Пневмотранспортирующий аппарат уборочной машины Советский патент 1987 года по МПК A01F29/00 A01D87/10 A01F29/02 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к пневмотранспортирующим аппаратам уборочных машин и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 888856.

Цель изобретения - улучшение пневмо- транспортирования измельченного сырья невысокой влажности.

На фиг. 1 схематически изображен пнев- мотранспортирующий аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху с частичны.м разрезом; на фиг. 3 - пневмотранспортиру- ЮШ.ИЙ аппарат с эпюрами скоростей воздушного потока в различных сечениях по длине трубопровода, вид сбоку.

Пневмотранспортирующий аппарат уборочной машины состоит из шнекового питателя 1, примыкаюилего к измельчителю 2, вентилятора 3, трубопровода 4 и поворотного козырька 5. Питатель 1 имеет кожух 6 с приемным окном 7 для подачи измельченной массы и выходное окно, совменденное с входным окном 8 измельчителя 2. Днище шнекового питателя плавно переходит в днище измельчителя 9. Измельчитель 2 выполнен в виде нескольких рядов, шарнирно закрепленных на валу, ножей 10, расположенных в плоскости их вращения. Сверху измельчитель закрыт крышкой 11, которая совместно с днищем 9 и боковинами 12 образует выходное окно 13. Вентилятор 3 выполнен диаметрального типа, а его ось вращения расположена параллельно оси измельчителя. Кожух вентилятора имеет днип;е 14. Днища измельчителя и вентилятора плавно сопрягаются друг с другом, а линия 15 их сопряжения находится в горизонтальной плоскости расположения осей вращения измельчителя и вентилятора. Крышки измельчителя и вентилятора совместно с их боковинами плавными переходами образуют начало трубопровода 4, стенки которого Г1ара.ллельны ei o продольной оси 16 симметрии. Трубопровод 4 установлен перпендикулярно плоскости расположения осей вращения измельчителя и вентилятора, а его продольная ось 16 симметрии смещена в второну вентилятора от линии 15 сопряжения днищ на 0,1-0,2 части щирины трубопровода. Поворотный козырек 5 представляет собой прямоугольную пластину, щарнирно установленную но линии 15 сопряжения днищ измельчителя и вентилятора. Ширина поворотного козырька 5 равна ширине измельчителя и вентилятора, а высота - 0,13-0,2 части ширины трубопровода 4.

Козырек 5 имеет возможность посредством щарнира поворачиваться в вертикальной плоскости на угол 0,0873-0,2618 рад (5-15°) в сторону вентилятора. Ширина поворотного козырька 5 принимается равной ширине измельчителя и вентилятора для обеспечения подачи движущейся по всей ширине кожуха измельчителя измельчительной массы в зону скоростей воздушного потока, обеспечивающих надежное транспортирование массы. При меньшей ширине поворотного козырька часть массы, не прохо- г дящая по козырьку, не подается в зону не- обходи.мых для транспортирования массы скоростей. Высота поворотного козырька 5 и угол его наклона в сторону вентилятора установлены экспериментально и составляют; высота 0,15-0,2 части ширины трубопрово° да, угол наклона 0,0873-0,2618 рад (5-- 15°). Уменьшение высоты козырька и угла его наклона .менее нижних пределов, существенно не влияя на направочение подачи массы в воздушный поток, приводит к на5 рушению компактности пневмотранспорти- рующего аппарата и увеличению его металлоемкости. Увеличение высоты поворотного козырька и угла его наклона выше указан- пых пределов приводит к снижению аэродинамических показате.тей пневмотранспорти0 рующего annapafa, так как в этом случае козырек в зону основного воздушного потока, выходяп1.его из решетки диаметрального вентилятора, кро.ме того, из.мельченная .масса может достигнуть стенки трубопровода.

5 В результате контакта со стенкой трубопровода движущейся массы она частично теряет скорость, а образующиеся на стенке налипания сырья также снижают скорость движения массы и ухудшают аэродинамические показатели трубопровода.

0 Пневмотранспортирующий аппарат работает следующим образом.

