Распылитель жидкости Советский патент 1986 года по МПК B05B3/02 B05B3/12 

Изобретение относится к технике распыливания жидкости и предназначено для использования в химической и пищевой промьшшенности, в обш,ей теплоэнергетике и является усовершенствованием известного устройства, описанного в авт.св. № 1212602. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. На фиг.1 схематически изображен распылитель жидкости; на фиг.2 вид А на фиг.1; на фиг.3 и 4 - варианты выполнения распылителя жидкости. Распьшитель жидкости содержит кор пус 1 с тангенциальными отверстиями 2 для подвода жидкости, патрубок 3 и размещенный в корпусе 1 приводной вал 4 с возможностью осевого перемещения. Распылитель снабжен консольно зак репленными на валу 4 радиальными спицами 5 с колесами 6 на свободных концах, установленными с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной оси распылителя и с возможностью контакта с внутренней стенкой, корпуса 1. . Кроме того, распылитель снабжен дополнительными колесами 7, диаметр которых выбран меньщим, чем диаметр основных колес 6, расположенных выш основных по течению зкидкостной пеле.ны и закрепленных на приводном валу 4 аналогично основным. Распылитель также может быть снаб жен дополнительным приводным валом 8, установленным соосно основному с возможностью осевого перемещения, при этом дополнительные колеса 7 могут быть закреплены на дополнительном приводном валу 8 также, как основные колеса 6 закреплены на основном валу, т.е. на валу 8 консольно закреплены радиальные спи1ц 1 5, а дополнительные колеса 7 закреплены на свободных концах спиц 5 и установлены с возможностью вращения в плоскос ти, перпендикулярной оси распьтителя и. с возможностью контакта с внутренней стенкой корпуса 1. Распылитель жидкости работает сле дующим образом. Жидкость под давлением подается в корпус 1 распылителя через патрубок 3 и тангенциальные отверстия 2, образуя на внутренней стенке корпуса 1 закрученный жидкостной вихрь,часть 1 8 которого, не вощедшая в контакт с колесами 6 и 7, истекает со среза корпуса I в виде тонкой закрученной пленки, распадающейся на капли и образующей наружный факел распыленной жидкости. Колеса 6 и 7 наезжают на другую часть жидкостного вихря, сдавливают ее и отбрасывают по направлению к оси распылителя в виде капель и пленок, распадающихся на капли, и образующих внутренний факел распыленной жидкости. При этом колеса 7 меньшего диаметра отбрасывают капли меньшего размера вследствие больщей окружной скорости на их периферии по сравнению с колесами 6 большего диаметра. Это приводит к тому, что во внутреннем факеле образуются спиральные зоны капель меньшего размера, отбрасываемые колесами 7 меньшего диаметра. Спиральные зоны могут быть использованы как.дежурные факелы, инициирующие разложение или горение остальной части газожидкостного потока при использовании распылителя для диспергирования и сжигания жидких топлив. Для повышения эффективности использования дежурного факела спиральные зоны внутреннего факела с меньшим размером капель можно расположить ближе к оси распылителя, для этого колеса 7 меньшего диаметра располагают по течению жидкостной пелены (фиг;3) . Это позволяет сконцентрировать вокруг оси распылителя газожидкостные спиральные зоны с меньшим размером капель и более надежно и эффективно инициировать горение или разложение остальной части факела. При работа распылителя на разных расходных режимах выбор оптимального положения колес 7 меньшего диаметра и скоростн их вращения по отношению к колесам 6 большего диаметра может проводиться в процессе работы. Это обеспечивается (фиг.4) постановкой колес 6 меньшего диаметра на отдельном валу 8, установленном соосно приводному валу 4 с возможностью осевого переме-. . щения и врсщения. Предлагаемый распылитель жидкости позволяет расширить технологические возможности известного за счет организации. во внутреннем факеле спиральных мелкодисперсных зон инициирующих разложение или сжигание жидкостей или жидких топлив и, обеспе