Устройство для гидроиспытаний полых изделий Советский патент 1986 года по МПК G01N3/12 

телем 2 низкого давления через обрат- ный клапан 5 и напорный трубопровод 4, Затем толкатель 15 отходит.от конечного выключателя 16, выключая нагнетатель 2 низкого давления. Включается

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для гидроиспытаний полых изделий в различных отраслях машиностроения .

Целью изобретения является повышение производительности и удобства в эксплуатации путем повышения степени автоматизации проведения гидроиспытаний .

На чертеже показана пневмогидрав- лическая схема устройства для гидроиспытаний полых изделий.

Устройство содержит бак 1 для жидкости. С баком 1 посредством трубопроводов соединены нагнетатели 2 и 3 соответственно низкого и высокого давления. Нагнетатели 2 и 3 соединен также с напорным трубопроводом 4 через обратные клапаны 3 и 6 соответственно.

Обратные клапаны 5 и 6 исклн чают переток жидкости из напорного трубопровода 4 к насосам 2 и 3.

Напорный трубопровод 4 оканчивается опрессовочной заглушкой 7.

Линия 8 слива содержит опрессо- вочную заглушку 9 на одном конце и управляющий клапан 10, между которыми установлены предохранительный клапан 11 и манометры 12 и 13, один из которых является контрольным. Управляющий клапан 10 выполнен в виде ступенчатого золотника с размещенным в -нем ступенчатым плунжером, ступень 14 меньшего диаметра которого связан с переключателем нагнетателей 2 и 3, выполненного в виде толкателя 15, взаимодействующего, с конечным выключателем 16. Ступень 14 выполнена с кольцевой проточкой 17, долость которой соединена с линией 8 слива. Ступень 18 плунжера большего диаметра поджата пружиной 19 относительно корпуса золотника и делит его на две

1278669

нагнетатель 3 высокого давления и повышает давление в изделии 25. Подают сжатый воздух в изделие 25, вытесняя жидкость в бак 1 через управляющий клапан 10. 1 ИJf.

0

полости, одна полость 20 со стороны ступени 14 меньшего диаметра соединена с линией 8 слива, а другая полость 21 - с клапаном 22 и обратным клапаном 23 пневмосистемы.

Обратный клапан 23 соединен с напорным трубопроводом 4 и исключает переток жидкости из напорного трубопровода 4 в пневмосистему.

Для сброса давления в гидросистеме в линию 8 слива жидкости вмонтирован вентиль 24. Испытуемое изделие обозначено позицией 25.

Устройство работает следующим об- 5 разом.

Изделие 25 укладывается на стеллаж (не показан) и его внутренняя полость соединяется с напорным трубопроводом 4 и линией слива 8 по- 0 средством опрессовочных заглушек 7 и 9.

Включается нагнетатель 2 низкого давления. Жидкость из бака 1 через обратный клапан 5 по напорному тру5 бопроводу 4 поступает в полость изделия 25 и после его заполнения по линии слива 8 к управляющему клапану, 10. Пройдя через полость 17 управляющего клапана 10, жидкость по

0 трубопроводу подается к баку 1 и одновременно в полость 20 упр вляю- щего клапана 10, воздействуя на пор- ;шень 18. Пружина 19 управляющего кла- пана 10 настроена таким образом, что при создании определенного давления в жидкости на выходе из управляющего клапана 10, (например, при высоте столба жидкости в трубопроводе в 1 м) ступень 14 перемещается влево, сжимая пружину 19, и перекрывает входное отверстие управляющего, клапана 10. При этом толкатель 15 отходит от конечного выключателя 16, размыкая его контакты и выключая тем самым нагнетатель 2 низкого давления.

Одновременно с выключением нагнетателя 2 низкого давления включается нагнетатель 3 высокого давления и через обратный клапан 6 нагнетает жидкость в напорный трубопровод 4, повышая давление в системе. По достижении в системе давления, равного пробному давлению для испытуемого изделия 25, последнее вьщерживается установленное время под этим давлением, излишек жидкости через предохранительный клапан 11 сливается в бак 1, а величина давления контролируется по манометрам 12 или 13.

