Изобретение относится к контрольно-измерительной текнике, в частности к частотным датчикам давления со струнными резонаторами, и может быть использовано для измерения давления с высокой точностью в устройствах автоматического контроля, работающих в условиях переменных внешних температур.
Цель изобретения - обеспечение возможности регулирования величины термокомпенсации при сохранении начального значения .
На чертеже изображен частотный датчик давления, общий вид.
Датчик содержит мембрану 1, установленные на ней стойки 2 и 3, между которыми закреплена струна 4. В одной из стаек, например 2, выполнены с внешней и внутренней сторон противоположно направленные в смещенных по высоте плоскостях перпендикулярно оси стойки две прорези с напр.ав- ;ляющими канавками, образующие упругие шарниры 5 и 6. В направляющие канавки установлены с натягом вкладыши 7 и 8, имеющие возможность перемещаться вдоль канавок.
Частотный датчик давления работает следующим образом.
Измеряемое давление вызывает прогиб мембраны 1 и поворот стоек 2 и 3 смещенных относительно центра мембраны. В результате происходит изменение натяжения струны 4, закрепленной между концами стоек, и изменение частоты ее колебаний. Возбуждение и съем колебаний струны производятся известным способом.
При изменении температуры частотного датчика, например при ее увеличении, и при температурном коэффициенте линейного расширения (ТКЛР) материала одного из штифтов, напри- мер 7, не равном ТКЛР материала стойки 2, неодинаковое температурное расширение штифта и стойки вызывает поворот верхней части стойки относительно упругого шарнира 5. Если, например, температурное расширение струны превьштает расширение мембраны ТКЛР материала вкладьшга должен быть больше ТКЛР материала стойки, и наоборот, если температурное расширение струны нeдocтaтoчнo ТКЛР материала вкладыша должен быть меньше ТКЛР материала стойки. В результате происходит компенсация неодинакового тем
f5
0
5
35
40
45 50
30
пературного расширения струны и мембраны.
При перемещении вкладьш а вдоль направляющей канавки изменяется величина температурной компенсации. С уменьшением расстояния от. вкладьш1а 7 до упругого шарнира 5 температурная компенсация увеличивается. Регулирование этого расстояния позволяет настраивать термокомпенсацию на требуемое значение и обеспечивать полную термокомпенсацию. Перемещение вкладыша 7 вдоль направляющей канавки вызывает изменение натяжения и, следовательно, начальной частоты колебаний .струны 4. Например, приуменьшении расстояния от вкладыша 7 до упругого шарнира 5 частота возраста- ет. Возврат частоты к первоначальному значению осуществляется путем перемещения вкладыша 8, выполненного из материала с ТКЛР, равным ТКЛР материала стойки, и, следовательно, не вызывающего изменения натяжения струны, при изменении температуры. Причем при уменьшении расстояния от вкладьш1а 8 до упругого шарнира 6 натяжение струны 4 и, следовательно, частота колебаний струны уменьшаются.
При одновременном перемещении вкладышей 7 и 8 в одном направлении происходит изменение величины термо- компеноации при сохранении начального значения частоты колебаний струны.
Таким образом, частотный датчик позволяет увеличить точность измерения давления в условиях -переменных температур, унифицировать датчик по выходному сигналу, существенно упростить и ускорить процесс настройки и регулировки датчиков.
Формула изобретения Частотный датчик давления, содержащий мембрану с установленными на ней стойками, между которыми закреплена струна, отличающийся тем, что, с целью уменьшения температурной погрешности, в нем в одной из стоек выполнены две канавки с противоположно направленными прорезями вдоль их осей, при этом в канавках с натягом установлены вкла- дыши с возможностью их перемещения, причем один из вкладьш1ей выполнен из материала с температурным коэффициентом линейного расширения, отличным от температурного коэффициента линейного расширения материала стойки, адругой-скоэффициентом,равным ему.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Датчик давления с частотным выходом | 1980 |
|
SU918801A1 |
МИКРОБАРОГРАФ | 1992 |
|
RU2029933C1 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ СТРУННОГО ДАТЧИКА ДАВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2026538C1 |
СТРУННЫЙ АКСЕЛЕРОМЕТР | 2013 |
|
RU2528103C1 |
Датчик давления и разности давлений | 1977 |
|
SU699376A1 |
Способ регулировки температурного коэф-фициЕНТА СТРуННОгО АКСЕлЕРОМЕТРА | 1979 |
|
SU853556A1 |
Частотный датчик давления | 1983 |
|
SU1134891A1 |
СТРУННЫЙ ДАТЧИК СИЛЫ | 1992 |
|
RU2042121C1 |
Частотный датчик давления | 1991 |
|
SU1812464A1 |
Устройство для внутреннего крепления зеркала | 1982 |
|
SU1063783A1 |
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике. Целью изобретения является уменьшение температурной погрешности.- Частотный датчик содержит мембрану 1 с установленными на ней двумя стойками 2 и 3, между которыми закреплена струна 4i В одной из стоек выполнены две прорези с направляющими канавками,в которых с натягом установлены вкладыши 7 и 8 с возможность ю перемещения вдоль канавок. Прорези выполнены с внешней и внутренней сторон стойки противоположно направленными. Один из вкладьш ей выполнен.из материала с температурным коэффициентом линейного расширения отличным,- а другой - равным температурному коэффициенту линейного расширения материала стойки. Это приводит к компенсации различного температурного расширения .струны 4 и мембраны 1. Изменение величины термокомпенсации при сохранении начального значения частоты колебаний струны 4 осуществляется одновременным перемещением вкладышей 7 и 8 в одном направлении. 1 ил. С Is3 00
Датчик давления | 1973 |
|
SU510659A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Датчик давления с частотным выходом | 1980 |
|
SU918801A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-01-07—Публикация
1985-09-19—Подача