Устройство для регулирования зазора между поршнем и цилиндром компрессора с бесконтактным уплотнением Советский патент 1986 года по МПК F04B49/00 F25B49/00 

112

Изобретение относится к регулированию компрессоров.

Цель изобретения повышение точности регулирования.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.

Устройство для регулирования зазора 1 меж,цу поршнем 2 и цилиндром 3 компрессора с бесконтактным уплотнением, снабженного тёплоэлектроизоли- рующей проютадкой 4, установленной между картером 5 и цилиндроМу а также системой охлаждения и тлиндра, содержит первый .коммутатор 6 и второй коммутатор 7, подключенные выходами соответственно к приводу 8 ког-шрессо- ра и к Приводу 9 системы охлажд,ения5 первьш де1ш-1фратор 10, первый переключатель 11, делитель 12 частоты и по- следоват«шьно соединенные генератор 13, селектор 14 первый счетчик 15, второй счетчик 16, второй дешифратор 17 и второй переключатель 18

Устройство работает следующим образом.

При возвратно-поступательном движении поршня 2 происходит всасывание газа в надпоршневое пространст- во цилиндра 3, сжатие газа и выпуск сжатого газа в коллектор. При этом часть сжатого газа, истекая через отверстия в стенках поршня, центрирует и уплотняет поршень относитель- но цилиндра При повышении степени сжатия температура поршня возрастает, что приводит к уменьшению зазора 1 между поршнем и цилиндром, и поршень касается стенок цилиндра, В момент касания замыкается на корпус (общий привод) вход селектора 14 через цилиндр 3, поршень 2, шатунно- крнвопипный механизм и картер 5 компрессора, изолированный от цилиндра теплоэлектроизолирующей прокладкой 4, в результате чего на вход селектора поступает логический нуль с длительностью, равной времени касания поршня о На второй вход селектора 14 поступает сигнал от генератора ТЗд в результате чего на выходе селектора фop мpyeтcя последовательность импульсов в течение времени касания поршня, поступающая на первый счет- чик 15„ Количество импульсов, зафиксированных первым счетчиком 15, про- порционапьно длительности касания поршня. Показания первого счетчика

5

0 0

5

ЗО - 40 45 50 5

932

15 преобразуются из двоичного кода в десятичный первьи- - дешифратором 10. Контрольный интервал времени, в течение которого измеряется время касания поршня5 задается делителем 12 частоты, который через заданные .интервалы времени формирует сигналы сброса, поступаюш;ие на установочные . входы первого и второго счетчиков.

Если за контрольный интервал времени число импульсов,.зафиксированных первым счетчиком 15, превьппает заданное значение, на вход второго коммутатора 7 поступает сигнал, от- ключакщий привод 9 системы охлаждения, что вызывает перегрев цилиндра, увеличение зазора между поршнем и цилиндром и устранение касания поршня „

Выбор времени касания, при дости- которог о отключается привод 9 системы охла;кдения, осуществляется первым переключателем 11, связанньм с первым деимфратором 10.

При попадании в зазор 1 мелких твердых частиц возникает постоянный контакт между поршнем 2 и цилиндром 3 о В этом случае время касания значительно превосходит время, задаваемое первым переключателем 11. Для распознавания этой ситуации сигнал с выхода первого счетчика 15 поступает на второй счетчик 16, обнуление которого происходит сигналом с меньшей частотой, поступаюш 1м от делителя 12 частоты. При превьппении числа импульсов, зйфиксированных вторым счетчиком 16, заданного значения на вход первого коммутатора 6 поступает сигнал, отключаю1ций привод 8 компрессора во избежание заклинивания поршня. Заданное значение числа импульсов, регистрируемых вторым счетчиком 16, изменяется с помощью второго переключателя 18J подключенного к второму дешифратору 17, что позволяет регулировать момент отключения привода компрессора.

Формула изобретения

З стройство для регулирования зазора меж;ду поршнем и .цилиндром компрессора с бесконтактньпч уплотнением, снабженного теплоэлектроизолирующей прокладкой, установленной между картером и цилиндром, а также системой охлаждения цилиндра, содержащее пер3 12801934

, вый и второй коммутаторы, подключен-переключатель, причем цилиндр и кар- ные выходами соответственно к приво-тер компрессора подключены к селек- ду компрессора и к приводу системытору, первый дешифратор подключен охлаждения, отличающеесявходами к первому счетчику, а выхода- тем, что, с целью повышения точности5 ми подключен через первый переключа- регулирования, оно Дополнительно со-тель к второму коммутатору, выход держит первый дешифратор, первый пе-второго переключателя подключен к реключатель, делитель частоты и по-первому коммутатору, а делитель час- следовательно соединенные генератор,тоты подключен входом к генератору, селектор, первый счетчик, второй О а выходом - к установочным входам счетчик, второй дешифратор и второйпервого и второго счетчиков.

Изобретение относится к области регулирования компрессоров и позволяет повысить точность. Устр-во снабжено теплоэлектроизолирующей прокладкой 4, установленной между картером 5 и цилиндром 3, а также системой охлаждения цилиндра. В устр-во входят коммутаторы 6, 7, дешифрато з торы 10 и 17, переключатели 11, 18, делитель 12 частоты, генератор 13, селектор 14 и счетчики 15 и 16. В момент касания поршня стенок цилинд- ра замыкается на корпус вход селектора 14 через цилиндр 3, поршень 2, шатунно-кривошипный механизм и кар-тер 5. На второй вход селектора поступает сигнал от генератора 13. На выходе селектора формируется последовательность импульсов в течение времени касания поршня, поступающая на счетчик 15. В случае превышения количества импульсов заданного значения за контрольный инте)вал времет ни на вход коммутатора 7 поступает сигнал, отключающий привод 9 системы охлаждения. Устр-во предусматривает отключение привода 8 компрессора в случае попадания мелких частиц в зазор во избежание заклинивания поршня . 1 ил. (Л С