(5) РАБОЧИЙ ОРГАН КОРЧЕВАТЕЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган корчевателя | 1984 |
|
SU1256724A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1981 |
|
SU1066500A1 |
КОРЧУЮЩИЙ РОТОР | 1991 |
|
RU2038750C1 |
Корчеватель для подготовки и ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1990 |
|
SU1704703A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1983 |
|
SU1122267A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1991 |
|
RU2011338C1 |
Корчеватель | 1973 |
|
SU465149A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1988 |
|
SU1674746A1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1991 |
|
RU2011339C1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1984 |
|
SU1184482A1 |
I
Изобретение относится к области торфяного,лесного и мелиоративного машиностроения и может быть использовано для извлечения посторонних включений (пней, остатков стволов деревьев и пр.) из торфяной залежи и минеральных грунтов. .
Известен рабочий орган корчевателя, содержащий последовательно установленные корчующий и очистительный роторы, каждый из которых представляет собой блок зубчатых дисков, СИДЯЩ.ИХ на одной оси 1.
Известный орган не обеспечивает надежности при корчевании, так как| имеющиеся в почке мелкие корневища обволачивают зубчатые диски и забивают рабочий орган.
Целью изобретения является повышение надежности.
Для этого в рабочем органе,содержащем последовательно установленные корчующий и очистительный роторы, каждый из которых представляет собой блок зубчатых дисков, сидящих на одной оси, в корчующем роторе зубья каждого диска поочередно отклонены в противоположные стороны относительно плоскости его симметрии, причем диски корчующего ротора установлены на оси таким образом, что вершины их зубьев, отклоненных в одну сторону, расположены по винтовой линии, а диски
10 очистительного ротора размещены в плоскости симметрии дисков корчующеГо ротора.
На фиг. 1 представлен описываемый рабочий орган, вид сбоку; на
15 фиг. 2 - вариант выполнения корчующего ротора с криволинейными зубья.ми;на фиг. 3 - рабочий орган, вид спереди.
Рабочий орган корчевателя пред20ставляет собой установленные последовательно корчующий ротор.1 .и очистительный ротор 2. Корчующий ротор 1 включает ось 3, сидящий на ней i9 блок зубчатых дисков, зубья k каждого из которых поочередно отклонены в противоположные стороны относительно плоскости симметрии диска на угол ot причем диски корчующего ротора 1 установлены на оси таким об разом, что вершины их зубьев, отклоиенных в одну сторону, расположейы /по винтовой линии. Очистительный ротор включает ось 5 с дисками, имею ними прямые зубья 6. Диски очистительного ротора 2 размещены в плоскости симметрии дисков корчующего ро тора . При вращении зубья k корчующего ротора заглубляются в залежь, зацепляют встретившиеся в залежи древесны включения и извлекают их на поверхность. Установленный за корчующим очистительный ротор 2 снимает прямыми зубьями б извлеченные древесные включения, например пни, и передает их на следующие очистительные роторы или транспортер для удаления и погрузки: древесных включений в трансnopTHbie средства. Поочередное отклонение в противоположные стороны зубь ев каждого диска относительно плоскости симметрии и размещение дисков корчующего ротора на оси таким образом, что вершины их зубьев, отклоненных а одну сторону, расположены п винтовой линии, обеспечивает перемещение точки контакта каждого зуба по поверхности извлекаемого древесного включения и контакт Сним следующего зуба в новой точке. В результате сни жается возможность разрушений включений, их более полное извлечение. Кроме того, отклонение зубьев от плоскости симметрии обеспечивает при вращении корчующего ротора переменные расстояния (от В до 8) между вершинами зубьев соседних дисков,вследствие чего уменьшается возможность пропуска включений при корчевании. Расположение дисков очистительного ротора в плоскости симметрии дисков корчующего ротора обеспечивает эффективный съем извлеченных древесных включений. Формула изобретения Рабочий орган корчевателя,содержащий последовательно установленные корчующий и очистительный роторы,каждый из которых представляет собой блок зубчатых дисков, сидящих на одной оси,отличающийся тем, что, с. целью повышения его надежности в. работе, в корчующем роторе зубья каждого диска поочередно отклонены в противоположные стороны относительно плоскости его симметрии, причем диски Корчующего ротора установлены на оси таким образом, что вершины их зубьев, отклоненных в одну сторону, расположены по винтовой линии, а диски очистительного ротора размещены в плоскости симметрии дисков корчующего ротора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. АвторЬкое свидетельство СССР № 361289, кл. Е 21 С 49/00, 1970 Хпрототип).
Фаг./
Фаг.
Авторы
Даты
1982-04-07—Публикация
1978-03-02—Подача