Способ выделения бензольных углеводородов из коксового газа Советский патент 1986 года по МПК C07C7/11 C07C7/20 C07C15/02 

Изобретение относится к способам вьоделения бензольных углеводородов из кок;сового газа путем пропускания коксового газа через соляровое масло, содержащее антиокислительную присадку, и может быть использовано в коксохимической промьшленности.

Цель изобретения - снижение шламо образования путем усиления действия антиокислительной присадки за счет дополнительного введения в поглотительное масло сульфоната кальция в количестве 0,01-0,10 мас.%.

Изобретение иллюстрируется следующим примером.

Пример. В соляровое масло перед пропусканием коксового газа вводят антиокислительную присадку в количестве 0,01-0,10 мас.%. В качестве антиокислительной присадки используют присадку па основе диалкилфе- нилдитиофосфата цинка ВНИИ11П-354, или присадку на основе алкилфеноля- та бария и диалкилфенилдитиофосфата цинка или присадку на основе диалкил фосфата бария ДФ-1, или 4-метил-2,6- дитретбутилфенол (ионол).

Б соляровое масло также вводят в качестве активатора сульфонат кальция (присадка ПМСЯ) в количестве 0,01-0,10 мас.%. При концентрациях меньше 0,01 мас.% активность ПМСЯ резко падает, а при больших чем 0,10 мас.% - стабилизируется на достигнутом уровне. Затем насыщенное бензольными углеводородами поглотительное соляровое масло из последнего по ходу масла бензольного скруб- бера насосом подают на десорбцию. Масло проходит паромасляный теплообменник, в котором его нагревают стекающим из колонны дистилляции обез- бензоленным маслом, и паровой подогреватель, где глухим паром его нагревают до ISS-lAQ C. Из подогревателя масло поступает на питательную тарелку дистиллированной колонны, в которой при помощи острого пара из него отгоняют поглощенные в скруббе- pax бензольные ух леводороды, при этом испаряется часть и самого поглтительного масла.

Пробы оборотного солярового масл содержащего одну из указанных присадок и активатор и насьш1,енного бензольными углеводородами (бензине), выдерживают в течение суток при 20, 80, 120 и 140°С (те эмостат. барботаж

O

J5

20

25

коксового газа или контакт с атмосферой коксового газа). После этого из исследуемых проб отгоняют водяным паром бензольные углеводороды.

На вакуум-фильтре при повышенных температурах (35-40 С) отделяют выделившийся шлам из солярового масла, промывают бензолом и взвешивают.

В табл. 1 представлены результаты исследований в зависимости от состава солярового масла (без присадок, с активатором, присадками и активатором) и температуры в интервале 20-1АО°С.

Из приведенных данных в табл. 1 следует, что активатор ПМСЯ термостоек, в пределах температур 20-140°С проявляет относительно небольшую активность по подавлению шламообразова- ния (снижает его в 1,15-1,17 раза при концентрациях 0,01-0,10 мас.%), однако в его присутствии значительно усиливается эффект подавления процессов шламообразования присадками ВНИИНП- 354, ВНИИНП-360, ДФ-1 и ионолом.

В табл. 2 сведены сравнительные данные по шламообразованию в известном и предлагаемом способах.

По данным сравнительной табл. 2 в присутствии активатора ПМСЯ степень уменьшения шламообразования в интервале тепмератур 20-140°С соответственно изменяется от 1,91, 1,80, 1,86 и 1,79.до 6,52, 3,92, 4,70 и 4,16,т.е. усиливается в 6,52/1,,41, 35 3,92/1,,18, 4,70/1,86 2,53 и 4,16/1,79 2,32 раза.

В табл. 3 приведены результаты по обезбензоливанию поглотительного масла без и с присадками.

30

40

Из табл. 3 следует, что введение в поглотительное масло присадок с активатором не влияет на степень отгона бензольных углеводородов. Концентрация бензольных углеводородов в бензине (2,00-1,70 мас.%) и дебензине (0,21-0,17 мас.%) находится в пределах установленных норм.

