Способ получения низкодисперсной сажи Советский патент 1986 года по МПК C09C1/50 

11279991

Изобретение относится к производству технического углерода, а именно к технологии получения низкодисперсной сажи,, используемой в резинотехнической, шинной и электроугольной про- 5 мытленности.

Цель изобретения - повышение йодного числа и снижение структурности низкодисперсной сажи.

П

Дополнительные опыты проведены аналогично примеру, но различными скоростями подачи ТВС (8, 10 28, 50, 55 м/с), которые регулируют путем изменения сечения канала горелки, давления воздуха перед горелкой и КИ воздуха в ТВС (1,09; 1,1; 1,2; 1,25;

р и м е р. Опыт проводят на вер- О 1,32), последний регулируют растикальном реакторе с внутренним диаметром 2,1 ми реакционным объемом 30 м . Реактор оборудован аксиальной горелкой для подачи топливо-воздушной смеси (ТВС), расположенной соосно с реактором, и пятью форсунками для подачи сырья, расположенными равномерно по окружности на расстоянии 0,9 м от реактора и под углом 15 к ней.

Топливо (легкий газойль с плотностью 0,910 г/см) с расходом 235 кг/г и воздух с давлением 0,005 МПа и .расходом 2700 м /г смешивают в горелке и смесь при коэффици- енте избытка (КИ) воздуха 1,2 подают со скоростью 36 м/с, а затем сжигают. Б образовавшиеся продукты сгорания топлива с температурой 1600 С через форсунки вводят сырье - 80 мас.% термогазойля и 20 мас.% зеленого масла (индекс корреляций смеси 102), в количестве 2100 кг/г.

При этом количество топлива составляет 0,11 кг на 1 кг сырья. В образовавшуюся реакционную смесь подают воздух в количестве 3100 м /г.

Полученную в результате термического разложения углеводородного сьфья (УВС) сажегазовую смесь, движущуюся со скоростью 2,8 м/с и имеющую температуру 124и°С, охлаждают до 300°С впрыскиванием воды через форсунку и направляют в систему улавливания сажи, где выделяют 1460 кг/г сажи, что

t5

20

25

30

35

40

ходом топлива в горелку или количес вом подаваемого в горелку топлива и воздуха на горение топлива при постоянном общем расходе воздуха.

В таблице представлены сравнител ные данные по свойствам и выходу са жи для различных параметров процесс ее получения по изобретению и предл гаемому и известному способам.

Изобретение обеспечивает повышение йодного числа сажи при одновременном снижении ее структурности и, кроме того, позволяет повысить выхо сажи на 1,0-1,5%.

Формула изобретения

. 1. Способ получения низкодисперс ной сажи, включающий аксиальное вве дение топливно-воздушной смеси с из бытком воздуха, сжигание топлива, введение в поток продуктов сгорания топлива углеводородного сырья под углом 3-45°, терморазложение сырья, охлаждение образовавшегося сажегазо вого продукта и вьщеление из него с жи, отличающийся тем, что, с целью повышения йодного числ и снижения.структурности сажи, топ- ливно-воздушную смесь вводят со ско ростью 10-50 м/с при коэффициенте и бытка воздуха 1,1-1,3.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что топливо подают

соответствует выходу 62,5% в расчете в количестве 0,09-0,15 кг/кг сырья.

на суммарное количество израсходованного сырья и топлива.

Дополнительные опыты проведены аналогично примеру, но различными скоростями подачи ТВС (8, 10 28, 50, 55 м/с), которые регулируют путем изменения сечения канала горелки, давления воздуха перед горелкой и КИ воздуха в ТВС (1,09; 1,1; 1,2; 1,25;

1,32), последний регулируют рас

ходом топлива в горелку или количеством подаваемого в горелку топлива и воздуха на горение топлива при постоянном общем расходе воздуха.

В таблице представлены сравнительные данные по свойствам и выходу сажи для различных параметров процесса ее получения по изобретению и предлагаемому и известному способам.

Изобретение обеспечивает повышение йодного числа сажи при одновременном снижении ее структурности и, кроме того, позволяет повысить выход сажи на 1,0-1,5%.

Формула изобретения

. 1. Способ получения низкодисперсной сажи, включающий аксиальное введение топливно-воздушной смеси с избытком воздуха, сжигание топлива, введение в поток продуктов сгорания топлива углеводородного сырья под углом 3-45°, терморазложение сырья, - охлаждение образовавшегося сажегазо- вого продукта и вьщеление из него сажи, отличающийся тем, что, с целью повышения йодного числа и снижения.структурности сажи, топ- ливно-воздушную смесь вводят со скоростью 10-50 м/с при коэффициенте избытка воздуха 1,1-1,3.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что топливо подают

в количестве 0,09-0,15 кг/кг сырья.

Изобретение относится к области производства технического углерода и позволяет повысить йодное число и снизить струк турность низкодисперсной сажи. Способ получения низкодисперсной сажи включает аксиальное введение топливно-воздушной смеси со скоростью-10-50 м/с при коэффициенте избытка возд,уха 1,1-1,3 в количестве 0,09-0,15 кг/кг сырья, сжигание топлива, введение в поток продуктов сгорания топлива углеводородного сьфья под углом 3-45 С, терморазложение сырья, охлаждение образовавшегося сажегазового продукта и выделение из него сажи. Выход сажи N62-63%, йодное число сажи 14- 15 мг/иода/г сажи, сажа имеет невысокую структурность, условная удельная поверхность сажи 18,5-19,0. 1 табл. § (Л ьо со со со