Установка для очистки промышленных стоков металлургических производств Советский патент 1979 года по МПК C02F3/12 B01D21/24 C02F103/16 

Описание патента на изобретение SU658091A1

1

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к приему окалиносодержащих стоков, очистке их и последуквдему удалению шлама на объектах прокатного производства.

Известна установка для обработк окалиносодержащих стоков, основным элементом которой является шлюзовы аппарат, представляющий собой вертикальную цилиндрическую камеру с коническим дном. Для открывания и закрывания камеры имеется сферический затвор, снабженный электровинтовым толкателем. Загружается шлюзовой аппарат через приемное устройство, состоящее из приемного и сливного лотков. Приемный лоток имеет клапан, который может перекрвать сливное отверстие, направляй поток мимо шлюзового аппарата. Технологическая последовательность которую осуществляет это устройство, такова: окалина, полученная в процессе непрерывной разливки стали, сьвлвается водой в камеру шлюзового аппарата, где осаждается вымывается в трубопровод и транспортируется в отстойники, расположенные вне цеха 1 .

Недостатком этого устройства является его сложность. Так, очистить воду до степени очистки, достаточной для ее возвращения в оборот, возможно лишь после обработки в гидроциклоне предварительно отстоявшейся воды.

Известна также установка для

0 обработки шламосодержащих стоков, включающая V.-образный отстойник с расположенной в нем стабилизирующей камерой, образованной между сетчатой стенкой и задней стенкотй

5 отстойника, размещенное над дном отстойника устройство для удаления осадка,Отсасывающие трубы, соединенные с насосами, напорные патрубки которых подведены к трубопроводам,

0 подключенным к батарее напорных циклонов, емкость для сбора осветленных стоков после циклонов, насосял с системой трубопроводов для п ерекачивания очищенных вод потребителю 2.

5

Данное устройство в наибольше мере обеспечивает очистку окалиносодержащих стоков и позволяет раздельно удалить: осветленные стоки в обратный цикл воды, а окалину 0 на дальнейшую переработку.

Вместе с тем, следует отметить, что, несмотря на отмеченные достоинства, применения этого устройства для очистки окалиносодержащих стоков к удаление окалины неэффективно, так как это связано со значительными дополнительными капитальны и эксплуатационными затратс1ми.

Цель изобретения - снижение энергоемкости при эксплуатации систем шламоудаления и оборотных циклов водоснабжения и материалоемкости при эксплуатации систем шламоудаления и оборотных циклов водоснабжения и материалоемкости при сооружени этих систем.

Для обеспечения этого установка дополнительно снабжена напорной гидротранспортной системой шламоудаления, гилронагнетателем, связанным с указанной системой -и оснащенным приемным бункером,камерой сбора и выдачи шлама и разгрузочной- камерой, и соединенным с отстойником с помощью переливного коллектора и устройства для выгрузки шлама, заборная часть которого размещена в приямке накопителя отстоя, а разгрузочная часть внутри приемного бункера гидронагнетателя, причем приемный бункер снабжен средством для дополнительного oбecmJ a шивaния стоков, а напорная система гидротранспортирования шлама связана с гидронагнетаталем посредством разгрузочной камеры.

Предпочтительные варианты воплощения изобретения включают следующие. Для повышения срока насоса путем Ликвидации прохода шламовых вод через его рабочий орган, один конец системы напорного транспортирования шлама с помощью соединительных элементов связан с нагнетательным, патрубком, а другой - с разгрузочной камерой гидронагнетателя, причем всасывающий патрубок насоса подсоединен к система оборотного цикла водоснабжения.

Для сокращения расхода пpo sывoчной воды, установка снабжена средством контроля уровня шлама и размеи:рным перед гидронагнетателем трубопроводом промывки,, снабженным регултором расхода промывочной воды, связанным со средством контроля уровня г.1шама.

В другом предпочтительном варианте воплощения установка снабжена перемеадакщейся над гидронагнетателе самоходной тележкой, на которой смонтировано устройство для предварительного улавливания крупногабариных включений.

Для обеспечения отвода осветленной РОДЫ я повышения эффективности очигт.ки отгтойника он снабжен патpyfjxoM забора осветленной воды и многотк лнь м полигональным выполненным из плоских элементов глухим днищем.

На фиг. 1 изображена пре длагаемая установка, общий вид, на фиг, 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 --то же, поперечный разрез.

Предлагаемая установка состоит из гидронагревателя 1 с приемным бункеррм 2 и разгрузочной камерой 3, отстойника 4 с устройством 5 для выгрузки ашама, узла 6 предварительного улавливания крупногабаритных включений, выполненного в виде перфорированного короба 7, смонтированHO.ro на самоходной тележке 8, перемещающейся над гидронагревателем.

К гидронагревателю подсоединен трубопровод 9 промывочной воды, на котором разме1чен электромагнитнЕлй клапан 10 .

Под гидронагревателем размещена система 11 напорного гидротранспортнрования, подсоединенная к разгрузочной камере 3.

ГИлронагреватель 1 соединен с отстойником 4 посредством переливного коллектора 12.