Таким образом, введение в соляровое масло присадок с активатором эффективно уменьшает шламообразование без каких-либо затрат и изменений технологии.

Формула изобретения

Способ вьщеления бензольных углеводородов из коксового газа путем

пропускания коксового газа через соляровое масло, содержащее 0,01 - 0,1 мас.% антиоксилительной присадки на основе диалкилфенилдитиофос- фата цинка ВНИИНП-354, или на основе алкилфенолята бария и диалкилфенил- дитиофосфата цинка ВНИИНП-ЗбО, или на основе диалкилфосфата бария ДФ--1,

99834

или 4-меткп-2,6-дитетрабутилфенола,. с последующим выделением поглощенных бензольных углеводородов дистилляцией при 135-140°С, отличающий- с я тем, что, с целью снижения шла- мообразования, в соляровое масло дополнительно вводят сульфонат кальция 1В количестве 0,01-0,10 мас.%.

Таблица 1

Продолжение та6л.1

Примечание.А- вламообраэова ие в масле без присадки и активатора, В - шламообразование/а масле с присадкой и активатором.

20

80

20

40

1,72 3,89 2,15 1,50

3,33 1,75 1,49 1,60

2,411,69

2.581,81 1,89t,84

1.591,77

20-140 20-120 20-80

1,91 2,78 3,02

Средние значения в интервале температур 1,80 .1,86 1,79 6,52 3,92 4,70 4,16

1,81 1,78

2,13 1,81 2,54 1,78

6,34 6,27

3,74 3,40

4,60 3,95 4,40 3,70

5,64 6,90 6,47 7,06

3,74 3,40

4,60 3,95 4,40 3,70

Присадки: БНИИНП-354, или ДФ-1, или ионол или ВНИИНП-360; активатор: ПМСЯ.

Составитель Г. Гуляева Редактор М. Недолуженко Техред Л.Сердюкова Корректор и. Эрдейи

Заказ 7019/22Тираж 379Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение касается способа вьщеления бензольных углеводородов из коксового газа путем обработки поглотительным соляровым маслом и может быть использовано в коксохимической промышленности. С целью снижения шламообразования в соляровое масло, содержащее 0,0170,1 мас.% антиокислительной присадки на основе диалкилфенилдитиофосфата цинка ВНИИНП- 354, или основе смеси апкилфенолята бария и диалкилдитиофосфата цинка ВНИИНЦтЗбО, нд основе диалкилди Тиофосфата бария ДФ-1 или 4-метш1-2,6- -ди-трет-бутилфенола (.ионола),дополнительно вводят активатор. В качестве последнего используют сульфонат кальция ПМСЯ в количестве 0,01 - 0,10 мас.%. Способ согласно изобретению проводят следующим образом. Коксовый газ промывают в скрубберах соляровым маслом, содержащим антиоЛис- лительную присадку и активатор в указанных количествах. Затем соляровое масло с поглощенными углеводородами проходит паромаслянный теплообменник, в котором его нагревают обезбензолен- ным соляровым маслом, выходящим из колонны дистилляции в паровой подогреватель, где его нагревают до 135-140 С . глухим паром. Из подогревателя масло поступает на питательную тарелку дис- тилляционной колонны,в которой острым ггаром отгоняют поглощенные бензольные углеводороды. Для определения количества шлама в оборотном соляровом масле отбирают его пробы и выдерживают при 20, 80, 120 и в термостате при барботаже коксового газа с последующим отгоном бензольных углеводородов водяным паром из исследуемых и выделением шлама на вакуум-фильтре при 35-40°С. Введение в соляровое масло смеси антиоксилительной присадки с активатором позволяет уменьшить шлакообразование В интервале температур 20-140°С в 2,32-3,41 раза по сравнению с ведением только антиокислитель- . ной присадки. При этом введение в соляровое масло антиокислительных присадок с активатором не влияет на степень отгона бензольных углеводородов. 3 табл. (О (Л ю со QO 00 оо