18 установлен патрубок 15 с наклоном 45 в сторону течения окалины, перед патрубком 15 размещена щетка 17 для очистки фильтрующего элемента, а за патрубком - щетка-скребок 16 для ускорения транспортирования окалины по лотку. Для удаления масла с поверхности воды в отстойнике используется комбинированньш скребок 21 в виде плавающей доски с вер
1
Изобретение относится к очистке производственных сточных вод, а более конкретно к удалению окалины и масла из горизонтального отстойника, и может быть использовано в системах оборотного водоснабжения прокатных цехов металлургического производства
Целью изобретения является повьше ние эффективности очистки сточных вод путем максимального обезвоживани окалины и масла.
На фиг.1 изображена секция горизонтального отстойника, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В На фиг.1; на фиг.5 - фрагмент плана фиг.1; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.1.
Устройство для обработки окалино- маелосодержащих сточных вод прокатного производства представляет собой секцию горизонтального отстойника в виде прямоугольного резервуара, по бортам которого перемещается приводная тележка, снабженная устройствами для удаления окалины из отстойника и масла с поверхности воды.
Устройство включает трубопровод 1, подающий исходные сточные воды, распределительный канал 2, расположенный вдоль торцов головной части отстойника для распределения поступающих стоков по секциям, перфорированную перегородку 3 для равномерного распределения исходных стоков по всей ширине секции, секцию 4 отстойника, затопленную перегородку 5, препятствующую уносу масла с осветленной водой, переливной порог 6, ста83226
тикальным ребром, состояншй из двух параллельных частей, из которых пе- редняя вдвое короче задней, что обеспечивает возможность удаления масла с отдаленной точки поверхности воды путем создания подпора масла при опережении его удаления передней частью скребка. Лоток 24 для сбора масла снабжен плавающим переливным порогом 25. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.
билизирующий уровень обрабатываемых стоков в отстойнике, сборный канал 7, собирающий осветленные стоки из секций, тележку 8, снабженную механизмом для подъема заглубленной в воду камеры и скребка, перемещающуюся по рельсам, уложенным на бортах секции, насос 9 для перекачки окалины с водой из отстойника, установлен- ньш в камере, камеру 10, погруженную в воду, в которой размещается насос и в которой крепится скребок для удаления масла с поверхности воды в отстойнике, электродвигатель 1i с редуктором для перемещения тележки в секции, а также для подьема камеры с насосом и скребком, раструб 12 на всасывающем патрубке насоса для забора окалины с водой, напорный трубопровод 3 от насоса до лотка, вьшуск- ное приспособление 14 из напорного трубопровода в лоток, состоящее из патрубка 15, установленного под углом 45 в сторону течения окалины, щетки-скребка 16, способствующей транспортировке окалины по лотку, и щетки 17 для очистки фильтрующего элемента, лоток 18, для транспортирования окалины, резервуа р-накопи- тель 19 окалины, фильтрующий-дырчатый элемент 20, являющийся дном лотка, скребок 21 для удаления масла с поверхности воды в отстойнике, направляющие 22, обеспечивающие вертикальное перемещение скребка при из- менении уровня жидкости, укороченная часть 23 скребка, расположенная ближе к отводному лотку, отводной лоток 24 для масла, плавающий переливной порог 25, предотвращающий перелив воды с маслом, маслосборный резервуар 26, общий для нескольких секций отстойника.
Устройство для обработки окалино- маслосодержащих сточных вод прокатного производства работает следующим образом.
Исходные окалино-маслосодержащие сточные воды по трубопроводу 1 поступают в распределительньм канал 2, из которого через перфорированную перегородку 3 поступают в секцию 4 горизонтального отстойника.
Осветленная вода проходит под затопленную перегородку 5, препятствующую уносу масла с осветленной водой, переливается через порог 6 в сборный канал 7. В процессе отстаивания стоков окалина накапливается в емкости секции, образованной путем увеличения уклона дна отстойника в сторону подачи исходных стоков.
После накапливания окалины в отстойнике включается в работу тележка 8, которая медленно движется против течения обрабатываемой жидкости. Одновременно с этим включается в работу насос 9, установленный в камереИспользование предлагаемого устройства для обработки окалино-масло- содержащих сточных вод прокатного производства обеспечивает по сра.вне- нию с известными упрощение технологической схемы удаления и обезвожива ния окалины, эффективное удаление масла с поверхности воды в отстойнике с наименьшим содержанием воды, сокращение объема строительной части отстойника за счет уменьшения коли10, погруженной в воду и вьтолненной 30 чества резервных секций, уменьшение
с возможностью подъема ее при помощи электродвигателя 11 с редуктором, при перемещении тележки с одной секции отстойника на другую;
Окалина с водой засасывается насосом через расплющенный раструб 12.
От насоса окалина с водой подается по напорному трубопроводу 13, имеющему выпускное приспособление I4 состоящее из патрубка 15, щетки- скребка 16, расположенной за патрубком, и щетки 17, расположенной перед патрубком, в лоток 18, транспортирующий окалину в резервуар-накопи- тель 19, являющийся общим для нескольких секций.
