Пробоотборник для сыпучих материалов Советский патент 1986 года по МПК G01N1/20 

с виброприводом 5 и имеет окна 6. Нижняя часть трубы 2 снабжена полым усеченным конусом 7 и перекрьшающей втулкой 8 с лопастями 9. Положение

1

Изобретение относится к контролю качества сыпучих материалов и может быть использовано для отбора проб материала из насыпи, в частности для отбора проб зерна и других сьшучих продуктов из кузовов транспортных средств с целью определения их физических и биохимических характеристик .

На фиг. 1 изобран ен пробоотборник, продольный разрез; на фиг. 2 - пробоотборник в работе.

Устройство состоит из двух кон- центрично расположенньк труб: внутренней 1 и наружной 2. ,

Внутренн51я труба 1 верхним концом соединена с вакуутюй, пневмосистемой а на ьшжнем конце ряд окон 3, Наружная труба 2 верхней частью укреплена на раме 4 с виброприводом 5. В верхней части наружная труба 2 имеет окна, 6, а в ншкней части она снабжена полым усеченным конусом 7 и перекрывающей втулкой 8 с лопастями 9. Внутренняя труба 1 имеет в верхней части неподвижную опорную втулку 10 и с помощью упругих элементов 11, расположенных между неподвижной опорной втулкой 10 и рамой 4 наружной трубы 2, находится в подпружиненном сост оянии. Это положение труб фиксируется стопорами 12, расположенными на раме 4 наружной трубы 2 и связанными шарнирно с помощью тяг 13, с исполнительньм механизмом 14.

С помощью троса 15, укрепленного на раме 4 наружной трубы 2, устройство смонтировано на подъемном механизме (не показан) с возможностью подь- ема и опускания, причем в верхней мертвой точке смонтирован упор 16.

Устройство работает следующим образом.

С помощью подъемного механизма устройство опускается в насыпь материала. В момент входа в насыпь вклю1280473

труб фиксируется стопорами 12, связанными шарнирно с помощью тяг 13 с исполнительным механизмом 14 и расположенными на раме 4 наружной трубы 2,2 ил.

5

0

5

0

5

0

5

чается вибропривод 5 и пневмосисте- ма. По мере продвижения в зерновой насыпи материал, псевдоожижаясь под действием вибрации, через открытьй конец внутренней трубы 1 попадает в нее и доходит до окон 3. Воздух через окна б наружной трубы 2 проходит по межтрубному пространству, закру- чивается в неподвижной лопасти 9 и через окна 3 внутренней трубы 1 поступает внутрь ее, где захватьшает материал и транспортирует его в разгрузитель. По мере погружения происходит послойный отбор материала и его транспортирование в разгрузитель. Наличие постоянной пробки из материала между окнами 3 и открытым концом внутренней трубы 1 предотвращает подсос материала и способствует послойному пропорциональному отбору пробы по всей высоте насыпи.

При достижении устройством дна насыпи механизм подъема и вибропри- вод 5 выключаются и включаются исполнительным механизмом 14. При этом стопоры 12 освобождают неподвижную втулку 10 внутренней трубы 1, которая под действием упругих элементов 11 поднимается так, что окна 3 попадают в зону перекрьюающей втулки 8, а между нижним концом внутренней трубы 1 и полым усеченным конусом 7 образуется кольцевой зазор. Такое перемещение внутренней трубы 1 вызывает перераспределение воздуха, который, проходя через кольцевой зазор, транспортирует остаток материала, включая придонный слой в разгрузитель.

В процессе извлечения устройства из насыпи материала и его подъема сохраняется ориентация труб, при которой имеется кольцевой зазор. Его наличие позволяет всем не удаленным или случайно.попавшим в межтрубное пространство частицам высыпаться наружу.

При достижении внутренней трубой упора 16 она останавливается, а наружная: труба 2 подъемным механизмом п рЪдолжает перемещаться и сжимать упругие элементы до исходного положе- кия. В этот момент исполнительный механизм 14 отключается и стопоры 12 фиксируют трубы в исходном положении, после чего отключается механизм подъема. .

Таким образом, наличие кольцевого зазора в промежутке между нижним концом внутренней трубы и открытой конусной частью наружной трубы при достижении устройством дна насыпи обеспечивает самоочистку рабочего органа. Расположение нижнего конца внутренней трубы на уровне открытой конусной части наружной трубы исключает защемление и травмирование материала при перемещении труб друг относительно друга. Установка единого вибропривода на раме наружной трубы, испытывающей основную часть лобового и бокового сопротивления материала при погружении, делает процесс погружения более эффективным и менее энергоемким. Кроме того, отсутствие .рамы с вибратором на внутренней трубе

снижает металлоемкость устройсп-

ва.

Формула изобретения

Пробоотборник для сыпучих материалов, содержащий вибропривод и две концентрично расположенные трубы с рамами и отверстиями, наружная из которых имеет отверстие в верхней части и снабжена расположенной внутри нее перекрывающей втулкой с лопастями, а внутренняя труба с опорной втулкой верхним концом соединена с вакуумнбй пневмосистемой и имеет отверстий, размещенные ниже перекрывающей втулки, отличающийся тем, что, с целью повышения представительности пробы и снижения энергоемкости процесса отбора пробы, пробоотборник снабжен исполнительным механизмом с тягами, а внутренняя труба снабжена упругими элементами с фиксирующими стопорами, расположенными между ее опорной втулкой и рамой наружной трубы и соединенными посредством тяг с исполнительным механизмом, причем нижний конец внутренней трубы установлен на уровне открытой части наружной трубы.

вразерууцшел1

7

Редактор Н. Горват

Составитель М. Поляков

Техред А.Кравчук Корректор М. Шароши

Заказ 7059/47 Тираж 778Подписное

ВШ1ИШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

,,,..,.„,,,,„„.,..,,.«.«и.-.-.-.-----. - «---- ---«-- -«-------- ----- - --.- --т «..

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Фиг.2

Изобретение относится к пробоотборнику для сыпучих материалов, в частности зерна, может быть использовано в сельском хозяйстве и позволяет повысить представительность пробы и снизить энергоемкость процесса. Г Пробоотборник содержит две концент- рично расположенные трубы: внутреннюю 1 и наружную 2. Внутренняя труба 1 своим верхним концом соединена с вакуумной пневмосистемой и имеет в своей верхней части неподвижную опорную втулку 10. С помощью упругих элементов II (пружины), расположенных между втулкой 10 и рамой 4 наружной трубы 2, внутренняя труба 1 подпружинена. Наружная труба 2 своей верхней частью укреплена на раме 4 з (Л 15 ьэ 00 о 4 СО Ht.-f