ливземого регулятором 29 и контролируемого по манометру 15. Сохранению разных давлений в полостях коллекторов 10 и 12 способствует обратный клапан 17.
После определенной выдержки испытуемых рукавов под давлением и их осмотра на пульте управления нажимается кнопка Слив жидкости. При этом срабатывают электропневмоклапаны 25 и 30 и отключается насосная установка 3. Электропневмок- лапан 30 соединяет воздушную полость клапана 14 с атмосферой, в результате чего под давлением пружин клапан открывается и не препятствует сливу жидкости из системы, а электропневмоклапан 25 соединяет воздушные полости пневмогидроаккумуля- тора 5 и клапана 26 с атмосферой, открывая тем самым клапан 26. Одновременно с этим сжатый воздух от электропневмоклапана 25 через обратный клапан 24 подается в полость А коллектора 10 и проходит далее по системе, вытесняя находящуюся в ней жидкость в бак 4,
По окончании слива жидкости и последующей продувки системы сжатым воздухом, нажимается кнопка Стоп, в результате чего срабатывает электропневмоклапан 28 и перекрывает поступление сжатого воздуха в пневмосистему 6. Испытуемые изделия снимаются со стола 1, а полость пневмогидроаккумулятора 5 в это время по линии 27 заполняется жидкостью из бака 4 до совпадения с уровнем жидкости в баке, подготавливая тем самым устройст-1 во для испытания следующих изделий.
Использование предложенного устройства позволяет производить одновременное испытание изделий под различными давлениями, что расширяет его технологические возможности и в 1,6...1,9 раза повышает производительность испытаний за счет совмещения во времени заполнения системы, выдержки изделий под давлением и слива жидкости при испытании изделий низким и высоким давлением.
Формула изобретения
1.Устройство для гидроиспытания полых изделий, содержащее коллектор заполнения со штуцерами, насосную установку с баком и насосом, соединенным с коллектором заполнения посредством первого напорного трубопровода, пневмогидроаккумулятор, соединенный с баком насосной установки и с
коллектором наполнения, линию слива жидкости в бак с запорным органом, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено коллектором слива, вторым напорным трубопроводом, соединяющим пневмогидроаккумулятор с полостью коллектора заполнения и пневмосистемой с ис- точником сжатого воздуха и электропневмоклапанами,соединенной через запорный орган с пневмогидроаккуму- лятором, каждый коллектор имеет полости низкого и высокого давления, полость высокого давления в коллекторе заполнения соединена через обратный клапан с полостью
низкого давления в коллекторе слива и с насосом, а линия слива жидкости имеет пневмоуправляемый нормально открытый клапан, управляющая полость которого соединена с электропневмоклапаном пневмосистемы.
2. Устройство поп.1, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности, пневмосистема соединена с вто рым напорным трубопроводом через обратный клапан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для гидроиспытаний полых изделий | 1982 |
|
SU1065728A1 |
Стенд для испытания гидроприводов высокого давления прямолинейного возвратно-поступательного движения | 2021 |
|
RU2755376C1 |
Устройство для гидроиспытаний полых изделий | 1985 |
|
SU1278669A1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И ОПРЕССОВКИ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2720429C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ОМЫВАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ | 2018 |
|
RU2714586C1 |
ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ДВУХНАСОСНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ И ОПРЕССОВКИ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2019 |
|
RU2718549C1 |
УСТРОЙСТВО для УПРАВЛЕНИЯ ШТАНГОЙ | 1972 |
|
SU347591A1 |
Стенд для испытания предохранительных клапанов | 1980 |
|
SU887958A1 |
Испытательный стенд | 1989 |
|
SU1620909A1 |
НЕФТЯНАЯ СКВАЖИНА | 2008 |
|
RU2367786C1 |
Авторы
Даты
1993-03-23—Публикация
1989-10-09—Подача