Для обезвоживания окалины во время транспортировки ее по лотку последний имеет дно в виде фильтрующего дырчатого элемента 20, выполненного из листового материала.
Масло с поверхности воды в отстойнике сгребается скребком 21, укрепленным к заглубленной в воду камере посредством устройства с вертикальными направляющими 22, позволяющем скребку перемещаться в вертикальном направлении в зависимости от измене
10
832264
ния уровня жидкости при колебании расхода поступающих стоков.
При движении скребка передняя, укороченная его часть 23, сгоняя масло с опережением относительно основного скребка, улучшает условия удаления масла с наиболее отдаленного участка в лоток 24, путем увеличения подпора масла.
Предотвращение попадания воды в лоток для масла осуществлено путем установки плавающего переливного порога 25, установленного с возможностью стабилизации верхней его грани на уровне, разделяющем масло и воду.
Маслосборный резервуар 26 является общим для нескольких секций отстойника.
Использование предлагаемого устройства для обработки окалино-масло- содержащих сточных вод прокатного производства обеспечивает по сра.вне- нию с известными упрощение технологической схемы удаления и обезвоживания окалины, эффективное удаление масла с поверхности воды в отстойнике с наименьшим содержанием воды, сокращение объема строительной части отстойника за счет уменьшения коли}5
20
25
30 чества резервных секций, уменьшение
металлоемкости за счет искгаочения необходимости усиления стенок приямков секций отстойников стальными рельсами и исключение площадок для обезвоживания окалины, имеющих место при эксплуатации горизонтальных отстойников прокатных цехов.
Ф о р м у л а изобретения
1.Устройство для обработки окали- но-маслосодержащих сточных вод прокатного производства, включающее секцию горизонтального отстойника, приводную тележку, скребок для удаления масла с поверхности воды, лотки для окалины и масла, резервуары-накопители, отличающе е ся тем, 4TOj с целью повьшгения эффективности очистки сточных вод путем максимального обезвоживания окалины и масла, приводная тележка снабжена погруженной в воду камерой с расположенным в ней насосом, приспособлением для подъема камеры.
2.Устройство по П.1, отличающееся тем, что он снабжен установленным на всасывающем патрубке насоса раструбом, входное отверстие которого соответствует сечению секции отстойника в нижней его части.
3. Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что, с целью обезвоживания окалины во время транс- портировки ее по лотку, последний вьтолнеи с дном в виде фильтрующего элемента из листового материала.
4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что, с целью очистки фильтрукнцего элемент и улучшения условий транспортировки окали- ны по лотку, напорный трубопровод
-Й- .//
W / /
насоса снабжен патрубком, установленным под углом 45 к лотку, щеткой, и щеткой-скребком.
5.Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что скребок дпя удаления масла с поверхности воды в отстойнике выполнен из двух параллельных частей, из которых передняя часть вдвое короче задней.
6.Устройство по п.I, отличающееся тем, что, с целью предотвращения уноса воды вместе с маслом в отводной лоток, последний снабжен плавающим переливным порогом.
/5
3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для очистки сточных вод | 1987 |
|
SU1650605A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЗАМАСЛЕННОЙ ОКАЛИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2002 |
|
RU2221084C2 |
Открытый гидроциклон-отстойник | 1977 |
|
SU701951A1 |
Установка для очистки промышленных стоков металлургических производств | 1975 |
|
SU658091A1 |
Радиальный отстойник с устройством для удаления масла с поверхности воды | 1984 |
|
SU1234370A1 |
Устройство для очистки сточных вод | 1989 |
|
SU1763382A1 |
Радиальный отстойник | 1985 |
|
SU1296198A1 |
Установка для аккумулирования и глубокой очистки дождевых сточных вод | 1987 |
|
SU1541192A2 |
Гидроциклон-отстойник | 1981 |
|
SU969286A1 |
Отстойник | 1988 |
|
SU1594150A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки производственных сточных вод, может быть использовано в системах оборотного водоснабжения прокатных цехов металлургического производства и позволяет повысить зффективность очистки. Удаление окалины из отстойника ос тцествляется при Помощи насоса 9, перекачивающего окалины в расположенный вдоль отстойника лоток 18, имеющий дно в виде фильтрующего дырчатого элемента из листового материала. Насос 9 установлен в погруженной в воду камере 10, которая скреплена с приводной тележкой 8, снабженной устройством для поднятия камеры перед перемещением ее с одной секции отстойника на другую. На всасывающем патрубке насоса установлен раструб 12с входным сечением, соответствующим сечению секции отстойника в нижней ее части. На выпуске окалины из напорного трубопровода насоса 9 в лоток а $ (Л
// /J
20 fS fs77
tPu.2.
-2
fpaz.7
(Pu.2.5
Редактор А.Гулько
Составитель Т.Леднева Техред В.Кадар
Заказ 7364/21 Тираж 849Подписное
ВНИИГШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
(Pu.s
Корректор О.Луговая
Проект горизонтального отстойника | |||
Харьков, ВНИПИчерметэнерго- очистка, 1978. |
Авторы
Даты
1987-01-15—Публикация
1985-07-12—Подача