По истечении заданного времени вьщержки нагнетатель 3 высокого давления отключается, вентилем 24 проводится снижение давления до величины рабочего давления и визуальный контроль изделия 25,

Нажатием кнопки на пульте управления (не показаны) сжатый воздух посредством клапана 22 подается в полость 21 управляющего клапана 10 и через обратный клапан 23 в напорный трубопровод 4. Преодолевая давление жидкости на выходе управляющег клапана 10, сжатый воздух перемещает ступень 14 вправо, открывая проход для жидкости, которая под давлением воздуха, поступающего в напорный трубопровод 4, вытесняется в бак 1.

После продувки изделия 25 посред- cTBObf клапана 22 полость 21 управляющего клапана 10, в которую подается сжатый воздух, соединяется с атмосферой, при этом ступень 14 под действием пружины 19 остается в крайнем правом положении, а изделие освобождают от опрессовочных заглушек 7 и 9 и снимают со стеллажа.

Использование управляющего клапана 10 позволяет проводить испытания без заполнения жидкостью всей линии 8 слива.

Редактор Н.Марголина

Составитель О.Ланко;

Техред В.Кадар Корректор М.Самборская

Заказ 6824/38 Тираж 778 Подписное ВНШ1ПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

10

t5

20

-jg

25

5

0

При этом, во время заполнения системы жидкостью последняя сначала вытесняед воздух из системы, а затем закрывает управляющий клапан 10, что обеспечивает безопасность проведения гидроиспытаний.

Формула изобретения

Устройство для гидроиспытаний полых изделий, содержащее бак для жидкости, напорный трубопровод с опрес- совочной заглушкой, нагнетатели кого и высокого давления, подключенные к напорному трубопроводу через запорные органы, линию слива жидкости в бак, соединенную с ней другую :опрессовочную заглушку и пневмосис- тему, соединенную с напорным трубопроводом через запорньй орган, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и удобства в эксплуатации путем повьшения степени автоматизации проведения гидроиспытаний, оно снабжено установленным на линии слива жидкости управляющим клапаном, переключателем нагнетателей низкого и высокого давления и клапаном, соединенным с пнев- мосистемой, запорные органы выполнены в виде обратных клапанов, а управ.пяю- щий клапан выполнен в виде ступенчатого золотника с размещенным в нем ступенчатым плунжером, ступень меньшего диаметра которого связана с переключателем нагнетателей и выполнена с кольцевой проточкой, полость,которой соединена с линией слива, ступень плунжера большего диаметра подпружинена относительно корпуса золотника и делит его на две полости, одна из которых со стороны ступени меньшего диаметра соединена с линией слива, а другая - с клапаном и обратным кла- /паном пневмосистемы.

Изобретение относится к гидроиспытаниям полых изделий. Целью изобретения является повьппение производительности и удобства в эксплуатации путем повьшания степени автоматизации проведения гидроиспытаний. С баком 1 соединены нагнетатели 2 и 3 низкого и высокого давления соответственно, которые с другой стороны соединены через обратные клапаны 5 и 6 с напорным трубопроводом 4. Напорный трубопровод 4 подсоединен к опрессовоч- «ой заглушке 7 испытуемого изделия 25. На выходе из испытуемого изделия 25 установлена опрессовочная заглушка 9, соединенная с линией 8 слива. К другому концу линии 8 слива подключен управляющий клапан 10. Полость 21 управляющего клапана 10 соединена с выходом пневмосистемы. Ступень 14 управляющего клапана 10 снабжена толкателем 15, взаимодействующим с кон- цевьм выключателем 16. Пневмосистема соединена также с напорным трубопроводом 4 через обратный клапан 23. Испытуемое изделие 25 заполняется жидкостью из бака 1 сначала нагнетас S (Л с