Изобретение относится к торфяной технике и может быть использовано на подготовке и ремонте торфяных полей.
Целью изобретения является повышение производител ьности за счет предотвращения наматывания корневищ на валы роторов.
На фиг. 1 изображены корчующий и съемный роторы, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 .- корчующий и съемный ротор, вид сверху; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид А на фиг. 3; корчующий ротор при соверщении подвижным ножом рабочего хода.
Рабочий орган корчевателя состоит из последовательно закрепленных на раме 1 корчующего и очистительного роторов 2 с корчующими 3 и очистительными 4 элементами, причем очистительные элементы 4 расположены в нромежутках корчующих элементов 3. В пазах элементов 3 и 4 параллельно оси ротора 2 и по всей его щирине на каждом валу ротора 2 установлен подвижный сегментный нож 5, который расположен между неподвижными ножами 6, закрепленными на валу каждого ротора 2 в промежутках между эле.ментами 3 и 4. Подвижный сегментный нож 5 каждого ротора 2 одним концом присоединен к двуплечему рычагу 7, установленному на оси 8, а другой конец закреплен с помощью пружины 9. Последняя и рычаг 7 находятся внутри кольца 10, приваренного к боковым поверхностям элементов 3 и 4. Сбоку к цапфам рамы 1 прикреплены крыщки 11, причем крь1шка 11, закрепленная напротив рычага 7, в верхней части имеет клиновидный выступ 12.
Устройство работает следующим образом.
Корчующие элементы 3 первого ротора 2 выкорчевывают пни и передают их на очистительные элементы 4 второго ротора 2. Одновременно элементы 3 и 4 захватывают гибкие корни и оборачивают их вокруг валов роторов 2, при этом корневище ложится на вал ротора 2 между вершинами неподвижных ножей 6, которые закреплены на валу ротора 2 по обе стороны от подвижного сегментного ножа бив промежутке между элементами 3 и 4. При дальнейшем вращении ротора 2 свободный конец рычага 7, наталкиваясь на клиновидный выстун 12, расположенный в верхней части крыщки 11, поворачивается на оси 8 и своим противоположным плечом протаскивает сегментный нож 5 вдоль вала ротора 2 между неподвижными ножами 6, вследствие этого корневище перерезается неподвиж
0
5
0
5
ными 6 и подвижным 5 ножами при перемещении последнего в промежутках между неподвижными ножами 6, затем свободный конец рычага 7 соскакивает с выступа 12 и сегментный нож 5 посредством пружины 9 возвращается в исходное положение. Таким образом корневище, не уснев совершить и одного оборота вокруг вала ротора 2, будет перерезаться сегментными ножами 5 и 6, что полностью исключит возможность наматывания корневищ на валы роторов 2. Рабочий ход ножа 5 соверщается тогда, когда ножи 5. и 6 находятся в нижнем положении, это исключает забивание их торфом.
Введение в конструкцию рабочего органа, состоящего из корчующего ротора с корчующими элементами и очистительного ротора с очистительными элементами, входящими в промежутки между корчующими элементами, подвижных сегментных ножей, которые установлены в пазах элементов параллельно оси ротора на валу ротора между неподвижными ножами, закрепленными в промежутках между элементами, позволяет полностью исключить наматывание корневищ на валы роторов.
Использование такого устройства в корчевателях позволяет исключить ручные работы по очистке корчующего и очистительного роторов от наматывающихся на них корневищ и повысить тем самым производительность корчевания.
Формула изобретения
1.Рабочий орган корчевателя, содержащий корчующий ротор с корчующими элементами и очистительный ротор с очистительными элементами, входящими в промежутки между корчующими элементами, отличающийся тем. что, с целью повышения производительности за счет предотвращения наматывания корневищ на валы роторов, корчующие и очистительные элементы выполнены с пазами, а каждый ротор снабжен подвижным сегментным и неподвижными ножами, причем подвижный сегментный нож установлен на роторе вдоль его оси в пазах корчующих и очистительных элементов между неподвижными ножами.
2.Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что каждый ротор снабжен двуплечим рычагом и пружиной, причем один конец подвижного сегментного ножа п)исоединен к двуплечему рычагу, а другой конец - к пружине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОРЧУЮЩИЙ РОТОР | 1991 |
|
RU2038750C1 |
Рабочий орган корчевателя | 1989 |
|
SU1706464A1 |
Рабочий орган корчевателя | 1982 |
|
SU1026711A1 |
Рабочий орган корчевателя | 1978 |
|
SU917788A1 |
Рабочий орган корчевателя | 1984 |
|
SU1256724A1 |
Корчеватель | 1973 |
|
SU465149A1 |
Роторный корчеватель | 1991 |
|
SU1792261A3 |
Корчеватель | 1973 |
|
SU447131A1 |
Корчеватель-измельчитель древесины цурикова а.а. | 1973 |
|
SU474321A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1991 |
|
RU2011338C1 |
Изобретение относится к торфяной технике и может быть использовано на подготовке и ремонте торфяных полей. Цель изобретения - повышение производительности путем исключения наматывания корневищ на валы роторов. На раме 1 рабочего органа корчевателя установлен вал ротора 2 с элементами 3. В пазах элементов параллельно оси вала и по всей его ширине на каждом валу ротора 2 установлен подвижный сегмент}1ый нож 5, который расположен между неподвижными ножами 6. Нож 5 одним концом присодинен к двуплечему рычагу 7, установленному на оси 8. Другой конец ножа 5 подпружинен пружиной 9. Пружина и рычаг находятся внутри колец 10, приваренных к боковым поверхностям элементов. Сбоку к цапфам рамы прикреплены крышки 11. Крышка, закрепленная напротив рычага, в верхней части имеет клиновидный выступ (KB) 12. При враш,ении вала свободное плечо рычага наталкивается на KB, отклоняется, проворачиваясь на оси, и протаскивает подвижный нож 5 между неподвижными ножами 6. При этом накручивающееся корневище, которое в процессе намотки ложится в промежуток между высту- па.ми неподвижных ножей 6, перерезается ножами 5 и 6 вследствие движения подвижного ножа 5. Затем свободный конец рычага соскакивает с KB, и посредством пружины рычаг и нож 5 возвращаются в исходное положение. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. СП ю со от О5 4
СП
г
( (I
cJ,
П
IH
,cJ,
0usM
Машина для корчевки, очистки отгРуНТА и пОгРузКи пНЕй | 1979 |
|
SU843861A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рабочий орган корчевателя | 1982 |
|
SU1026711A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-07-11—Подача