Способ получения бифторида аммония Советский патент 1986 года по МПК C01C1/16 

Описание патента на изобретение SU1279962A1

Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способу получения бифторида аммония.

Цель изобретения - снижение сле живаемости и гигроскопичности продукта.

Пример 1, В реактор с мешалкой и охлаждающей рубашкой непрерывно подают 100 кг/ч 20%-ной кремне- фтористоводородной кислоты, содержащей 0,5% диоксида кремния и 62,33 кг/. аммиачной воды Температура составляет 20 С. Полученную суспензию крем негеля в растворе фторида аммония фильтруют на фильтр-прессе под давлением 4 атм. В результате получают 192,76 кг/ч раствора фторида аммония содержащего 15,85% , 0,8% NH . и 0,1% SiOj. Полученный раствор фторида аммония, делят на две части. 188,02 кг/ч раствора направляют на упаривание до получения плава фто- рид-бифторида аммония. На упарку подают также 29,57 кг/ч маточного раствора, полученного на стадии кристаллизации бифторида аг-шония. Упарку ведут при 150°С. В результате получают 32,62 кг/ч плава фторид- бифторида аммония следующего состава мас.%: NHvF250,56-, 28,08; SiO. 0,68, которьй разбавляют 7,5 кг/ч 10%-ного раствора . Последний получают при разбавлении 4,73 кг/ч раствора (ставшаяся часть раствора) конденсатом сокового пара.Раз- бавленньй раствор бифторида аммония (40,12 кг/ч), имеющий температуру 90 С, осаждают путем его смешения с суспензией бифторида аммония (820 кг/ч). Соотношение твердой и жидкой фаз, на стадии охлаждения 1:25. Температура суспензии, подаваемой на стадию охлаждения , скорость охлаждения 15 град/мин. При этом происходит кристаллизация бифторида аммония. Полученные кристаллы фильтруют. Готовый продукт имеет следующий состав, мас.%: 96..З 0,5, HgO 3,0, SiOj 0,15. Продукт сушат при 70°С до влажности О, 45%. Готовый продукт имеет гигроскопичность 11,0 М Моль/г ч, слежива емость 0,05 кг/см.

Пример 2.В реактор с мешалкой и охлаждающей рубашкой непре- |рывно подают 100 кг/ч 20%-ной кремне- фтористоводородной кислоты, содержащей 0.5% диоксида кремния и- 62,23 кг/

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

аммиачной воды. Полученную суспензию фильтруют пОд давлением 4 атм. В результате получают раствор фторида аммония (191,70 кг/ч), содержащий 15,95% , 0,8% 0,1% SiO. По- лученньй раствор делят на две части. 183,10 кг/ч данного раствора направ- ляют на упарку до получения плава фторид-бифторида аммония, куда также направляют 31,76 кг/ч маточного раствора, полученного на стадии кристаллизации бифторида аммония. Упарку ведут при 150° С. Получают плав фто- рид-бифторнда аммония в количестве 33,46 кг/ч следующего состава, мас.%: 50,85, 27,57, SiO 0,71, который разбавляют 3,6 кг/ч раствора фтористого аммония (оставшаяся часть). Разбавленный раствор бифторида аммония (41,96 кт/ч) охлаждают с 90°С путем смешения его с суспензией бифторида аммония, полученной после стадии охлаждения, до 20°С. Количество подаваемой суспензии 420 кг/ч, соотношение твердой и жидкой фаз в смеси 1,:5., скорость охлаждения 8 град/мин. После фильтрации и сушки получают продукт состава,%: 95,8; 1,0; 2,9, 5гО 0,13. Количество гигроскопической влаги 0,52%. Гигроскопичность готового продукта 11,0 М моль/г-ч, слеживаемость 0,03 кг/см.

Пример 3. В реактор с мешалкой и охлаждающей рубашкой непрерывно подают 100 кг/ч 20%-ной кремне- фтористоводородной кислоты, содержащей 0,5 диоксида кремния и 62,23 кг/ч аммиачной воды. Полученную суспензию кремнегеля в растворе фтористого аммония фильтруют под давлением 4 атм. В результате получают раствор фторида аммония (193,5 кг/ч), содержащий 15,5% и 0,09% SiO. Полученный раствор фторида аммония делят на две части. 188,0 кг/ч раствора направляют на упаривание до плава бифторид-фто- рид аммония. На упарку направляют также 30,1 кг/ч маточного раствора от кристаллизации бифторида аммония. Упарку ведут при . В результате получают плав фторид-бифторида аммония (31,56 кг/ч) следующего состава, %: 51,27, 2А,33, SiCg 0,79, который разбавляют 8,33 кг/ч раствора NH.F. Разбавленный раствор бифторида аммония (39,7$ кг/ч) охлаж- аа.ют с 90 С до 20°С. На охлаждении

его смешивают с суспензией бифторида аммония, взятой в количестве 595 кг/ после стадии охлаждения. Соотношение твердой и жидкой фаз в смеси на стадии охлаждения 1:15, скорость охлаждения 12 град/мин. Готовый продукт содержит, %: ,j 36,7, 0,4, SiO 0,10. Продукт сушат при 70°С, Гигроскопичность продукта при этом составляет 10,8 м-моль/г-ч, продукт не слеживается.

