слипной трубе 5. Наличие К 9 и 11 позволяет плавно перекрывать сливной К 2 после срабатывания и удерживать
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях промышленности, связанных С трубопроводными системами.
Целью изобретения является повы- шение надежности работы устройства для г аиения гидравлических ударов.
Па чертеже представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит корпус 1, клапан 2 слива, привод 3 клапана 2, надпоршневую полость 4 привода 3, сливную трубу 5, импульсный клапан 6, трубопровод 7, емкость 8, обратный клапан 9, надпоршневуга полость 10 импульсного клапана 6, обратный клапан 11J седло 12, тарель 13 сливного клапана 2, полость 1А сливного клапана 2, пружину 15, поршень 16, трубку 17, поршень 18 импульсного клапа- на б, трубку 19, запорный элемент 20 импульсного клапана 6, сбросное отверстие 21, трубку 22 и седло 23.
Устройство для гашения гидроуда- РОБ работает следующим образом.
После включения насосной станции и заполнения трубопровода 7 происходит автоматическая настройка устройства на рабочее давление. Это осуществляется следующим образом. Сна чала жидкость воздействует через подводящий патрубок корпуса на тарель 13 клапана 2 слива и одновременно снизу на поршень 18 через трубку 17. Поскольку полости 4 и 10 первоначаль но заполнены лишь воздухом при атмосферном давлении, подвижные системы, состоящие из тарели 13, клапана 2, поршня 16, пружины 15, запорного элемента 20 и поршня 18 перемещаются вверх. Открывается сливной клапан 2, и жидкость начинает заполнять сливную трубу и емкость 8. При этом част ее вытекает через отверстие 21, трубку 22 и отверстие в седле 23. Однако поскольку сопротивление указанных элементов значительно больше, чем
,
в закрытом состоянии, заполнять, а затем и пополнять сжатым воздухом полость 10. 1 ил.
5
5
О
35 -5,
5
0
сопротивление сливного клапана 2, давление в полостях трубы 5 и емкости 8 растет. При этом воздух, находящийся в емкости 8, сжимается и через обратный клапан 11 по трубке 19 поступает в полость 10. Когда давление возрастает до величины, например, равной давлению в защищаемом трубопроводе 7, поршеиь 18 с запорным элементом 20 перемещаются вниз, и перекрывается отверстие в седле 23 тарели. Жидкость, поступающая в полость 4 по трубке 22, перемещает систему: поршень 16, клапан 2, тарель 13 вниз, последняя входит в контакт с седлом 12, и сливной клапан 2 закрывается. При этом еще несколько сжимается пружина: 15 благодаря остаточному давлению в полостях, трубе 5 и емкости 8, обусловленному наличием воздуха в емкости 8. В дальнейшем жидкость опорожняет внутренние полости трубы 5 и емкости 8 через отверстие 21. Однако благодаря наличию обратных клапанов 9 и 11 полости 4 и 10 отсечены от атмосферы и давление в них находится на уровне установленного.
При гидравлическом ударе повьш1ен- ное давление по трубке 17 передается под поршень 18 (давление над поршнем в полости 10 при этом не изменяется). Когда его значение достигает расчетной величины и сила от давления на поршень 18 снизу превосходит силу от давления сжатого воздуха сверху, поршень 18 с элементом 20 перемещаются вверх и полость 4 через отверстие в седле 23 соединяется с атмосферой. Под действием давления жидкости на тарель 13 последняя перемещается, открывается сливной клапан 2, происходят слив-жидкости и гашение гидроудара. После установления стационарного давления система: поршень 18, элемент 20 перемещается вниз, и от312818054
веро-тие в седле 23 перекрывается. Поклапа. слива с приводом, надпоршневая
мере заполнения сливных полостей и .полость которого сообщена со сливной
роста в них давления жидкость посте-трубой, импульсный клапан, сообщенпенно по трубке 22 через обратныйный с защищаемым трубопроводом, и
клапан 9 натекает в полость 4, пере- 5емкость, установленную на сливной
мещая поршень 16 и перекрывая сливнойтрубе, отличающееся тем,
клапан 2. Затем сливные полости опо-что, с целью повышения надежности,
рожняются через отверстие 21, ионо снабжено двумя обратными клапаустройство готово к работе, .нами, при этом надпорщневая полость
.гидропривода сообщена со сливной труФормула изобретениябой через один обратный клапан, а
надпоршневая полость импульсного
Устройство для гашения гидравли-клапана - с емкостью через другой
ческих ударов, содержащее корпус,обратный клапан.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гаситель гидравлических ударов | 1981 |
|
SU992883A1 |
Автоматическое устройство для гашения гидравлических ударов | 1982 |
|
SU1067286A1 |
Устройство для защиты трубопровода от гидроудара | 1985 |
|
SU1262180A1 |
Задвижка | 1985 |
|
SU1268858A1 |
ОТСЕЧНЫЙ КЛАПАН | 2013 |
|
RU2531480C1 |
Клапан для гашения гидравлическихудАРОВ | 1978 |
|
SU838253A1 |
Клапан для защиты от гидравлических ударов | 1984 |
|
SU1195119A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЗАБОЯ СКВАЖИНЫ | 1990 |
|
RU2026485C1 |
Генератор командных импульсов для закрытых оросительных систем с импульсными дождевальными аппаратами | 1986 |
|
SU1335195A1 |
АВТОМАТ РАЗГЕРМЕТИЗАЦИИ ГИДРОСИСТЕМЫ | 2013 |
|
RU2522013C1 |
Изобретение относится к области гидромашиностроения и позволяет повысить надежность работы устройства. Надпоршневая полость 4 гидропривода 3 клапана (К) 2 слива сообщена со сливной трубой 5 через обратный К 9. Импульсный К 6 сообщен с защищаемым трубопроводом, а его надпорщневая полость 10 сообщена через обратный К 11 с емкостью 8, установленной на ю (Л 00 00 о ел
Способ герметизации действующего трубопровода при ремонте | 1981 |
|
SU1164499A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Устройство для гашения гидравлических ударов | 1980 |
|
SU896311A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-06-21—Подача