементы 6-9 и прикладывают растягивающую, нагрузку к тягам 1 и 2. Через полудиски 3 и 4 и дугообразные элементы

5 6-9 растягивающая нагр узка передается на кольцевой образец 5 и он деформируется В процессе деформап;ии растягиваюощйся образец 5 перемещается вместе с дугообразными элемен0 тами 6-9 относительно рабочей поверхности полудисков 3 и 4. При этом дугообразные элементы 6-9 частично, выходят за пределы полудисков 3, 4, сохраняя радиус кривизны испытуемо5 го образца 5 в зоне, переходной от кольцевой части к прямолинейной,, образующейся на образце в результате его растяжения. При испытаниях в условиях высоких температур эле0 менты 6-9 обеспечивают постоянство равномерно распределенного давления на внутреннюю поверхность образца 5, поскольку исключена концентрация напряжений от вдавливания материала

5 прокладок в материал образца и полудисков.

Формула изобретения

30 Устройство для испытаний на растяжение кольцевых образцов к, разрьш- ной мащине, содержащее тяги, одни концы которых предназначены для крепления в захватах разрьшной машины, 5 полудиски, установленные на других концах тяг и размещаемые при испытании внутри испытуемого образца, и прокладку, установленную на боковых рабочих поверхностях полудисков и jj предназначенную для взаимодействия с внутренней поверхностью испытуемого образца, отличающее- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей цутем , обеспечения испытаний при высокой температуре, антифрикционная прокладка выполнена из четырех дугообразных элементов, попарно установленных на боковых рабочих поверхностях полудисков с возможностью пере- П

мещения вдоль их рабочей поверхности.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения прочности ма- теригшов при растяжении кольцевого образца. Целью изобретения является расширение технологических вЬзмож- ностей путем обеспечения испытаний при высокой температуре. Устройство содержит тяги 1 и 2, одни концы которых предназначены для крепления в захватах разрывной машины, полудиски 3 и 4, установленные на вторых концах тяг 1 и 2 и размещаемые при испытании внутри испытуемого образца 5, прокладку в виде четьфех дуго- .образных элементов 6-9, попарно установленных на рабочих поверхностях полудисков 3 и 4 с возможностью их перемещения вдоль рабочей поверхности. В процессе растяжения образца 5 в условиях высокой температуры дугообразные элементы 6-9 прокладки перемещаются вместе с образцом по рабо- чей поверхности полудисков 3 и 4, сохраняя радиус кривизны испытуемого образца 5 в переходной зоне и обеспечивая постоянство равномерно распределенного давления на внутреннюю поверхность образца 5. 2 ил. с $ О)

.2