За счет добавления на стадию охлаждения суспензии, полученной после охлаждения, на этой стадии в смеси достигается соотношение твердой и жидкой фаз 1: (2-25) . Процесс охлаждения смеси ведут при скорости 8-15 град/мин. Все эти условия при реализации способа позволяют получить готовый продукт с пониженной гироскопичностью и слеживаемостью. Так, продукт, полученный по этому способу, имеет гигроскопичность 10,3-11,0 М Моль/Г Ч, слеживаемость не более 0,05 кг/см. В известных продуктах гигроскопичность составляет 16 М моль/г-мин, слеживаемость 2,5 кг/см. Таким образом, предлагаемый продукт значительно менее гиг ;роскопичен и практически не слежива- ется. Это объясняется тем, что соз

Редактор М.Цнткмна

Составитель В.Годзовская

Техред В.Кадар Корректор И. Эрдейи

Заказ 7017/21Тираж 450Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,. 4

даются условия, которые позволяют получать более крупные кристаллы с правильной формой, имеющие неразвитую поверхность.

Формула изобретения

1.Способ получения бифторида Аммония, включающий нейтрализацию кремнефтористоводородной кислоты, и/или кремнефтористого аммония аммиачной водой, отделение диоксида кремния, упарку раствора фторида аммония до образования плава, разбавление плава фторид-бифторида аммония, охлаждение полученного раствора бифторида аммония и выделение продукта из образовавшейся суЬпен- зии, отличающийся тем, что, с целью снижения слеживаемости и гигроскопичности продукта, охлаждение раствора бифторида аммония ведут в смеси с суспе нзией, полученной после охлаждения при Т:Ж 1:(5- 25) со скоростью 8-15 град/мин.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что разбавление плава ведут раствором, фторида аммония, полученным после отделения диоксида кремния.

Похожие патенты SU1279962A1

название год авторы номер документа
Способ получения бифторида аммония 1986
  • Меньшиков Владимир Викторович
  • Мисюс Антанас Юозо
  • Родин Владимир Иосифович
  • Нещерет Вячеслав Федорович
SU1407905A1
Способ получения бифторид-фторида аммония 1988
  • Шеремет Анатолий Николаевич
  • Родин Владимир Иосифович
  • Максютенко Александр Николаевич
  • Староверов Владимир Васильевич
  • Краснов Владимир Михайлович
  • Мисюс Антанас Юозо
  • Харитонов Валерий Павлович
SU1650580A1
Способ получения бифторид-фторида аммония и белой сажи 1981
  • Дензанов Геннадий Александрович
  • Шелудченко Галина Васильевна
  • Солоный Святослав Иванович
SU1018907A1
Способ получения фторида алюминия 1987
  • Голяков Леонид Иванович
  • Герфанова Валентина Ивановна
  • Загудаев Адольф Макарович
  • Коробицын Анатолий Семенович
  • Ткачев Константин Васильевич
  • Скоробогатов Виктор Александрович
  • Федоров Владимир Петрович
SU1444299A1
Способ получения бифторида аммония 1984
  • Харитонов Валерий Павлович
  • Рычкова Элеонора Михайловна
  • Шайдуров Валерий Сергеевич
  • Анциферов Олег Всеволодович
SU1230996A1
Способ получения бифторид-фторид аммония и двуокиси кремния 1976
  • Бантов Дмитрий Владимирович
  • Богданова Нина Сергеевна
  • Казакова Салима Бадрутдиновна
  • Рамм Виктор Максимович
  • Гаврилюк Леон Михайлович
  • Бинштейн Арон Бениаминович
  • Вовк Тарас Владимирович
SU765211A1
Способ получения кремнефторида аммония 2016
  • Шарипов Тагир Вильданович
  • Кинзябулатова Гульназ Садрихановна
  • Мустафин Ахат Газизьянович
  • Сафарьянова Элина Рашитовна
  • Сараев Рафаэль Ахмадеевич
RU2614770C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО ВОДОРОДА 1969
  • Богуславский, С. И. Вольфкович, Б. П. Зверев С. Б. Казакова, А. Л. Гольдинов, И. П. Худолей, Н. С. Богданова В. Г. Войцеховский
SU237832A1
Способ получения криолита 1987
  • Коробицын Анатолий Семенович
  • Кондаков Владимир Петрович
  • Бураков Евгений Алексеевич
  • Левитан Борис Вениаминович
SU1520008A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ 2000
  • Абрамов О.Б.
  • Бризицкая Н.М.
  • Дедов А.С.
  • Казак В.Г.
  • Классен П.В.
  • Крылова О.К.
  • Логинов Н.Д.
  • Мачехин Г.Н.
  • Сеземин В.А.
  • Уткин В.В.
  • Дрождин Б.И.
RU2167843C2

Реферат патента 1986 года Способ получения бифторида аммония

Изобретение относится к техно- логиии получения неорганических соединений, а именно к способу получения бифторида аммония. Цель - снижение слеживаемости и гигроскопичности продукта. Бифторид аммония получают нейтрализацией кремнефтористоводо- родной кислоты и/или кремнефторис- того аммония аммиачной водой, далее отделяют диоксид .кремния, упаривают раствор фторида аммония до образования плава и разбавляют плав фто- рид-бифторида аммония раствором фторида аммония, полученным после отделения диоксида кремния. Затем раствор охлаждают и полученную суспен- .зию фильтруют. Охлаждение раствора ведут со скоростью 8-15 град/мин в смеси с .суспензией, полученной после охлаждения раствора, при Т:Ж 1:(5- 25). 1 з.п. ф-лы. I (Л с ю 00 ;о Од ьо

Формула изобретения SU 1 279 962 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1279962A1

Худолей И.П
Использование отходов суперфосфатных производств
Киев, Наукова думка, 1968, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1
Патент США № 3106449, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 279 962 A1

Авторы

Родин Владимир Иосифович

Мисюс Антанас Юргиевич

Белозеров Леонид Петрович

Меньшиков Владимир Викторович

Фунтиков Владимир Иванович

Харитонов Валерий Павлович

Михайлов Геннадий Владимирович

Староверов Владимир Васильевич

Коряков Владимир Васильевич

Даты

1986-12-30Публикация

1985-01-03Подача