Распылитель жидкости Советский патент 1987 года по МПК B05B3/02 B05B3/12 

JO

t5

20

25

Изобретение относится к технике аспыливания жидкости и может быть спользовано в химической промышлености и общей теплоэнергетике.

Цель изобретения - расширение тех- 5 нологических возможностей.

На фиг, 1 изображен распылитель жидкости, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты установки завихривающе- го элемента.

Распылитель жидкости содержит корпус 1 со штуцером 2 подачи жидкости в камеру 3 закручивания через тангенциальные отверстия 4 для подвода жидкости и размещенный в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения приводной вал 5.

Кроме того, распылитель снабжен консольно закрепленными на валу 5 радиальными спицами 6 с колесами 7 на свободных концах, установленными с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной оси распылителя, и с возможностью контакта с внутренней стенкой корпуса 1.

Распылитель также снабжен штуцером 8 подачи воздуха, а приводной вал 5 выполнен с осевым сквозным отверстием 9, сообщенным со штуцером 8 подачи воздуха, неподвилшо закрепленным на корпусе 1 посредством креплений 10.

Кроме того, распылитель снабжен завихривающим элементом 11, размещенным в осевом сквозном отверстии 9 приводного вала, и выполненным, например, в виде многозаходного шнека, причем завихривающий элемент 11 может быть закреплен на внутренней стенке приводного вала 5 (фиг. 3) и может быть установлен неподвижно относительно корпуса 1 (фиг. 4), например, закреплен на штуцере 8 подачи воздуха.

Распылитель жидкости работает следующим образом.

Жидкость под давлением подается в корпус 1 распылителя через штуцер |2 и тангенциальные отверстия 4 и образует в камере 3 закручивания жидкостной вихрь, истекающий со среза

30

35

40

50

O

t5

0

25

5

30

35

40

50

корпуса 1 в виде пленки, распадам- щейся на капли. Жидкость, вошедшая в контакт с вращающимися колесами 7, сдавливается ими и отбрасывается под углом к оси распьшителя в виде капель ипленок, распадающихся накапли. При этом часть жидкости со смоченных колес 7 соскальзывает в виде капель в плоскость, перпендикулярную оси распылителя. Эти капли подхватываются и дробятся газовым потоком, поступающим в распылитель через штуцер 8 и сквозное отверстие 9 приводного вала 5, образуя в центре распыленной жидкости дежурный дальнобойный газожидкостной поток, инициирующий разложение или горение остального факела.

Поперечные размеры центрального дежурного факела можно регулировать постановкой в сквозное отверстие 9 приводного вала 5 завихривающего газовый поток элемента 11 с соответст- взтащей закруткой, определяемой расходом жидкости, скоростью вращения вала 5 и направлением закрутки газового потока относительно жидкостного. При работе распылителя на разных расходных режимах и с различной ско- . ростью вращения вала 5 закрутка газового потока может оказаться очень большой, что расширит поперечные размеры дежурного факела и снизит эффективность его использования. В этом случае для определенного диапазона расходных режимов можно выбрать оптимальные размеры Центрального дежурного факела, соответствующие опреде- . ленной закрутке завихривающего элемента 11, который необходимо установить неподвижно относительно корпуса 1 , например, в штуцере 8 подачи Газа.

Предлагаемый распылитель жидкости позволяет расширить технологичес- кие возможности известного за счет организации и регулирования центрального дежурного факела, инициирующего разложение или сжигание распыленной жидкости, и тем самым обеспечить надежную и эффективную работу распылителя .

дидА

фиг. г

S-.

фuг.J

. фиг. 4