Корчеватель-измельчитель древесины цурикова а.а. Советский патент 1975 года по МПК A01G23/06 

1

Изобретение относится к машинам для подготовки закустаренных земель под сельскохозяйственное использование.

Известен корчеватель-измельчитель древесины, включающий самоходное шасси, на раме которого смонтированы корчуюш,ий ротор, ротор-очиститель, ротор-измельчитель и привод.

Однако известный корчеватель сложен по Конструкции, имеет малую надежность и низкую производительность.

Цель изобретения - упростить конструкцию и повысить надежность корчевателя.

Это достигается установкой ротора-измельчителя впереди корчующего ротора в непосредственной близости от него, причем скорость его больше, чем корчующего ротора, при этом ротор-измельчитель смонтирован в подвижных опорах на продольных балках, свободно установленных на валу корчующего ротора и снабжен защитным кожухом с противорежущим ножом, а сам кожух для увеличения жесткости выполнен с острыми ребрами.

На фиг. 1 изображен корчеватель-измельчитель древесины, общий вид; на фиг. 2 - корчующий ротор и ротор-измельчитель; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - крепление противорежущего ножа; на фиг.

2

5 - прокатывающий каток, вид А на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 4.

Корчеватель-измельчитель древесины включает самоходное шасси 1, несущую пространственную щарнирно-сочлененную раму 2, на которой смонтирован корчующий ротор 3. Корчующий ротор представляет собой вал 4; наружная поверхность ротора выполнена граненой и на ней насажены зубья 5, отверстия

ступиц которых имеют такую же форму, как и вал. Зубья расположены по винтовой линии и имеют криволинейные внутренние и наружные поверхности.

На цапфах вала корчующего ротора 3 свободно установлены продольные балки 6, в подвижных опорах 7 которых установлен ротор-измельчитель 8 с ножами 9, расположенный впереди в непосредственной близости от корчующего ротора.

Опоры 7 под воздействием регулировочных винтов 10 могут перемещаться по направляющим 11 продольных балок 6.

Ротор-измельчитель 8 закрыт кожухом 12, который одновременно является прижимным

брусом. Для увеличения жесткости кожух снабжен ребрами 13, которые выполнены острыми и одновременно являются ножами. На кожухе установлен противорежущий нож 14, который закрепляется болтами 15. Тыльная

сторона противорежущего ножа 14 и его площадки крепления 16 на кожухе выполнены рифлеными. Площадки крепления имеют пазы 17 под болты 15.

Между корчующим ротором 3 и ротором-измельчителем 8 установлен очиститель 18, снабженный зубьями 19, проходящими между зубьями корчующего ротора.

Рама 2 передней частью опирается на грунт катками 20, а задней частью прикатываюп-,им катком 21, который выполнен составным и снабжен ребордами 22. Задняя и передняя части рамы 2 связаны между собой шарнирами 23 и силовыми цилиндрами 24. На передней части рамы 2 установлены силовые цилиндры 25, соединенные с ротором-измельчителем 8.

Впереди самоходного щасси установлен отвал 26 и щит 27.

Мощность, снимаемая с вала отбора мощности самоходного шасси, передается на корчующий ротор и ротор-измельчитель гидроприводом 28.

Устройство работает следующим образом.

При движении мащины корчующий ротор 3 силовыми цилиндрами 24 опускается и заглубляется в грунт на требуемую глубину, и, получая вращение от вала отбора мощности самоходного шасси 1 через гидропривод 28 и вращаясь в сторону, обратную движению, зубьями 5 извлекает из грунта кустарник и мелколесье и подает его на ножи 9 ротора-измельчителя 8, который имеет встречное вращение с высокой скоростью. Вращается роторизмельчитель от гидромотора (на чертеже условно не показан). Ножи ротора-измельчителя, взаимодействуя с противорежущим ножом 14, установленным на кожухе 12, измельчают древесину па мелкие фракции, которая зубьями корчующего ротора 3 перемешивается с грунтом и прикатывается катком 21. Зубья 19 очистителя 20 предотвращают наматывание кустарника на корчующий ротор и предотвращают попадание крупных кусков древесины сзади корчующего ротора.

Необходимое усилие прижатия к грунту кустарника и мелколесья кожухом 12, который одновременно является и прижимным брусом, обеспечивается силовыми цилиндрами 25. Ребра 13 остриями перерезают ветви кустарника и мелколесья и стабилизируют положение ротора-измельчителя.

Для выдерживания оптимального зазора между ножами 9 ротора-измельчителя 8 и зубьями 5 корчующего ротора 3 изменяется межосевое расстояние между валами корчующего ротора и ротора-измельчителя за счет регулировочных винтов 10, перемещающих опоры 7 по направляющим 11 продольных балок 6.

Валка мелколесья и кустарника производится установленным впереди самоходного щасси отвалом 26. Щит 27 предохраняет самоходное щасси от повреждений.

Составной прикатывающий каток 21 уменьшает пробуксовку при поворотах машины и

тем самым уменьшает сопротивление передвижению машины и повышает маневренность машины, а реборды 22 позволяют стабилизировать положение машины при работе и транспортных переездах.

В транспортное положение рама 2 вместе с корчующим ротором 3 поднимается силовыми цилиндрами 24, силовые цилиндры 25 поднимают ротор-измельчитель 8.

Предмет изобретения

1.Корчеватель-измельчитель древесины, включающий самоходное щасси, на раме которого смонтированы корчующий ротор, ротор-измельчитель и привод, отличающийс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения надежности корчевателя, роторизмельчитель установлен, например, впереди

корчующего ротора в непосредственной близости от него и имеет больщую скорость вращения, чем корчующий ротор.

2.Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью установки оптимального зазора между зубьями корчующего ротора и ножами ротора-измельчителя, последний смонтирован в подвижных опорах на продольных балках, свободно установленных на валу корчующего ротора.

3. Корчеватель по п. 1, отличающийся тем, что ротор-измельчитель снабжен защитным кожухом с противорежущим ножом.

4. Корчеватель по п. 3, отличающийся тем, что, с целью увеличения жесткости кожуха и перерезания ветвей кустарника, кожух выполнен с острыми ребрами. Фиг 1

12

8

7Z7

Ф1/з. 2

/3

Фиг.

ШГГПТТТТш

Фиг и

2 Bud А