Устройство для контроля целостности мембраны Советский патент 1986 года по МПК G01M3/26 

Изобретение относится к устройствам для контроля целостности мембраны в разделительных аппаратах обратного осмоса, ультра- и микрофильтрования.

Целью изобретения является повышение достоверности путем контроля целостности мембраны по двум замеря- емьш независимым параметрам и исключения ложного срабатывания устройства.

На чертеже изображена схема устройства для контроля целостности мембраны.

Устройство содержит корпус с входньм и выходным патрубками 2 и 3 соответственно, В корпусе 1 установ- 1ена трубка 4 из немагнитного металла . В трубке 4 расположен геркон 5, Во входном п-атрубке 2 расположена диафрагма 6, установленная с возможностью осевого перемещения и упирающаяся в пружину 7. Диафрагма 6 соединена штоком 8 с первым постоянным магнитом 9, установленным в направляющих 10. Входной патрубок 2 соединяется трубопроводом 1I с патрубком 12 для отвода фильтрата из разделительного аппарата 13, состоящего из питающей и отводной камер 14 и 15 Соответственно, разделенных мембраной 16

Питающая мамера 14 снабжена входным и выходным патрубками , I7 и 18 соответственно для подачи и отвода исходного продукта и патрубком 19, предназначенным для соединения трубкой 20 с полостью 2 дифференциально го сильфона 22, полость 23 которого предназначена для соединения трубкой 24 с патрубком 25, установленным на отводной камере 15 аппарата 13, Полости 21 и 23 сильфона 22 разделены перегородкой 26(9 соединенной рычагом 27 с вторым постоянным магнитом 28, установленным в направляющих 29,

Устройство работает следующим образом,

В статическом состоянии, когда

поток исходного продукта отсутствует,50 трубопроводе, отводящем фильтрат (на

чертеже клапан не показан), что предупреждает загрязнение ранее отфильтрованного продукта,

Контроль целостности мембраны 16 55 по нескольким параметрам предупреждает ложные срабатывания устройства при случайных изменениях некоторых из них. При увеличении напора питающего насоса приближение магнита

постоянные магниты 9 и 28 удалены от геркона 5, который разомкнут.

При включении питающего насоса (на чертеже не показан) исходный продукт поступает в питающую камеру 14 аппарата 13, выходной патрубок 18 которой намного меньше по диаметру, чем входной патрубок 17, благодаря чему в питающей камере 14 устанавливается давление, величина которого превьшает давление в отводной камере 15, Под действием разности давлений через мембрану 16 происходит фильтрация продукта. Не прошедшие через мембрану 16 взвеси уносятся исходным продуктом через патрубок 18, Фильтрат из отводной камеры 15 через патрубок 12, трубопровод 11 и патрубок 2 поступает в корпус 1 и через патрубок 3 удаляется на дальнейшую технологическую обработку.

Пройдя через патрубок 2, поток фильтрата оказывает давление на диафрагму 6, которая, сжимая пружину 7, перемещает посредством штока 8 постоянный магнит 9 в сторону геркона 5, Одновременно, ввиду увеличившейся после включения иасоса разности давлений в питающей и отводной камерах 14 и 15, перегородка 26 сильфона 22 перемещает посредством рычага 27 постоянный магнит 28, удаляя его от геркона 5, В результате геркон 5 не

Изменяет своего разомкнутого состояния,

В случае нарушения целостности мембраны 16 расход смеси фильтрата и исходного продукта увеличивается,

что вызыв ает еще большее перемещение диафрагмы 6 и постоянного магнита 9 в сторону геркона 5, Одновременно , повьтается давление в отводной камере 15 и понижается в питающей камере

54, вследствие чего перегородка 26 сильфона 22 перемещается, приближая постоянный магнит 28 к геркону 5, Полюса магнитов 9 и 28 ориентированы в одну сторону, поэтому приближение

двух магнитов 9 и 28 к геркону 5 вызывает рост количества магнитных силовых линий, замыкающихся через ферромагнитные электроды геркона 5, В результате геркон 5 замыкается,

сигнализируя о нарушении целостности мембраны 16,

Этот сигнал может быть использован для отключения питающего насоса и закрывания клапана, установленного на

9 к геркону 5, вызванное увеличившимся расходом фильтрата, компенсируется удалением от геркона 5 магнита 28, обусловленным повьппением давления в камере 14, а приближение магнита 28 к геркону 5, вызварное уменьшением напора питающего насоса, компенсируется удалением от него магнита 9 в результате снижения расхода фильтрата ввиду понижения разности давлений жидкости по разные стороны мембраны 16. При уменьшении противодавления в трубопроводе отвода фильтрата (например, в случае снижения уровня в сборнике фильтрата) повьппается расход фильтрата, что, однако, компенсируется понижением давления в камере 15, вызывающим удаление от геркона магнита 28.

Применение изобретения позволяет избежать ложные срабатывания устройства а также исключить загрязнение очищенного продукта при повреждении мембраны.

Составитель Я, Вихляев. Редактор Т.Парфенова Техред В.Кадар Корректор И. Эрдейи

7049/41

Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие-, г.Ужгород, ул.Проектная,4

3614

Формула изо

бретения

Устройство для контроля целостности мембраны, разделяющей питающую и отводную камеры разделительного аппарата, содержащее датчик расхода фильтрата, предназначенный для соединения с отводной камерой, отличающееся тем, что, с целью повьщ1ения достоверности, датчик расхода выполнен в виде подпружиненной диафрагмы и связанного с ней первого постоянного магнита, а устройство снабжено датчиком давленияj выполненньм в виде дифференциального сильфона, одна из полостей которого предназначена для соединения с питающей, а другая - с отводной камерами, и второго постоянного магнита, связанного с перегородкой сильфона, ,и герконом , установленным меж - ду первым и вторым магнита - ми.

Изобретение относится к устройствам для контроля целостности мембраны в разделительных аппаратах обратного осмоса, ультра- и микрофильтрования и позволяет повысить достоверность контроля путем исключения ложного срабатывания устройства. Датчик расхода фильтрата предназначен для соединения с отводной камерой 15. Дифференциальный датчик давления, две полости которого предназначены для соединения с отводной и питающей камерами 15 и 14. Датчик расхода фильтрата выполнен в виде подпружиненной диафрагмы 6 и связанного с ней первого постоянного магнита 9. Второй постоянньй магнит 28 связан с перегородкой 26 дифференциального датчика давления. Геркон 5 установлен между магнитами 9 и 28. При разрушении мембраны 16 изменяются одновременно и расход и давление, при этом замыкается геркон 5 и выдается сигнал о разрыве. При изменении параметров контролируемой среды вследствие изменения давления прокачиваемой жидкости или уменьшения противодавления в трубопроводе отвода срабатывания устройства не происходит, так как синхронно изменяется в противофазе второй контролируемый параметр. 1 ил. (Л to 00 о оо Од гв f9