Отстойник 4 имеет дно с двухсторонним уклоном, размещен вокруг гидронагревателя и имеет приямок 13, где размещена заборная часть 14 устройства .5 для выгрузки шлама, выполненногО; например, в виде ковшового элеватора или скребкового транспортера, в отстойнике размещены плавающие перегородки 15 и 16, разделительная стенка 17, лоток 18 д,пя отвода осветленной воды и трубопровод 19, соединенный с приемной камерой цехозой насосной станции.

Устройство работает следующим образом.

Промышленные стоки, содержащие крупногабаритные включения, сформированные непосредственно у технологическод.о оборудования, например, у прокатных клетей, ножниц и т.д. поступают в короб 7, где происходит предварительное улавливание крупногабаритных вклю хений.

Разгрузку короба производят в момент перерывов з работе технологического Оборудования.

Предварительно обработа 1ная шламовая вода через перфорацию в коробе 7 поступает в приемный бункер 2, а оттуда при открытом клапане - в гидронагреватель 1, где происходит процесс осаждения средней твердой фракции (окалины). Отделенная оставшейся в ней мелкой фракцией заполняет гидронагреватель и поступает в кольцевое пространство между конусами, а оттуда через отверстия в переливной коллектор 12, по кототрому транспортируется в отстойник 4, где происходит отделение взвешенных частиц. Осветленная вода собирается в лотке 18 и по трубопроводу 19 поступает в приемную камеру цеховой насосной станции, а оттуда - в оборотную систему технического водосна жения. Осевший шлам скапливается в приямке 13, при заполнении которого транспортируется устройством 5 для выгрузки шлама непосредственно в приемный бункер 2 гидронагревателя По мере накопления определенного ко чества шлама в гидронагнетателе про водят его промывку путем подачи про мывной воды по трубопроводу 9 при о крытом электромагнитном клапане 10. Заданный уровень шлама контролирует ся индикатором уровня, подающим импульс на привод клапанов, при этом клапаны переходят в верхнее положение и тем соответственно пере крывают входное отверстие гидронагнетателя и открывают разгрузочную камеру 3,. сообщая ее с системой 11 напорного гидротранспортироз.шия. Одновременно импульс подается и на клапан 10. Окалину гидро транспортируют в расположенные выше ;.:лезой отметки обезвоживающие емк -сти {ока линоотдел -7- у/Я, блокирова.нкые с Oyfi кepaми-нaкoпитeляI ш) , либо непосред ственно во вторичные отстойники обо ротного цикла водоснабжения. Предлагаемая установка для очист ки промышленных стоков металлургических производств обеспечивает двухступенчатую очистку промышленных стоков, позволяет применить для транспортирования высокоабразивных шламовых вод насосы, работающие ja чистой воде и достичь такой степени осветления, чтобы эти воды без частой смены рабочих органов насосо могли быть поданы и использованы как для периодического смыва окалины, так и на технологические нужды, при этом применение принудительного гидротранспортирования шламов при совмещенном режиме осветления вод . позволит существенно уменьшить расход побудительной воды на смыв окалины. Кроме того, применение ряда таких последовательно связанных между собой установок для гидрошламоудаления на объектах с протяженным фронтом выпадания окалины и подобных отходов (например, в прокатных цехах) и оснащение их средствами автоматизации существенно снижает величину капитальных вложений на сооружение системы шламоудаления за счет поднятия отметки заложения желе зобетонных сооружений подземной аст отказа от строительства самотечного тракта гидросмыва, первичных-отстойников и т.д. и обеспечивает надежность и эффективность работы. Формула изобретения 1. Установка для обработки промышленных стоков металлургических производств, включающая отстойник, устройство для удаления осадка, средства для дополнительного обесшламливания стоков,систему отбора и подачи осветленной жидкости в оборотный цикл водоснабжения, имеющую насосы и запорно-регулирующую арматуру, а также систему транспортирования шлама, отличаю-, щ а я с я тем, что, с целью снижения материалоемкости и стоимости строительства систем шламоудаления и оборотного цикла водоснабжения, а также расхода водных и энергетических ресурсов при эксплуатации этих систем, с одновременным обеспечением непрерывности их работы, онс. снабжена напорной гидротранспортной системой шламоудгшеНИН,связанной со снабженным приемным бункером, камерой сбора и выдачи шлама, а также разгрузочной камерой, гидронагнетателем, соединеннглм с отстойником с помощью переливного коллектора и устройства для удаления осадка, заборная часть которого размещена в приямке накопите-, ля, отстоя, а разгрузочная - внутри приемного бункера гидронагревателя, причем приемный бункер снабжен средством для дополнительного обесшламлквания стоков, а св.чзь гидронагнетателя с напорной гидротранспортной системой шламоудаления выполнена посредством разгрузочной камеры. 2. Установка по п.л, отличающаяся тем, что, с целью ликвидации поохопа абразивной гидросмеси через рабочий орган перекачивающего устройства, например, насоса, его всасывающий патрубок присоединен к системе оборотного цикла водоснабжения, а нагнетательный патрубок с помощью соединительных элементов связан с разгрузочной камерой гидронагнетателя, к которой присоединена напорная гидротранспортная система шламоудаления. 3.Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью сокращения расхода промывочной воды, она имеет размещенный перед гидронагкетателем трубопровод , снабженный средством для регулирования расхода про ьзвочной воды, например, электромагнитным клапаном, связанным со средствами контроля ровня набора и выгрузки шлама.: 4.Установка по nil, отличаюаяся тем, что, с целью повыения эффективности процесса уборки лама из отстойника, он снабжен многоскатным полигональным глухим нищем, в котором в местах подвода стройства для удаления осадка обраованы приямки-накопители отстоя.

