Вертикальная цилиндрическая трубчатая печь Советский патент 1987 года по МПК C10G9/20 

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промьшшенности и предназначено для высокотемпературного нагрева нефти и нефтепродуктов в процессе их переработки.

Цель изобретения - повьшение выхода целевого продукта за счет увеличения плотности экранирования теплового потока, т.е. более плотного размещения труб змеевика.

На фиг. 1 представлена вертикальная цилиндрическая трубчатая печь, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Печь состоит из стального корпуса 1, который через конический переход 2 соединен с дымовой трубой 3. Внутренняя часть корпуса 1 теплоизолирована огнестойким материалом 4. Прямые продуктовые трубы 5 соединены последовательно друг с другом калачами 6 и симметрично расположены по кругу, образуя .настенный змеевик. Каждая продуктовая труба 5 установлена с наклоном к оси печи в плоскости, проходящей через ось печи и трубы, причем соседние трубы установлены с наклоном в разные стороны. Одна или несколько горелок 7 установлены в поду 8 печи симметрично по отношению к системе труб 5. На коническом переходе 2 на штырях 9 подвешен конусообразный рассекатель 10. Змеевик продуктовых труб 5 и калачей 6, сверху и снизу снабжен кольцами 11 для придания ему жесткости и облегчения монтажных и ремонтных работо

Печь работает следующим образом.

Мазут или газ, подаваемый в печь сжигают в горелках 7, установленных в поду 8. Тепловая энергия, освобождаемая при сгорании топлива, передается нагреваемому продукту в продуктовых трубах за счет теплообмена излучением и конвективного теплообмена

В нижней части печи основную долю теплоты нагреваемому продукту передают за счет лучеиспускания све пламенем и раскаленными газами. По мере продвижения вверх температура дымовых газов снижается и соответственно снижается лучистый теплообмен. Для более полного использования тепловой энергии продуктов

сгорания в верхней части печи разме- 55 лены с наклоном в разные стороны.

5

0

5

0

5

0

5

0

щеп конусообразньй рассекатель 10. Конвективный теплообмен обуславливается совместным действием конвективного переноса теплоты и теплопроводности. Калачи 6, соединяющие продуктовые трубы 5, также интенсифицируют этот процесс теплообмена за счет турбулизации потока продуктов сгорания. Продукты сгорания, охлажденные до 200-400 с, через дымовую трубу 3 отводятся в атмосферу.

Нагреваемый продукт одним или несколькими потоками поступает в печь нагревается в продуктовых трубах 5 до необходимой температуры и отводится дальше по технологической линии.

Установка продуктовых труб с наклоном позволяет расположить трубы змеевика вплотную, при этом угол наклона труб обусловлен минималь- ным радиусом изгиба калача, что в свою очередь определено технологическими возможностями машин для изготовления калачей. В сравнении с прототипом в предлагаемой печи за счет уплотнения продуктовых труб увеличивается поверхность нагрева, повышается выход целевого продукта в 2,0 раза, удельная металлоемкость при этом снижается на 1,5%.

Улучшение экранирования снижает температуру нагрева стенки и соответственно уменьшаются потери тепла в окружающую среду, что увеличивает КПД на 4-5%.

Формула изобретения

Вертикальная цилиндрическая трубчатая печь, включающая теплоизолированный корпус с настенным змеевиком, выполненным из прямых продуктовых труб, последовательно соединенных калачами, горелками в поду и конусообразным рассекателем в верхней части, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта за счет увеличения плотности экранирования теплового потока, каждая продуктовая труба установлена с наклоном к оси печи в плоскости, проходящей через ось печи и трубы, причем соседние трубы установ/1-/I

Изобретение относится к печам (П) для нагрева нефти и нефтепродуктов и позволяет повысить выход целевого продукта путем увеличения плотности экранирования теплового потока. П состоит из корпуса 1, внутренняя часть которого теплоизолирована огнестойким материалом 4. Продуктовые трубы (Т) 5 соединены последовательно друг с другом калачами 6 и симметрично расположены по кругу на цилиндрической стенке корпуса 1. Каждая Т установлена с наклоном в плоскости, проходящей через центральную ось П и Т, при этом соседние Т имеют наклон в разные стороны. Это увеличивает суммарную поверхность нагрева. 2 ил. (Л to 00 со N5