Материал для демпфера ультразвукового преобразователя Советский патент 1986 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU1280535A1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для ультразвуковой толщинометрии и дефектоскопии материалов и изделий.

Целью изобретения является повышение демпфиру ощих и поглощающих . свойств за счет увеличения удельного затухания ультразвуковых колебаний.

Материал для демпфера ультразвукового преобразователя получают следующим образом.

Производят порцировку компонентов демпфирующей состава, мае. ч.:

Эпоксидная

смола

Дибутилфталат

Метилтетрагидрофталевый

ангидрид

Ферровольфрам

99-101

152-155

0-5 685-695

В емкость с подогревом помещают эпоксидную смолу марки ЭД-16, ЭД-20 дибутилфталат и метилтетрагидрофта- левый ангидрид, которые тщательно смешивают, В полученную смесь небольшими порциями добавляют мелкий ферро вольфрамовый порошок и тщательно перемешивают после каждой добавки до получения однородной массы. Полученную тягуче-вязкую смесь наносят на демпфируемую поверхность в нес- ксшько слоев и заливают ее в корпус преобразователя, не допуская при этом воздушных промежутков. Затем закрывают корпус крышкой, которая дополнительно уплотняет массу, и через 1-2 ч получают устойчивый акустический контакт полученной смеси с демпфируемой поверхностью.

Содержание в материале демпфера метилтетрагидрофталевого ангидрида в качестве отвердителя в выбранных пределах при сохранении весовых соотношений остальных компонентов позволяет получить однородную тягуче-вязкую смесь с равномерно распределенными в ней взвесями тяжелых частиц ферровольфрамового порошка при значительной велич ине характерис0

S

0

5

0

5

0

5

0

тического акустического импеданса материала демпфера. Поскольку амплитуда колебаний частиц порошка из-за их инерционности меньше амплитуды колебаний эпоксидной смолы, то наблюдается дополнительный рост потерь во взвеси на трение между твердыми частицами и вязкой средой, за счет чего достигается повьш1ение удельного затухания ультразвуковьк колебаний. Использование ферровольфрамового порошка заданной концентрации позволяет получить значительную величину характеристического акустического импеданса материала демпфера, что обеспечивает формирование коротких импульсов. При увеличении количества отвердителя может произойти постепенный переход материала демпфера в твердую фазу и резкое падение его затухания, что снижает поглощающие свойства.

Таким образом, предлагаемый материал для демпфера ультразвукового преобразователя позволяет получить сочетание демпфирующих и поглощающих свойств, что дает возможность повы- ;сить разрешающую способность преобразователя особенно при работе в области низких частот.

Формула изобретения

Материал для демпфера ультразвукового преобразователя, содержащий эпоксидную смолу, в качестве ш1асти- фикатора - дибутилфталат, в качестве отвердителя - метилтетрагидрофтале- вый ангидрид, в качестве наполнителя - ферровольфрамовый порошок, о т- личающийся тем, что, с целью повышения демпфирующих и Поглощающих свойств, содержание компонентов выбрано в следующем соотношении, мае, ч,:

Эпоксидная

смола99-101

Дибутилфталат 152-155

Метилтетрагидрофтаяевый ангидридФерровольфрам

0-5 685-695

Похожие патенты SU1280535A1

название год авторы номер документа
Материал для демпфера ультразвуковогоиСКАТЕля 1979
  • Дробахин Георгий Анатольевич
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Королев Владимир Дмитриевич
  • Рыбник Алексей Александрович
  • Сафаров Юрий Семенович
SU832465A1
Способ изготовления демпфера ультразву-КОВОгО иСКАТЕля 1978
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Королев Владимир Дмитриевич
  • Рыбник Алексей Александрович
  • Дробахин Георгий Анатольевич
SU834498A1
Материал для демпфера ультразвукового преобразователя 1989
  • Курьянова Екатерина Ивановна
  • Беляева Наталья Сергеевна
  • Душенков Николай Васильевич
  • Ильинская Оксана Ивановна
SU1682367A1
Способ изготовления демпфера ультразвукового преобразователя 1991
  • Марьин Николай Семенович
  • Наумчук Анатолий Петрович
SU1797047A1
Способ изготовления ультразвукового преобразователя 1988
  • Марьин Николай Семенович
SU1647389A1
ДЕМПФЕР ДЛЯ МАГНИТОСТРИКЦИОННОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ 2014
  • Галкин Александр Сергеевич
  • Лакеев Андрей Иванович
  • Демичев Анатолий Иванович
RU2566653C1
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ УЛЬТРАЗВУКОВОГО ДИАГНОСТИЧЕСКОГО ЗОНДА 1994
  • Сагателян Г.Р.
  • Осипков В.О.
RU2078340C1
Материал демпфера ультразвукового преобразователя 1989
  • Лобанов Вячеслав Васильевич
  • Байдин Игорь Сергеевич
SU1619165A1
ДЕМПФИРУЮЩАЯ МАССА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ 1989
  • Марьин Н.С.
SU1626866A1
Способ изготовления демпфера с наполнителем ультразвукового преобразователя 1982
  • Ширин Александр Юрьевич
  • Гавшин Борис Степанович
  • Майоров Виктор Петрович
SU1149158A1

Реферат патента 1986 года Материал для демпфера ультразвукового преобразователя

Материал для демпфера ультразвукового преобразователя относится к контрольно-измерительной технике и может быть использован для ультразвуковой толщинометрии и дефектоскопии материалов и изделий. Целью изобретения является повышение демпфирующих и поглощающих свойств за счет увеличения удельного затухания ультразвуковых колебаний. В емкость с подогревом помещают 99-101 мае.ч. эпоксидной смолы (ЗД-16, ЭД-20), 152-155 мае.ч. дибутилфталата и О - 5 мае.ч. метилтетрагидрофтапевого ангидрида, которые перемешивают. В полученную смесь небольшими порциями добавляют мелкий ферровольфрамовый порошок и тщательно перемешивают после каждой добавки, В результате получают однородную тягуче-вязкую смесь с равномерно распределенными в ней взвесями ферровольфрамовых частиц, за счет чего достигается повышение удельного затухания ультразвуковых колебаний и, как следствие, улучшение поглощающих свойств при высоком значении характеристического акустического импеданса материала демпфера. (Л ю 00 о СП 00 сд

Формула изобретения SU 1 280 535 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1280535A1

Материал для демпфера ультразвуковогоиСКАТЕля 1979
  • Дробахин Георгий Анатольевич
  • Ермолов Игорь Николаевич
  • Королев Владимир Дмитриевич
  • Рыбник Алексей Александрович
  • Сафаров Юрий Семенович
SU832465A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 280 535 A1

Авторы

Шевалдыкин Виктор Гавриилович

Яковлев Николай Николаевич

Даты

1986-12-30Публикация

1985-08-02Подача