5. Установка по п.1/ о т ,л и ч а ю ц а я с я тем, что она снабжена перемещающейся над гидронагнетателем , самоходной тележкой, на которой смонтировано устройство для предварительного улавливания крупногабаритных включений.

источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Шаненко Ф.Ф. Гидротранспорт окалины, .Промышленный транспорт, 4, 1972. с. 22-24.

2.Патент ФРГ 1442386,12 d 1/0, опублик. 1971 (прототип).

Похожие патенты SU658091A1

название год авторы номер документа
Способ переработки промстоков сфЕРРОМАгНиТНыМи ВКлючЕНияМи иуСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Малкин Борис Миронович
  • Московцев Дмитрий Павлович
  • Отрепьев Владимир Автономович
  • Манусов Аркадий Борисович
  • Кравченко Василий Андреевич
  • Егоричев Александр Павлович
  • Пушканчев Сергей Маркович
  • Бондарь Иван Иванович
  • Жилин Леонид Петрович
  • Ушаков Анатолий Иванович
  • Недодатко Александр Павлович
SU844580A1
Устройство для обесшламливания промышленных сточных вод и подачи шлама в систему напорного транспортирования 1979
  • Манусов Аркадий Борисович
  • Ильин Борис Владимирович
  • Козленко Захар Семенович
  • Недодатко Александр Павлович
  • Гадонец Валентин Иванович
  • Шифрин Исай Захарович
  • Гликин Михаил Петрович
  • Высоцкий Александр Александрович
  • Лейбман Исаак Бенционович
  • Болотин Марат Моисеевич
  • Медведовский Аркадий Федорович
SU867393A1
Устройство для обесшламливания сточных вод и подачи шлама в систему трубопроводного транспорта 1979
  • Манусов Аркадий Борисович
  • Ильин Борис Владимирович
  • Недодатко Александр Павлович
  • Гликин Михаил Петрович
  • Высоцкий Александр Александрович
  • Мухортова Валерия Денисовна
  • Лейбман Исаак Бенционович
  • Болотин Марат Моисеевич
  • Лилицкая Алла Андреевна
SU869789A1
Устройство для обработки окалино-маслосодержащих сточных вод 1985
  • Матаруев Константин Васильевич
  • Герштейн Леонид Моисеевич
  • Пантелят Гарри Семенович
SU1283226A1
Шахтная главная водоотливная установка 1982
  • Антонов Эдуард Иванович
  • Пак Витольд Витольдович
  • Сидоренко Виталий Александрович
SU1073380A1
ПЕРВИЧНЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ ОКАЛИНОСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД 2022
  • Галкин Юрий Анатольевич
  • Уласовец Евгений Аркадьевич
  • Обадин Дмитрий Николаевич
  • Ермаков Денис Владимирович
  • Кнауб Елена Александровна
RU2786554C1
Установка для очистки сточных вод 1987
  • Матаруев Константин Васильевич
SU1650605A1
Шламовый отстойник 1988
  • Кареш Олег Иванович
  • Белоцерковский Борис Львович
  • Комен Владимир Семенович
  • Удер Инна Николаевна
SU1640118A1
Устройство для производства гранулированного шлака 1990
  • Розовский Леонид Давидович
  • Розовский Анатолий Леонидович
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Колтон Герман Павлович
  • Серикбаев Болатжан Ермаханович
SU1766858A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИПЕЧНОЙ ГРАНУЛЯЦИИ ШЛАКА 2011
  • Зайнуллин Лик Анварович
RU2496727C2

Иллюстрации к изобретению SU 658 091 A1

Реферат патента 1979 года Установка для очистки промышленных стоков металлургических производств

Формула изобретения SU 658 091 A1

- V ;: ;;/.-.4: Г, ,/ -Ч- - .::---- --- :Ьоp- . -A p. Фиъ.З

SU 658 091 A1

Авторы

Манусов Аркадий Борисович

Недодатко Александр Павлович

Гликин Михаил Петрович

Истомин Дмитрий Павлович

Жилин Леонид Петрович

Гуданец Валентин Иванович

Высоцкий Александр Александрович

Болотин Марат Моисеевич

Энтин Илья Давыдович

Лейбман Исаак Бенционович

Манусов Юрий Борисович

Малкин Евгений Иосифович

Шиманович Борис Иосифович

Лейбов Ефим Михайлович

Даты

1979-04-25Публикация

1975-10-20Подача