Измельчитель 2 и вентилятор 3 приводятся во встречное вращение. Вентилятор 3 всасывает воздух через входное окно и направляет его в выходное окно парал лельно оси 16 симметрии в начале трубопровода 4. Создаваемый воздушный поток имеет в суживающемся по длине трубопроводе неравномерный профиль скоростей (фиг. 3). Минимальные скорости воздушный

0 поток имеет на участке у наружной стенки трубопровода 4, примыкающей к крыщке 1 1 измельчителя 2. Максимальные скорости воз- дущный поток имеет на участке df трубопровода 4. Причем эта неравномерность сохраняется на длине трубопровода 0,15-

5 0,85 м. Дальше скорости воздушного потока практически одинаковы. Неравномерный профиль скоростей воздушного потока определяет необходимость установки поворотного козырька 5.

Q Листостебельная масса невысокой влажности и с малыми скоростями витания загружается в окно 7 и подается шнековым пи- тате,тем 1 под ножи 10 измельчителя. Измельченная масса продвигается по радиусному участку днища 9 измельчителя, козырьку 5

5 и выбрасывается в воздушный поток под углом установки поворотного козырька. Таким образом, измельченная масса сразу попадает в зону се скоростей воздушного по

тока, превышающих скорость витания массы и подачи ее в трубопровод. Здесь измельченная масса подхватывается воздушным потоком и по трубопроводу транспортируется в емкость.

При отсутствии поворотного козырька 5 измельченная масса подается в-зону ас, где скорости воздушного потока меньше скорости витания массы и скорости ее подачи в трубопровод. В этом случае воздушный поток служит сопротивлением продвижению массы в начальном участке трубопровода, что приводит к потере скорости движения массы на этом участке, зависанию (витанию) ее в трубопроводе и к завалу.

Так как угол встречи измельченной мае- сы с воздушным потоком невелик (5-15°), то потери энергии на смешение потоков воздуха и измельченной массы малы и значительно меньше потерь от сопротивления

5 iS

воздуха движению массы при подаче в зону малых скоростей и сопротивления зависаю- ш,ей в трубопроводе измельченной массы. Таким образом предлагаемое устройство обеспечивает улучшение пневмотранспорти- рования измельченной массы невысокой влажности.

Формула изобретения

Пневмотранспортирую1йий аппарат уборочной машины по авт. св. № 888856, отличающийся тем, что, с целью улучшения пнев- мотранспортирования из.мельченного сырья невысокой влажности, он снабжен поворотным козырьком прямоугольной формы, шар- нирно установ.тенным по линии сопряжения днищ измельчителя и вентилятора с возможностью поворота на угол 5-15° в сторону вентилятора, причем высота козырька равна 0,15-0,2 его ширины.

Риг 3

Составитель Г. Каблуков

Редактор И. ШуллаТехред И. ВересКорректор Е. Рошко

Заказ 7146/2Тираж 631Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Про.лтная. 4

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, может быть применено в пневмотранспортирующих аппаратах уборочных машин и позволяет улучшить процесс пневмотранспортирования измельченной массы невысокой, влажности. В аппарате днища измельчителя 2 и вентилятора 3 плавно сопрягаются друг с другом, а места их сопряжения находятся в горизонтальной плоскости расположения осей вращения измельчителя и вентилятора. Крышки последних плавными переходами- образуют трубопровод 4, ось симметрии ко-, торого смещена Б сторону вентилятора 3. Поворотный козырек 5 прямоугольной формы щарнирно установлен по линии сопряжения днищ измельчителя 2 и вентилятора 3 с возможностью поворота на угол 5-15° в сторону вентилятора. Высота козырька 5 равна 0,15-0,2 его ширины. Листостебель- ная масса загружается в окно питателя 1 и подается шнеком под ножи измельчителя 2. Измельченная масса, продвигаясь по днищу измельчителя, с помощью козырька 5 выбрасывается в воздушный поток, создаваемый вентилятором 3. Далее измельченная масса подхватывается воздушным потоком и по трубопроводу транспортируется в емкость. 3 ил. i (Л J5 фаг. 1 го 00 N9 О Эд 143